一种高效送风口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效送风口，包括机壳，所述机壳的内腔自上而下依次设有第一高压腔、第二高压腔和送风腔，第一高压腔对应机壳的侧面设有第二增压泵，所述第二高压腔对应机壳的侧面设有第一增压泵，且所述第一高压腔和第二高压腔之间通过隔板分隔开，在隔板的表面通孔中设有电磁阀。该高效送风口，采用第一增压泵和第二增压泵来增加气压，利用两级压力差并且利用大气压力差的原理进行送风，压强差距较大，有利于吹散灰尘，比单一的风扇送风效果好，并且配合风机送风，多种方式进行配合效果明显，产生的风经过主送风通道和辅助送风通道流通出去，工作的面积较大，最终经过分离板均匀发散，效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送风装置
，具体为一种高效送风口。
技术介绍
高效送风口是超净工作台和超净工作室使用的一种送风装置，现有的送风装置大都采用单一的风扇送风，这种送风方式存在诸多不便，不能够采用多种模式进行送风，导致超净工作台或者是超净工作室的洁净度达不到要求，并且送风效率较低，使用不便，为此，我们提出一种高效送风口。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效送风口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效送风口，包括机壳，所述机壳的内腔自上而下依次设有第一高压腔、第二高压腔和送风腔，第一高压腔对应机壳的侧面设有第二增压泵，所述第二高压腔对应机壳的侧面设有第一增压泵，且所述第一高压腔和第二高压腔之间通过隔板分隔开，在隔板的表面通孔中设有电磁阀，所述送风腔的内设有主送风通道和辅助送风通道，且所述辅助送风通道环绕在主送风通道周围，在主送风通道的顶部设有风机，所述风机的上端通过连接通道和第一高压腔相连通，所述第一高压腔的顶端设有贯穿机壳的连接管，所述辅助送风通道的顶部和第二高压腔相连通，所述风机、电磁阀、第一增压泵和第二增压泵均电连接机壳前端的控制器。优选的，所述送风腔的底部均匀的倾斜设置有分离板。优选的，所述机壳和连接管的连接处设有密封胶圈，且位于机壳外部的连接管中部连接有气泵，所述气泵电连接控制器。优选的，所述辅助送风通道内设有单向阀，所述辅助送风通道呈环状分布在主送风通道周围，并且辅助送风通道设置不少于三环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效送风口，采用第一增压泵和第二增压泵来增加气压，利用两级压力差并且利用大气压力差的原理进行送风，压强差距较大，有利于吹散灰尘，比单一的风扇送风效果好，并且配合风机送风，多种方式进行配合效果明显，产生的风经过主送风通道和辅助送风通道流通出去，工作的面积较大，最终经过分离板均匀发散，效果较好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术送风腔内部结构仰视图。图中：1机壳、2第一高压腔、3第二高压腔、4送风腔、5主送风通道、6辅助送风通道、7单向阀、8风机、9连接通道、10隔板、11电磁阀、12第一增压泵、13第二增压泵、14气泵、15连接管、16分离板、17密封胶圈、18控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效送风口，包括机壳1，机壳1的内腔自上而下依次设有第一高压腔2、第二高压腔3和送风腔4，第一高压腔2对应机壳1的侧面设有第二增压泵13，第二增压泵13使第一高压腔2内部的气压较大，第二高压腔3对应机壳1的侧面设有第一增压泵12，第一增压泵12使第二高压腔3内部的气压较大，并且第一高压腔2内部的气压大于第二高压腔3内部的气压，且第一高压腔2和第二高压腔3之间通过隔板10分隔开，在隔板10的表面通孔中设有电磁阀11，电磁阀11打开第一高压腔2和第二高压腔3因为压力不同而使空气流通产生风，采用第一增压泵12和第二增压泵13来增加气压，利用两级压力差并且利用大气压力差的原理进行送风，压强差距较大，有利于吹散灰尘，比单一的风扇送风效果好，送风腔4的底部均匀的倾斜设置有分离板16，分离板16对送风腔4的风进行均匀的分离，送风腔4的内设有主送风通道5和辅助送风通道6，产生的风经过主送风通道5和辅助送风通道6流通出去，工作的面积较大，效果较好，辅助送风通道6内设有单向阀7，单向阀7使风向由第二高压腔3流向送风腔4，辅助送风通道6呈环状分布在主送风通道5周围，并且辅助送风通道6设置不少于三环，且辅助送风通道6环绕在主送风通道5周围，在主送风通道5的顶部设有风机8，风机8的上端通过连接通道9和第一高压腔2相连通，第一高压腔2的顶端设有贯穿机壳1的连接管15，机壳1和连接管15的连接处设有密封胶圈17，密封胶圈17使机壳1内部气密性较好，且位于机壳1外部的连接管15中部连接有气泵14，气泵14电连接控制器18，辅助送风通道6的顶部和第二高压腔3相连通，风机8、电磁阀11、第一增压泵12和第二增压泵13均电连接机壳1前端的控制器18。工作原理：第二增压泵13使第一高压腔2内部的气压较大，第一增压泵12使第二高压腔3内部的气压较大，并且第一高压腔2内部的气压大于第二高压腔3内部的气压，空气经第一高压腔2的电磁阀11流到第二高压腔3，第二高压腔3的空气经过辅助送风通道6流出，第一高压腔2的空气经过风机8引流送风最后经过主送风通道5流出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效送风口，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内腔自上而下依次设有第一高压腔（2）、第二高压腔（3）和送风腔（4），第一高压腔（2）对应机壳（1）的侧面设有第二增压泵（13），所述第二高压腔（3）对应机壳（1）的侧面设有第一增压泵（12），且所述第一高压腔（2）和第二高压腔（3）之间通过隔板（10）分隔开，在隔板（10）的表面通孔中设有电磁阀（11），所述送风腔（4）的内设有主送风通道（5）和辅助送风通道（6），且所述辅助送风通道（6）环绕在主送风通道（5）周围，在主送风通道（5）的顶部设有风机（8），所述风机（8）的上端通过连接通道（9）和第一高压腔（2）相连通，所述第一高压腔（2）的顶端设有贯穿机壳（1）的连接管（15），所述辅助送风通道（6）的顶部和第二高压腔（3）相连通，所述风机（8）、电磁阀（11）、第一增压泵（12）和第二增压泵（13）均电连接机壳（1）前端的控制器（18）。

【技术特征摘要】
1.一种高效送风口，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内腔自上而下依次设有第一高压腔（2）、第二高压腔（3）和送风腔（4），第一高压腔（2）对应机壳（1）的侧面设有第二增压泵（13），所述第二高压腔（3）对应机壳（1）的侧面设有第一增压泵（12），且所述第一高压腔（2）和第二高压腔（3）之间通过隔板（10）分隔开，在隔板（10）的表面通孔中设有电磁阀（11），所述送风腔（4）的内设有主送风通道（5）和辅助送风通道（6），且所述辅助送风通道（6）环绕在主送风通道（5）周围，在主送风通道（5）的顶部设有风机（8），所述风机（8）的上端通过连接通道（9）和第一高压腔（2）相连通，所述第一高压腔（2）的顶端设有贯穿机壳（1）的连接管（15），所述辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，林潮，
申请(专利权)人：四川维肯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51