洁净室送风口过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种洁净室送风口过滤装置，具有滤框，所述滤框上设置有导风孔，导风孔内设置有滤芯，所述导风孔前端面滤框上设置有横向嵌槽，滤框顶部设置有竖向嵌槽；所述滤框的外部设置有连接基座，所述连接基座内设置有前后相通的连接孔，所述连接孔为阶梯孔，其背面开口大于正面开口，且所述正面开口与滤框的外部相互配合，所述滤框套置在连接孔内并通过设置在其背面外部四周的限位翻边与连接孔限位卡接。这种洁净室送风口过滤装置结构简单，通过安装在滤框内的过滤棉对送风口输出的空气进行末端过滤，且过滤棉可以根据风量需要横向或竖向设置，操作方便，滤框通过连接基座可以安装在不同大小的送风口上，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
洁净室送风口过滤装置
本专利技术涉及空气净化领域，尤其涉及一种洁净室送风口过滤装置。
技术介绍
先在的洁净室和洁净厂房都是通过都是通过风机滤器对空气经过滤，然后将过滤后的洁净空气通过风道输送到各个房间，这些房间内安装有与风道连通的送风口，送风口上设置有导流叶片。但是这种导流叶片其角度都是固定的在送风口上的，而送风口与风道也多为固定连接，拆卸不方便，并且由于风道在不工作时，容易有灰层从送风口进入风道，风道再次工作时，会将风道内的灰层送送风口送出，原本洁净的空气也会被污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种方便安装和拆卸，且能够对洁净室出风口空气进行过滤的洁净室送风口过滤装置。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种洁净室送风口过滤装置，具有滤框，所述滤框上设置有前后相通的导风孔，所述导风孔内设置有滤芯，所述导风孔前端面左右两侧的滤框上设置有与滤芯横向插接式配合的横向嵌槽，所述滤框的顶部设置有与滤芯竖向插接式配合的竖向嵌槽，所述竖向嵌槽的底部与导风孔底部连接；所述滤框的外部设置有连接基座，所述连接基座内设置有前后相通的连接孔，所述连接孔为阶梯孔，其背面开口大于正面开口，且所述正面开口与滤框的外部相互配合，所述滤框套置在连接孔内并通过设置在其背面外部四周的限位翻边与连接孔限位卡接。作为优选，所述滤芯由上夹板、下夹板、条形定位框和过滤棉组成；所述上夹板和下夹板的长度与横向嵌槽的长度相同，所述上夹板的底部设置有限位凸起，所述下夹板的顶部设置有与限位凸起位置对应且相互吻合的限位槽，所述上夹板的顶部和下夹板的底部设置有上下对称的导向槽；所述条形定位框的长度与竖向嵌槽的长度相同，其背面左右两端设置有开口向外的衔接槽，衔接槽内上下对应的壁面上设置有相互对称的导向块，所述导向块与导向槽相互吻合；所述过滤棉的左右两端通过两组相互卡接在一起的上夹板和下夹板夹持，且所述两组上夹板和下夹板通过导向槽分别卡接在条形定位框左右两侧的衔接槽内。作为优选，所述导风孔前端面左右两侧的嵌槽左右对称，且对称设置的横向嵌槽互为一组，所述横向嵌槽具有多组，上下等间距并列设置。作为优选，所述竖向嵌槽具有两个，分别设置在靠近滤框的前后两侧部位。作为优选，所述连接基座的左右两侧均设置有与连接孔相通的固定孔。与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：这种洁净室送风口过滤装置结构简单，通过安装在滤框内的过滤棉对送风口输出的空气进行末端过滤，且过滤棉可以根据风量需要横向或竖向设置，操作方便，滤框通过连接基座可以安装在不同大小的送风口上，适应性强。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术洁净室送风口过滤装置外部结构示意图；图2是本专利技术洁净室送风口过滤装置俯视结构示意图；图3是图2中A-A的结构剖视图；图4是图2中B-B的结构剖视图；图5是图3中C的结构放大图；图6是图4中D的结构放大图。图中：1、滤框；2、导风孔；3、横向嵌槽；4、竖向嵌槽；5、滤芯；51、上夹板；511、限位凸起；52、下夹板；521、限位槽；53、定位框；54、导向块；55、衔接槽；56、导向槽；6、连接基座；7、固定孔；8、连接孔；9、限位翻边；10、过滤棉。