一种新型活塞式洗井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了种新型活塞式洗井装置，包括：曲轴、连杆、机架、动力装置以及活塞，所述曲轴的两端通过轴承转动安装在机架上；所述连杆包括第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第一杆段顶端固定设置由两半圆形连杆轴承构成的大头，两半圆中轴承间通过连杆螺栓固定在一起，第一杆段底端设置内壁车有螺纹的内螺纹盲孔，所述第二杆段有若干个，其顶端设置可与内螺纹盲孔相啮合的螺纹段，所述第三杆段顶端设置与第二杆段相同的螺纹段，第三杆段底端设置铰接座。本实用新型专利技术中对活塞的重量可以不做要求，不仅可避免因活塞重量过大造成安装及运输不便，活塞激荡的力度也更大，对井壁的冲洗效果更强，且运动速度快，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型活塞式洗井装置
本技术涉及一种洗井用设备，具体是一种新型活塞式洗井装置。
技术介绍
洗井是指由于工程需要，在修井作业过程中，将洗井介质由泵注设备经井筒或钻杆注入，把井筒内的物质(液相、固相、气相)携带至地面，从而改变井筒内的介质性质达到作业要求的过程。洗井的方法有：1、用原钻井泵泵入清水，也就是清水换浆后，再继续循环洗井，称清水洗井；2、停止清水循环，用活塞在井管内连续上下提动，造成压力激动，破坏井壁泥皮，同时疏通含水层孔隙，称活塞洗井，活塞洗井需交替反复进行；3、抽水试验前，先使用离心泵或压缩空气机，抽取地下水，达到水清并稳定出水，再进行抽水试验，称为泵吸洗井或压缩空气洗井。活塞洗井中，主要依靠活塞自重对井管内水层产生冲击，这就要求活塞具有很大的重量，否则产生的激荡力不足，便难以将井壁上皮层冲刷下来。在专利申请号201220296850.7的一种便携式活塞洗井用设备中，利用钢丝绳将活塞连接在卷扬机上，反复提升活塞，由于钢丝绳与活塞间为柔性连接，不能传递动力，因此，同样的只能依靠活塞自重在下降时产生激荡，此外，卷扬机需要反复启停反转，不仅对电机的使用寿命产生很大影响，故障率高，且提升速度慢，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型活塞式洗井装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型活塞式洗井装置，包括：曲轴、连杆、机架、动力装置以及活塞，所述曲轴的两端通过轴承转动安装在机架上；所述连杆包括第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第一杆段顶端固定设置由两半圆形连杆轴承构成的大头，两半圆中轴承间通过连杆螺栓固定在一起，第一杆段底端设置内壁车有螺纹的内螺纹盲孔，所述第二杆段有若干个，其顶端设置可与内螺纹盲孔相啮合的螺纹段，第二杆段底端也设置与第一杆段相同的内螺纹盲孔，所述第三杆段顶端设置与第二杆段相同的螺纹段，第三杆段底端设置铰接座，所述活塞顶端铰接在铰接座上。作为本技术进一步的方案：所述动力装置包括电机和带轮机构，所述带轮机构包括安装在曲轴上的大带轮和安装在电机主轴上的小带轮。作为本技术进一步的方案：所述带轮机构的传动比大于3。作为本技术进一步的方案：所述活塞为由不锈钢板卷制成的密闭空心筒体。作为本技术进一步的方案：所述活塞的外壁上固定设置若干倾斜的挡片。作为本技术进一步的方案：所述机架固定焊接在基座上，所述基座通过螺钉固定在井管两侧的地面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过连杆带动活塞上下反复移动，在井管内产生激荡，进行清洗，由于活塞上下运动的力由曲轴连杆提供，而不再依靠其自重，因此对活塞的重量便可以不做要求，不仅可避免因活塞重量过大造成安装及运输不便，活塞激荡的力度也更大，对井壁的冲洗效果更强，且运动速度快，效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中连杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种新型活塞式洗井装置，包括：曲轴1、连杆4、机架2、动力装置以及活塞5，所述曲轴1的两端通过轴承转动安装在机架2上；所述连杆4包括第一杆段42、第二杆段44和第三杆段45，所述第一杆段42顶端固定设置由两半圆形连杆轴承构成的大头41，两半圆中轴承间通过连杆螺栓固定在一起，可方便将第一杆段42安装上曲轴1或从曲轴1上拆下，第一杆段42底端设置内壁车有螺纹的内螺纹盲孔，所述第二杆段44有若干个，其顶端设置可与内螺纹盲孔相啮合的螺纹段43，通过螺纹段43与内螺纹盲孔相配合，可将第二杆段44与第一杆段42固定连接，此外，第二杆段44底端也设置与第一杆段42相同的内螺纹盲孔，所述第三杆段45顶端设置与第二杆段44相同的螺纹段，可与第二杆段44固定连接，第三杆段45底端设置铰接座46，所述活塞5顶端铰接在铰接座46上，曲轴1转动，通过连杆4带动活塞5上下反复移动，在井管内产生激荡，进行清洗，由于活塞5上下运动的力由曲轴连杆提供，而不再依靠其自重，因此对活塞5的重量便可以不做要求，不仅可避免因活塞重量过大造成安装及运输不便，活塞5激荡的力度也更大，对井壁的冲洗效果更强，且运动速度快，效率高，此外，通过加装第二杆段44的数量，可增加连杆4的长度，能够适应不同的井管深度或清洗深度。所述动力装置包括电机6和带轮机构7，所述带轮机构7包括安装在曲轴1上的大带轮和安装在电机6主轴上的小带轮。所述带轮机构7的传动比大于3。所述活塞5为由不锈钢板卷制成的密闭空心筒体，以节省材料。所述活塞5的外壁上固定设置若干倾斜的挡片51，可增大与水层的接触面积，增强激荡的效果。所述机架2固定焊接在基座3上，所述基座3通过螺钉固定在井管两侧的地面上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型活塞式洗井装置，包括：曲轴、连杆、机架、动力装置以及活塞，所述曲轴的两端通过轴承转动安装在机架上；其特征在于：所述连杆包括第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第一杆段顶端固定设置由两半圆形连杆轴承构成的大头，两半圆中轴承间通过连杆螺栓固定在一起，第一杆段底端设置内壁车有螺纹的内螺纹盲孔，所述第二杆段有若干个，其顶端设置可与内螺纹盲孔相啮合的螺纹段，第二杆段底端也设置与第一杆段相同的内螺纹盲孔，所述第三杆段顶端设置与第二杆段相同的螺纹段，第三杆段底端设置铰接座，所述活塞顶端铰接在铰接座上。

【技术特征摘要】
1.一种新型活塞式洗井装置，包括：曲轴、连杆、机架、动力装置以及活塞，所述曲轴的两端通过轴承转动安装在机架上；其特征在于：所述连杆包括第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第一杆段顶端固定设置由两半圆形连杆轴承构成的大头，两半圆中轴承间通过连杆螺栓固定在一起，第一杆段底端设置内壁车有螺纹的内螺纹盲孔，所述第二杆段有若干个，其顶端设置可与内螺纹盲孔相啮合的螺纹段，第二杆段底端也设置与第一杆段相同的内螺纹盲孔，所述第三杆段顶端设置与第二杆段相同的螺纹段，第三杆段底端设置铰接座，所述活塞顶端铰接在铰接座上。2.根据权利要求1所述的一种新型活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫新，田新平，张贺，王建平，王连有，吕新会，
申请(专利权)人：新疆新工勘岩土工程勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65