一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯制造技术

本发明专利技术提供一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，涉及阀门制造技术领域，它由以下重量份的原料组成：聚2,6‑二甲基‑1,4‑苯醚65‑75份、FEP 8‑18份、改性剂5‑10份、偶联剂2‑6份、增强剂4‑8份、对苯二酚1‑5份、填充剂2‑6份；制备过程中先将原料烘干，再将聚2,6‑二甲基‑1,4‑苯醚和改性剂混合均匀，加入注塑机料筒中熔融，熔融后继续加入其它原料混合熔融，在螺杆压力下将熔融液推进预热的模具型腔中，保压，冷却，取出；本发明专利技术制备的阀芯具有强度高、耐腐蚀、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯
本专利技术涉及阀门制造
，具体涉及一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯。
技术介绍
在工业发达的现代化时代，阀门在石油、化工、冶金等领域有着十分重要的作用，目前国内绝大部分的阀门都是采用金属材料制成的阀芯，金属材料制成的阀芯因为其使用安全，而且使用寿命长而受到人们的青睐。但是随着社会的发展，金属资源的逐渐短缺，导致用于生产制造阀芯的金属材料的价格不断上涨，因此企业生产水龙头的成本不断增加，严重影响了企业的社会竞争力。现在市面上已经出现了PTFE塑料阀芯，PTFE塑料常用于化工生产中，可在强酸强碱下工作较长时间(几年甚至十几年)，但是也免不了会被其他物质腐蚀(变色等)，而且塑料阀芯基本与金属材料制成的阀芯结构相同，强度低，使用时间短，因此制约了塑料阀芯的大规模发展。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，使得制得的阀芯强度高、耐腐蚀，使用寿命长。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：聚2,6-二甲基-1,4-苯醚65-75份、FEP8-18份、改性剂5-10份、偶联剂2-6份、增强剂4-8份、对苯二酚1-5份、填充剂2-6份。优选的，所述改性剂选自PA6、ABS树脂、聚苯乙烯、高密度聚乙烯中的一种或几种。优选的，所述偶联剂选自氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙二胺丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。优选的，所述增强剂选自玻璃纤维、碳纤维中的一种。优选的，所述填充剂选自二氧化钛、氧化锌、三氧化二锑中的一种。一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯的制备方法，其特征在于，步骤如下：(1)将所述原料置于烘箱中烘干；(2)将聚2,6-二甲基-1,4-苯醚和改性剂在高速混合机中混合均匀，加入注塑机料筒中加热熔融；(3)继续向料筒中加入剩余原料，混合熔融；(4)在螺杆的压力下将熔融液推进预热的模具型腔中，保压；(5)冷却，开模，取出物件。优选的，步骤(2)所述熔融温度是260-320℃，步骤(4)注塑的条件是：注塑压力100-150MPa、背压5-10MPa、模具预热温度120-160℃、保压压力50-80MPa、保压时间100-150s。(三)有益效果本专利技术提供了一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，使用聚2,6-二甲基-1,4-苯醚作为基料，具有较好的耐磨性和尺寸稳定性，并且具有优良的机械强度，耐应力松弛、耐腐蚀，加入改性剂后可使聚2,6-二甲基-1,4-苯醚熔融粘度降低，注塑成型更容易，且成型后不易产生应力龟裂现象，增强剂能够提高材料的强度，填充剂降低材料成本，同时增加材料的硬度，偶联剂对材料中的各成分起到连接作用，使各原料更好的结合，增加整个材料的稳定性，对苯二酚作为抗氧化剂使得材料成型过程中性质稳定。通过注塑成型工艺制备的该材料，具有强度高、耐腐蚀、使用寿命长的优点。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，它由以下重量份的原料组成：聚2,6-二甲基-1,4-苯醚70份、FEP12份、聚苯乙烯7份、氨丙基三乙氧基硅烷5份、碳纤维6份、对苯二酚2份、二氧化钛3份。本实施例高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯的制备方法，步骤如下：(1)将所述原料置于120℃烘箱中烘干3h；(2)将聚2,6-二甲基-1,4-苯醚和聚苯乙烯在高速混合机中混合均匀，加入注塑机料筒中280℃加热熔融；(3)继续向料筒中加入剩余原料，混合熔融；(4)在螺杆120MPa的压力下将熔融液推进预热130℃的模具型腔中，背压压力8MPa，在70MPa压力下保压120s；(5)冷却，开模，取出物件。