一种制绳机用绳料盘安装结构制造技术

技术编号:15607107 阅读:45 留言:0更新日期:2017-06-14 01:00
本实用新型专利技术公开了一种制绳机用绳料盘安装结构,其技术方案要点是包括机架、设于机架上的制绳装置及收绳装置,所述制绳装置包括走锭架、设于走锭架上的安装轴、以及套设于安装轴上的绳料盘,所述安装轴的端面上沿其径向方向开设有容置槽,所述容置槽内设有可沿容置槽滑动的防脱块,所述防脱块与绳料盘抵触的一端设有用于引导绳料盘从安装轴中滑出的第一引导面。在绳料盘中绳线走完时,只需要将绳料盘沿着安装轴滑动,绳料盘的端面将抵触在防脱块的第一引导面上,随着绳料盘向上滑动的动作,防脱块受力向容置槽内侧移动,使得防脱块完全进入到容置槽中,不对绳料盘构成阻挡,绳料盘安拆方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制绳机用绳料盘安装结构
本技术涉及制绳机设备领域,特别涉及一种制绳机用绳料盘安装结构。
技术介绍
目前,农村制作绳索大多采用手工或半机械装置的方式,不但效率低、劳动强度大,所制作的绳索长度较短、质量不稳定,而且不能够制作绳线组股数量较多的粗绳索,不能满足大批量生产的需要。现有技术中的制绳机,它包括机座、制绳装置和收绳装置,所述制绳装置包括固定在机座上的走锭架、装于走锭架上的安装轴、以及套设在安装轴上的绳料盘。为防止走锭架在转动时绳料盘从安装轴上脱落,通常采用在安装轴上穿设一销钉来防脱,但是销钉防脱的方式,在绳料盘中绳线走完时,需要先将销钉取下,然后将新的绳料盘套接在安装轴上,然后再将销钉重新置于销钉孔中,导致安拆新的绳料盘十分不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种制绳机用绳料盘安装结构,具有绳料盘安拆方便的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种制绳机用绳料盘安装结构,包括机架、设于机架上的制绳装置及收绳装置,所述制绳装置包括走锭架、设于走锭架上的安装轴、以及套设于安装轴上的绳料盘,所述安装轴的端面上沿其径向方向开设有容置槽,所述容置槽内设有可沿容置槽滑动的防脱块,所述防脱块与绳料盘抵触的一端设有用于引导绳料盘从安装轴中滑出的第一引导面。通过上述技术方案,在绳料盘中绳线走完时,只需要将绳料盘沿着安装轴滑动,绳料盘的端面将抵触在防脱块的第一引导面上,随着绳料盘向上滑动的动作,防脱块受力向容置槽内侧移动,使得防脱块完全进入到容置槽中,不对绳料盘构成阻挡,绳料盘从安装轴中取出后,将新的绳料盘从安装轴中套入即可,绳料盘安拆方便,在新的绳料盘安装好后,沿安装轴的径向方向拨动防脱块,将防脱块的端部从安装轴中的侧壁露出以对绳料盘形成阻挡,达到绳料盘防脱的目的。优选的,所述防脱块的端部与容置槽的槽壁之间连接有弹性件,所述防脱块与绳料盘抵触的一端设有用于引导绳料盘套入到安装轴中的第二引导面。通过上述技术方案,在将绳料盘从安装轴中取出时,防脱块受力向容置槽内侧滑动,弹性件受力被压缩使得防脱块不阻挡绳料盘的滑出动作;在需要安装新的绳料盘时,将绳料盘与安装轴对合,此时绳料盘的下端面将抵触在第二引导面下,向下对绳料盘施力,防脱块在第二引导面的作用下向容置槽内侧滑动,弹性件受力被压缩相应积聚弹性势能,在绳料盘完全套入到安装轴中时,绳料盘不对防脱块构成阻挡,防脱块在弹性件的作用下复位,达到绳料盘防脱的目的,使得绳料盘的安拆更加方便;并且,弹性件的设置,弹性件始终提供防脱块向容置槽外侧的弹性趋势,能进一步提高防脱块对于绳料盘的防脱效果。优选的,所述弹性件为弹力弹簧。通过上述技术方案,弹力弹簧成本较低,易于后期的维护与检修。优选的,所述弹性件内穿设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固接在容置槽的槽壁上且另一端固接在防脱块的端部。通过上述技术方案,防脱块在容置槽中滑动导致弹性件被压缩时,若不对弹性件进行有效的定位,容易导致弹性件的中部向一侧拱起,在弹性件恢复弹力驱使防脱块滑动时,将导致防脱块受力不均,使得防脱块产生晃动,对防脱块的回弹造成一定的影响,通过伸缩杆的设置,对弹性件起到了定位的作用,并且对防脱块起到了导向的作用,使得弹性件对防脱块受力更加均匀,且防脱块在容置槽中滑动更加顺畅。优选的,所述伸缩杆包括第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆一端固接在防脱块的端部且另一端穿设于第二滑杆的一端,所述第二滑杆的另一端固接在容置槽的槽壁上。通过上述技术方案,在防脱块受力被挤压时,第一滑杆将穿设进入到第二滑杆内,从而达到伸缩的目的,伸缩杆的结构简单,稳定性好。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:通过防脱块可在容置槽中滑动的特性,并且依靠第一引导面和第二引导面,工作人员只需要向外用力即可完成绳料盘的拆取步骤,并且安装绳料盘时只需要挤压绳料盘即可,使得绳料盘的安拆工作更加方便。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为制绳装置的结构示意图;图3为绳料盘的安装示意图;图4为图3中A部的放大示意图。附图标记:1、机架;2、制绳装置;21、走锭架;211、八字形槽;22、安装轴;23、绳料盘;231、上盘面;232、下盘面;233、绕线辊;234、轴孔;3、收绳装置;31、牵引盘、32、导向轮;33、收绳器;4、容置槽;5、防脱块;6、第一引导面;7、第二引导面;8、弹性件;9、伸缩杆;91、第一滑杆;92、第二滑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种制绳机用绳料盘安装结构,包括机架1、设于机架1上的制绳装置2及收绳装置3;参照图2所示,制绳装置2包括走锭架21、设于走锭架21上的安装轴22、以及套设于安装轴22上的绳料盘23,走锭架21中设置有八字形槽211,且相邻两个走锭架21的八字形槽211相互连通,在一个走锭架21中设置有四个绳料盘23,四个绳料盘23通过安装轴22设置在走锭架21上且可沿八字形槽211相互交叉传动,从而一个走锭架21的四个绳料盘23中的绳线可拧成一个绳股。收绳装置3包括牵引盘31、导向轮32以及用于汇集绳股的收绳器33,其中,四个绳料盘23为一组,每组绳料盘23沿着每个走锭架21在机架1在周向传动,因此通过若干制绳装置2将绳股拧成绳索后经过收绳器33、导向轮32收卷在牵引盘31中。如图3所示,绳料盘23包括上盘面231、下盘面232、绕线辊233、以及供安装轴22穿设的轴孔234。如图4所示,在安装轴22的端面上沿其径向方向开设有容置槽4,容置槽4内设有可沿容置槽4滑动的防脱块5,在防脱块5与绳料盘23抵触的一端设有用于引导绳料盘23从安装轴22中滑出的第一引导面6,并且防脱块5与绳料盘23抵触的一端设有用于引导绳料盘23套入到安装轴22中的第二引导面7,本实施例优选第一引导面6、第二引导面7与水平面的倾斜角度在30°~45°之间。在防脱块5的端部与容置槽4的槽壁之间连接有弹性件8,弹性件8本实施例优选为弹力弹簧,弹力弹簧的一端固接在防脱块5的端部,另一端固接在容置槽4的槽壁上,其中,弹性件8内穿设有伸缩杆9,伸缩杆9的一端固接在容置槽4的槽壁上且另一端固接在防脱块5的端部,伸缩杆9包括第一滑杆91和第二滑杆92,第一滑杆91一端固接在防脱块5的端部且另一端穿设于第二滑杆92的一端,第二滑杆92的另一端固接在容置槽4的槽壁上。工作过程:在绳料盘23中绳线走完时,只需要将绳料盘23沿着安装轴22滑动,绳料盘23的端面将抵触在防脱块5的第一引导面6上,随着绳料盘23向上滑动的动作,防脱块5受力向容置槽4内侧移动,使得防脱块5完全进入到容置槽4中,不对绳料盘23构成阻挡,弹性件8受力被压缩使得防脱块5不阻挡绳料盘23的滑出动作;在需要安装新的绳料盘23时,将绳料盘23上的轴孔234与安装轴22对合,此时绳料盘23的下端面将抵触在第二引导面7下,向下对绳料盘23施力,防脱块5在第二引导面7的作用下向容置槽4内侧滑动,弹性件8受力被压缩相应积聚弹性势能,在绳料盘23完全套入到安装轴22中时,绳料盘23不对防脱块5构成阻挡,防脱块5在弹性件8的作用下复位,达到绳料盘23防脱的目的,使得绳料盘23的安拆更加方便。以上所述仅是本实本文档来自技高网...
一种制绳机用绳料盘安装结构

