用于防堵塞的连动机构制造技术

技术编号:15605744 阅读:81 留言:0更新日期:2017-06-14 00:40
本发明专利技术属于铸造领域,提供一种用于防堵塞的连动机构,包括机床本体、原料腔、箱体、箱盖、支撑块、工作台、液压系统和竖直方向运动的工作头,机床本体上设有水平方向的第一滑槽,竖直方向的第二滑槽和水平方向的第三滑槽,工作头滑动设置在第一滑槽内,支撑块滑动设置在第二滑槽内,工作台滑动设置在第三滑槽内;箱体固定在工作台上,箱盖固定在支撑块上;箱体和箱盖配合形成成型腔,箱盖上设有连通成型腔的进料口,进料口由拼接件构成;工作头上设有位置与进料口相对应的注入件,注入件与工作头可拆卸连接,原料腔与注入件连通;液压系统固定在机床本体上。解决了进料口被堵住影响加工效率的问题。

Linkage mechanism for blocking prevention

The invention belongs to the casting field, provide a method for linking mechanism of anti clogging, including machine, raw material cavity, a box body and a box cover, a support block, working table, hydraulic system and vertical movement of the head, the machine body is provided with a horizontal chute chute chute second first, third in the vertical direction and horizontal direction the working head is arranged on the first sliding chute, the sliding support block is arranged in the second groove, sliding table is arranged in the third groove; the box fixed on the table, the box cover is fixed on the supporting block; a box body and a box cover is formed with the molding cavity, the box cover is provided with a feed port connected to cavity the inlet, composed of splice pieces; injection work head is provided with a position corresponding to the feed inlet, and the injection head is detachably connected, raw material and injection cavity communicated with the hydraulic system; The machine body is fixed on the machine body. The utility model solves the problem that the feeding opening is blocked and the processing efficiency is affected.