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行详细描述：图1至图4所示一种洁净室送风口过滤装置，具有滤框1，所述滤框1上设置有前后相通的导风孔2，所述导风孔2内设置有滤芯5，所述导风孔2前端面左右两侧的滤框1上设置有与滤芯5横向插接式配合的横向嵌槽3，所述导风孔2前端面左右两侧的嵌槽3左右对称，且对称设置的横向嵌槽3互为一组，所述横向嵌槽3具有多组，上下等间距并列设置；所述滤框1的顶部设置有与滤芯5竖向插接式配合的竖向嵌槽4，所述竖向嵌槽4的底部与导风孔2底部连接，所述竖向嵌槽3具有两个，分别设置在靠近滤框1的前后两侧部位；所述滤框1的外部设置有连接基座6，所述连接基座6内设置有前后相通的连接孔8，所述连接孔8为阶梯孔，其背面开口大于正面开口，且所述正面开口与滤框1的外部相互配合，所述滤框1套置在连接孔8内并通过设置在其背面外部四周的限位翻边9与连接孔8限位卡接。如图5和图6所示，所述滤芯5由上夹板51、下夹板52、条形定位框53和过滤棉10组成；所述上夹板51和下夹板52的长度与横向嵌槽3的长度相同，所述上夹板51的底部设置有限位凸起511，所述下夹板52的顶部设置有与限位凸起55位置对应且相互吻合的限位槽521，所述上夹板51的顶部和下夹板52的底部设置有上下对称的导向槽56；所述条形定位框53的长度与竖向嵌槽4的长度相同，其背面左右两端设置有开口向外的衔接槽55，衔接槽55内上下对应的壁面上设置有相互对称的导向块54，所述导向块54与导向槽56相互吻合；所述过滤棉10的左右两端通过两组相互卡接在一起的上夹板51和下夹板52夹持，且所述两组上夹板51和下夹板52通过导向槽56分别卡接在条形定位框53左右两侧的衔接槽55内。为了方便连接基座6固定在出风口上，所述连接基座6的左右两侧均设置有与连接孔8相通的固定孔7。使用时，将过滤棉10的两端通过相互卡接在一起的上夹板51和下夹板52加持在一起，上夹板51上的限位凸起511和下夹板521上的限位槽521对过滤棉10进行限位，防止松脱，然后将两组对接在一起的上夹板51和下夹板52通导向槽56插接在过条形定位孔53的衔接槽55内，导向块54与导向槽56卡接在一起，对上夹板51和下夹板52进行限位，构成滤芯5，将滤芯5横向插接在横向嵌槽3内或竖向嵌插在竖向嵌槽4内，且竖向嵌槽4内上下可以叠加插接，最后将安装在连接基座6内的滤框1通过连接基座6上的连接孔8套置在出风口外部，并通过路螺栓穿过固定孔7与出风口固定在一起，而阶梯状的连接孔8可以适应多种大小的出风口安装，适应性强。这种洁净室送风口过滤装置结构简单，通过安装在滤框1内的过滤棉10对送风口输出的空气进行末端过滤，且过滤棉10可以根据风量需要横向或竖向设置，操作方便，滤框1通过连接基座6可以安装在不同大小的送风口上，适应性强。需要强调的是：以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洁净室送风口过滤装置，具有滤框（1），所述滤框（1）上设置有前后相通的导风孔（2），所述导风孔（2）内设置有滤芯（5），其特征在于：所述导风孔（2）前端面左右两侧的滤框（1）上设置有与滤芯（5）横向插接式配合的横向嵌槽（3），所述滤框（1）的顶部设置有与滤芯（5）竖向插接式配合的竖向嵌槽（4），所述竖向嵌槽（4）的底部与导风孔（2）底部连接；所述滤框（1）的外部设置有连接基座（6），所述连接基座（6）内设置有前后相通的连接孔（8），所述连接孔（8）为阶梯孔，其背面开口大于正面开口，且所述正面开口与滤框（1）的外部相互配合，所述滤框（1）套置在连接孔（8）内并通过设置在其背面外部四周的限位翻边（9）与连接孔（8）限位卡接。

【技术特征摘要】
1.一种洁净室送风口过滤装置，具有滤框（1），所述滤框（1）上设置有前后相通的导风孔（2），所述导风孔（2）内设置有滤芯（5），其特征在于：所述导风孔（2）前端面左右两侧的滤框（1）上设置有与滤芯（5）横向插接式配合的横向嵌槽（3），所述滤框（1）的顶部设置有与滤芯（5）竖向插接式配合的竖向嵌槽（4），所述竖向嵌槽（4）的底部与导风孔（2）底部连接；所述滤框（1）的外部设置有连接基座（6），所述连接基座（6）内设置有前后相通的连接孔（8），所述连接孔（8）为阶梯孔，其背面开口大于正面开口，且所述正面开口与滤框（1）的外部相互配合，所述滤框（1）套置在连接孔（8）内并通过设置在其背面外部四周的限位翻边（9）与连接孔（8）限位卡接。2.根据权利要求1所述的洁净室送风口过滤装置，其特征在于：所述滤芯（5）由上夹板（51）、下夹板（52）、条形定位框（53）和过滤棉（10）组成；所述上夹板（51）和下夹板（52）的长度与横向嵌槽（3）的长度相同，所述上夹板（51）的底部设置有限位凸起（511），所述下夹板（52）的顶部设置有与限位凸起（55）位置对应且相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇伟，朱建伟，
申请(专利权)人：苏州康喜医疗净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32