实施例2：一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，它由以下重量份的原料组成：聚2,6-二甲基-1,4-苯醚65份、FEP10份、高密度聚乙烯5份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份、玻璃纤维8份、对苯二酚5份、氧化锌2份。本实施例高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯的制备方法，步骤如下：(1)将所述原料置于110℃烘箱中烘干3h；(2)将聚2,6-二甲基-1,4-苯醚和高密度聚乙烯在高速混合机中混合均匀，加入注塑机料筒中320℃加热熔融；(3)继续向料筒中加入剩余原料，混合熔融；(4)在螺杆150MPa的压力下将熔融液推进预热120℃的模具型腔中，背压压力5MPa，在50MPa压力下保压150s；(5)冷却，开模，取出物件。实施例3：一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，它由以下重量份的原料组成：聚2,6-二甲基-1,4-苯醚70份、FEP16份、ABS树脂10份、乙二胺丙基三乙氧基硅烷5份、玻璃纤维6份、对苯二酚2份、三氧化二锑6份。本实施例高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯的制备方法，步骤如下：(1)将所述原料置于110℃烘箱中烘干3h；(2)将聚2,6-二甲基-1,4-苯醚和ABS树脂在高速混合机中混合均匀，加入注塑机料筒中260℃加热熔融；(3)继续向料筒中加入剩余原料，混合熔融；(4)在螺杆100MPa的压力下将熔融液推进预热160℃的模具型腔中，背压压力8MPa，在70MPa压力下保压130s；(5)冷却，开模，取出物件。实施例4：一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，它由以下重量份的原料组成：聚2,6-二甲基-1,4-苯醚75份、FEP18份、PA68份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10份、碳纤维8份、对苯二酚5份、三氧化二锑5份。本实施例高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯的制备方法，步骤如下：(1)将所述原料置于120℃烘箱中烘干3h；(2)将聚2,6-二甲基-1,4-苯醚和PA6在高速混合机中混合均匀，加入注塑机料筒中300℃加热熔融；(3)继续向料筒中加入剩余原料，混合熔融；(4)在螺杆130MPa的压力下将熔融液推进预热120℃的模具型腔中，背压压力10MPa，在80MPa压力下保压100s；(5)冷却，开模，取出物件。综上，本专利技术实施例具有如下有益效果：本专利技术提供了一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，使用聚2,6-二甲基-1,4-苯醚作为主要原料，通过注塑成型工艺制备该材料，具有强度高、耐腐蚀、使用寿命长的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：聚2,6‑二甲基‑1,4‑苯醚65‑75份、FEP 8‑18份、改性剂5‑10份、偶联剂2‑6份、增强剂4‑8份、对苯二酚1‑5份、填充剂2‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：聚2,6-二甲基-1,4-苯醚65-75份、FEP8-18份、改性剂5-10份、偶联剂2-6份、增强剂4-8份、对苯二酚1-5份、填充剂2-6份。2.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，其特征在于，所述改性剂选自PA6、ABS树脂、聚苯乙烯、高密度聚乙烯中的一种或几种。3.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，其特征在于，所述偶联剂选自氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙二胺丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。4.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯，其特征在于，所述增强剂选自玻璃纤维、碳纤维中的一种。5.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀塑料截止阀阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿晓华，
申请(专利权)人：埃维柯塑料科技安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34