一种混凝土原料分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土原料分选装置，包括呈倾斜设置的主输送机、循环转动有呈水平设置的副皮带的副输送机、若干依次排列的料仓，所述副输送机与主输送机相连，所述副皮带长度方向与若干料仓排列方向呈平行设置，所述副输送机沿若干料仓排列方向滑移连接有分料输送机，所述分料输送机包括循环转动的分料皮带、抬升副皮带且与分料皮带形成高度差并使砂石下落至分料皮带实现输送至其中一个料仓的截取组件。本实用新型专利技术提供了能够对不同颗粒大小的砂石进行分选的一种混凝土原料分选装置。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料分选装置
本技术涉及混凝土生产输送设备领域，特别涉及一种混凝土原料分选装置。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。混凝土由多种不同原料搅拌而成，原料中包括碎石、细石、黄沙等各种颗粒大小的砂石，在将各种原料运送到混凝土生产场地时，需要将各类原料进行分仓堆放，再根据实际使用情况进行输送。中国专利公开号CN203667459U的专利文件公开了一种混凝土骨料皮带输送分拣装置，包括设置有第一输送带的第一带式输送机、设置有第二输送带的第二带式输送机，所述第一输送带两端设置若干个料仓；所述第二输送带为倾斜设置的输送带，其上端作为出料端设置在第一输送带上端，其下端作为进料端外侧设置有分拣漏斗，所述分拣漏斗竖直设置在进料端的上方，其上方为与地面同一水平的分拣筛网；第二带式输送机将混凝土料通过第二输送带输送到第一带式输送机的第一输送带后，通过第一输送带输送到料仓。上述技术方案解决了将不同混凝土骨料进行分拣储存的问题，本技术提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土原料分选装置，通过截取组件使副皮带上的砂石利用高度差下落至分料皮带上进而将砂石输送至其中一个料仓，实现对不同的颗粒大小的砂石进行分选。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土原料分选装置，包括呈倾斜设置的主输送机、循环转动有呈水平设置的副皮带的副输送机、若干依次排列的料仓，所述副输送机与主输送机相连，所述副皮带长度方向与若干料仓排列方向呈平行设置，所述副输送机沿若干料仓排列方向滑移连接有分料输送机，所述分料输送机包括循环转动的分料皮带、抬升副皮带且与分料皮带形成高度差并使砂石下落至分料皮带实现输送至其中一个料仓的截取组件。通过采用上述技术方案，当其中一种混凝土的原料运送至场地时，先将分料输送机在副输送机上滑动至对应的料仓上方，再把该种原料通过主输送机输送至副输送机的副皮带上，在副皮带对该类砂石的输送过程中，当副皮带带动砂石循环转动至所指定的料仓时，分料输送机上的截取组件将会把副皮带抬升一段距离，并且使副皮带和分料皮带的上表面形成一个高度差，进而可以使副皮带上的砂石下落至分料皮带上表面，把副皮带上的砂石截取，并且利用循环转动的分料皮带把砂石输送至指定的料仓内，实现分料储存。本技术进一步设置为：所述截取组件包括转动连接于分料输送机且高于分料皮带上表面的举升辊、转动连接于分料输送机且低于分料皮带上表面的张紧辊，所述张紧辊轴心与举升辊轴心连线呈倾斜设置，所述举升辊外壁贴合于副皮带内表面且张紧辊外壁贴合于副皮带外表面实现副皮带呈S形传送。通过采用上述技术方案，利用呈上下设置且在竖直方向上错位的举升辊和张紧辊，能够使副皮带在传送至分料输送机处时实现S形的传动，并且举升辊位于分料皮带的上方，砂石在副皮带的循环转动过程中将会朝向举升辊一端输送，一旦被输送至分料皮带上方会因存在的高度差而直接下落至分料皮带上表面，进而再由分料皮带的导向输送作用把副皮带上的砂石输送至指定的料仓内；利用举升辊和张紧辊将副皮带在举升之后同时实现张紧，从而使副皮带依然能够在副输送机上作循环转动，不会影响副皮带的正常输送。本技术进一步设置为：所述分料输送机还包括呈倾斜设置的截取架，所述截取架远离副输送机一端位于分料皮带上方，所述截取架沿其倾斜方向转动连接有若干支撑辊组，所述支撑辊组外壁抵触于副皮带内表面实现砂石朝向截取架靠近分料皮带一端输送。通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的截取架以及支撑辊组，能够使副皮带在传送至分料输送机处时可以随着截取架的倾斜方向向上运动，进而把砂石向上输送，并且使副皮带在输送过程中会和分料皮带形成一个高度差，从而使副皮带上的砂石在运送至分料皮带上方时会下落至分料皮带，再由分料皮带把砂石输送至指定的料仓中。本技术进一步设置为：所述截取架位于副皮带宽度方向两侧延伸有挡料板，所述支撑辊组包括与副皮带宽度方向呈平行设置的主支撑辊、分别连接于主支撑辊一端且呈倾斜设置的两根副支撑辊，两根所述副支撑辊分别抵触于副皮带两边且使其副皮带向其中心向下凹陷。通过采用上述技术方案，依靠挡料板能够对向上输送的副皮带上的砂石起到一个阻挡作用，避免砂石会从副皮带的两侧边掉落；同时，利用两根对称的副支撑辊将副皮带的两侧边沿向中心翻折，进而使副皮带在传送过程中可以形成一个向下凹陷的空间，依靠副皮带两侧边形成阻挡，使砂石在输送过程中能够运送更大量，且避免砂石从两侧掉落。