【技术保护点】
一种制绳机用绳料盘安装结构,包括机架(1)、设于机架(1)上的制绳装置(2)及收绳装置(3),所述制绳装置(2)包括走锭架(21)、设于走锭架(21)上的安装轴(22)、以及套设于安装轴(22)上的绳料盘(23),其特征是:所述安装轴(22)的端面上沿其径向方向开设有容置槽(4),所述容置槽(4)内设有可沿容置槽(4)滑动的防脱块(5),所述防脱块(5)与绳料盘(23)抵触的一端设有用于引导绳料盘(23)从安装轴(22)中滑出的第一引导面(6)。

【技术特征摘要】
1.一种制绳机用绳料盘安装结构,包括机架(1)、设于机架(1)上的制绳装置(2)及收绳装置(3),所述制绳装置(2)包括走锭架(21)、设于走锭架(21)上的安装轴(22)、以及套设于安装轴(22)上的绳料盘(23),其特征是:所述安装轴(22)的端面上沿其径向方向开设有容置槽(4),所述容置槽(4)内设有可沿容置槽(4)滑动的防脱块(5),所述防脱块(5)与绳料盘(23)抵触的一端设有用于引导绳料盘(23)从安装轴(22)中滑出的第一引导面(6)。2.根据权利要求1所述的一种制绳机用绳料盘安装结构,其特征是:所述防脱块(5)的端部与容置槽(4)的槽壁之间连接有弹性件(8),所述防脱块(5)与绳料盘(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小菊杨福友
申请(专利权)人:台州市椒江福友工艺礼品厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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