本技术进一步设置为：所述分料输送机铰接有连接杆，所述连接杆远离分料输送机一端与张紧辊转动连接，所述分料输送机铰接有气缸，所述气缸活塞杆铰接于连接杆。通过采用上述技术方案，利用气缸来控制连接杆的摆动，进而也就能控制张紧辊和副皮带之间的抵触程度，当需要移动分料输送机时，先利用气缸来使张紧辊脱离副皮带，从而使副皮带失去张紧力，使分料输送机在移动过程中能够更加顺利，避免在副皮带张紧时对其造成拉扯而产生破损，此外，在副皮带长时间使用之后，可以利用气缸对连接杆的控制来调节副皮带的张紧程度，进而延长副皮带的使用寿命。本技术进一步设置为：所述分料输送机转动连接有行走轮，所述分料输送机安装有驱动行走轮转动的行走电机。通过采用上述技术方案，依靠行走电机在需要移动分料输送机时驱动行走轮转动，从而能够将分料输送机移动至指定料仓处进行分料。本技术进一步设置为：所述副输送机设有与其长度方向呈平行设置的滑轨，所述行走轮嵌设且滚动连接于滑轨。通过采用上述技术方案，利用滑轨来对分料输送机的移动进行导向限位，使分料输送机只能沿着滑轨的长度方向进行移动，并且利用滑轨和行走轮的滚动配合来减小分料输送机移动过程中的摩擦力，使移动过程更加顺利。本技术进一步设置为：所述分料输送机转动连接有两端呈贯通的分料筒，所述分料筒承接于分料皮带出料一端。通过采用上述技术方案，因为分料输送机的出料端位置在垂直副皮带长度的方向上处于同一条直线上，当料仓某一处的砂石量堆置过多时，此时就能依靠可转动的分料筒对分料皮带上输送下来的砂石进行导向，进而将砂石导向至料仓的空余处。综上所述，本技术具有以下有益效果：结合截取架以及举升辊和张紧辊，能够使副皮带沿着截取架的倾斜方向将砂石输送至举升辊处，再依靠举升辊与分料皮带之间的高度差而使砂石能够下落至分料皮带上进行分料输送，使副皮带能够保持张紧输送，并且将砂石从下至上进行稳定输送。附图说明图1是本实施例主要用于体现副输送机和料仓的结构示意图；图2是图1的I部放大图，主要用于体现分料输送机；图3是本实施例主要用于体现截取架的结构示意图；图4是本实施例主要用于体现支撑辊组的结构示意图；图5是本实施例主要用于体现主输送机的结构示意图。附图标记：1、主输送机；2、副输送机；21、副皮带；22、副输送架；23、副传送辊；24、副输送电机；3、料仓；4、分料输送机；41、分料皮带；42、截取组件；43、截取架；44、分料架；441、分料传送辊；442、分料电机；421、举升辊；422、张紧辊；5、支撑辊组；51、主支撑辊；52、副支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土原料分选装置，包括呈倾斜设置的主输送机（1）、循环转动有呈水平设置的副皮带（21）的副输送机（2）、若干依次排列的料仓（3），所述副输送机（2）与主输送机（1）相连，其特征是：所述副皮带（21）长度方向与若干料仓（3）排列方向呈平行设置，所述副输送机（2）沿若干料仓（3）排列方向滑移连接有分料输送机（4），所述分料输送机（4）包括循环转动的分料皮带（41）、抬升副皮带（21）且与分料皮带（41）形成高度差并使砂石下落至分料皮带（41）实现输送至其中一个料仓（3）的截取组件（42）。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料分选装置，包括呈倾斜设置的主输送机（1）、循环转动有呈水平设置的副皮带（21）的副输送机（2）、若干依次排列的料仓（3），所述副输送机（2）与主输送机（1）相连，其特征是：所述副皮带（21）长度方向与若干料仓（3）排列方向呈平行设置，所述副输送机（2）沿若干料仓（3）排列方向滑移连接有分料输送机（4），所述分料输送机（4）包括循环转动的分料皮带（41）、抬升副皮带（21）且与分料皮带（41）形成高度差并使砂石下落至分料皮带（41）实现输送至其中一个料仓（3）的截取组件（42）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料分选装置，其特征是：所述截取组件（42）包括转动连接于分料输送机（4）且高于分料皮带（41）上表面的举升辊（421）、转动连接于分料输送机（4）且低于分料皮带（41）上表面的张紧辊（422），所述张紧辊（422）轴心与举升辊（421）轴心连线呈倾斜设置，所述举升辊（421）外壁贴合于副皮带（21）内表面且张紧辊（422）外壁贴合于副皮带（21）外表面实现副皮带（21）呈S形传送。3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土原料分选装置，其特征是：所述分料输送机（4）还包括呈倾斜设置的截取架（43），所述截取架（43）远离副输送机（2）一端位于分料皮带（41）上方，所述截取架（43）沿其倾斜方向转动连接有若干支撑辊组（5），所述支撑辊组（5）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国军，
申请(专利权)人：上海楼诚混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31