【技术实现步骤摘要】
用于防堵塞的连动机构
本专利技术属于铸造领域,涉及一种防止砂型模具制造装置堵塞的连动机构。
技术介绍
摩托车和汽车的上的缸体制作方法是,铸造的方法,将液态钢浇筑到型砂模具中,形成缸体的形状,在去掉外层的沙即可。此方法对型砂模具的制作要求比较高,型砂模具的质量直接影响到铸造的质量。目前型砂模具的制作方法是,向模具箱体中注入铸造沙,再加以烘烤,成型后将型砂模具取出即可。然后继续向其中注入新的铸造砂,循环制造。在实际生产过程中,向模具箱体注入铸造砂是通过若干进料口,在将成型的型砂模具取出后,会发现在进料口被堵住,这是因为烘干过程中铸造砂在进料口凝结所致。所以在将型砂模具取出后,需要工作人员将进料口疏通,并加以清理,才能进行下一轮加工。这个缺点严重的影响了加工的效率,如果没清理干净,还会影响下一轮加工的质量。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于防堵塞的连动机构,解决进料口被堵住影响加工效率的问题。为了达到上述目的,本专利技术提供一种用于防堵塞的连动机构,包括机床本体、原料腔、箱体、箱盖、液压系统、竖直方向运动的工作头、支撑块、工作台和电机,所述机床本体上设有水平方向的第一滑槽、竖直方向的第二滑槽和水平方向的第三滑槽,所述工作头滑动设置在第一滑槽内,所述支撑块滑动设置在第二滑槽内,所述工作台滑动设置在第三滑槽内;所述箱体以螺纹连接的方式固定在工作台上,所述箱盖以螺纹连接的方式固定在支撑块上;所述箱体和箱盖配合形成用于注入铸造砂的成型腔,箱盖上设有连通成型腔的进料口,所述进料口由若干拼接件叠合而成,所述拼接件之间相互贴合,拼接件连接电机;所述工作头上设有位置与进料口相对应的注入件,所述注入件与工作头可拆卸连接,注入件上设有能够开合的孔;所述原料腔设置在机床本体上方,原料腔与注入件连通;所述液压系统固定在机床本体上,原料腔、工作台、支撑块和工作头都分别与液压系统连接。需要指出的是,从拼接块中任选一个,开始依次编号为1、2、3、4……,其中编号为奇数的拼接块为文中所说的相间隔的拼接块。基础方案的原理在于,操作时,液压系统带动工作台和箱体沿第三滑槽滑动到箱盖正下方,液压系统再带动支撑块和箱盖沿第二滑槽向下运动,使箱盖和箱体配合,形成成型腔。支撑块和箱盖没有一体成型而是采用螺纹连接的原因是便于在损坏时更换,工作台和箱体用螺纹连接也是这个原因。液压系统带动工作头沿第一滑槽滑动,使工作头位于箱盖正上方,此时进料口位于注入件正下方,工作头向下移动,注入件将进料口密封,打开注入件,向原料腔施加压力,铸造砂由注入件流出,通过进料口进入成型腔,成型腔填满后,关闭注入件。在向成型腔加入铸造砂时,原料腔将压力传递到成型腔中,使成型腔中的铸造砂压紧成型。然后液压系统带动工作头移动至初始位置,即可开始烘烤成型。制作完成后,箱盖向上移动,然后箱体向外滑动,即可将型砂模具取出。同时使进料口的拼接件移动,使拼接件之间发生相对位移,相对位移使对凝结的铸造砂粉碎,进料口上凝结的铸造砂因为这个变化而脱落。基础方案的优点在于,能够自动完成型砂模具的制造,从加入铸造砂到成型再到烘烤,都能一气呵成;利用拼接件组成的进料口,一方面能够实现快速的进料,叠合的各个拼接件之间能够产生相对位移,在相对运动的同时,使拼接件上凝结的铸造砂相互作用后粉碎,进而对进料口上凝结的铸造砂进行清理,也就解决了进料口被堵住影响加工效率的问题;注入件和工作头都是采用了可拆卸结构,以便更换损坏的元件;对整个铸造砂的清理过程无需人工操作,方便省力,进而提高生产效率。优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述拼接件为设有开口的板,拼接件上下叠合,拼接件的开口位置重叠。本方案的原理在于,提供了一种可行的方式来实现拼接件的相对运动,工作时拼接件的开口位置重叠,形成进料口。需要清理凝结的铸造砂时,拼接板运动,使其开口相互错开,即可使凝结的铸造砂脱落,然后使拼接板的开口重合,脱落的铸造砂在重力的作用下离开进料口。优选方案二:作为优选方案一的优选方案,还包括滑块、转轮和连杆,所述滑块水平滑动设置在箱盖上,相间隔的拼接件与滑块固定连接,其余的拼接件固定在箱盖上,所述连杆一端与滑块转动连接,连杆另一端与转轮的边缘转动连接,所述转轮固定在电机上。本方案的原理在于,提供了一种使拼接板运动的方法,达到清理凝结的铸造砂的目的,转轮、连杆、滑块和装置固定的部分构成四连杆,即电机启动,转轮随之转动,转轮通过连杆带动滑块水平滑动,此时和滑块固定连接的拼接件运动而其余拼接件固定,产生了相对运动,使拼接板相互错开。优选方案三:作为基础方案的优选方案,还包括环形弹性件,所述环形弹性件上设有导向槽,相间隔的拼接件上设有凸台,所述凸台滑动设置在导向槽中,环形弹性件与电机连接。本方案的原理在于,本方案的原理在于,提供了一种可行的方式来实现拼接件的相对运动,工作时环形弹性件收缩,拼接件相互贴合,形成进料口。需要清理凝结的铸造砂时,环形弹性件扩大,凸台在导向槽中运动,拼接件随之往外运动,即进料口的内壁分离为若干部分,凝结在进料口内壁上的铸造砂在上述过程中被破坏,并且脱落。弹性元件收缩即可使拼接件向内运动,贴合形成进料口。优选方案四:作为优选方案三的优选方案,还包括挡板,所述挡板上设有与进料口大小一致的通孔,挡板贴合在箱盖下方,所述通孔的位置与进料口重合。本方案的原理在于,在优选方案三中,由于进料口由拼接件贴合形成,在各个拼接件的贴合处会形成微小的缝隙,部分缝隙的位置在成型腔中,这会在模具成型过程中使模具产生瑕疵,本方案的挡板将缝隙挡住,在模具成型过程中铸造砂只与挡板接触而不与拼接件接触,保证了模具成型的精度。优选方案五:作为基础方案的优选方案,所述箱盖和箱体配合形成多个均匀分布的成型腔,箱盖上设有若干个与成型腔对应的进料口。本方案的目的是在一个箱体上设置多个成型腔,在能够一次性在箱体内成型多个型砂模具。优选方案六:作为优选方案五的优选方案,还包括收集板,所述收集板固定在工作台上,收集板位于箱盖下方,收集板与箱体在第三滑槽的滑动方向平行。本方案的原理在于,在加工完成后,工作台移动,使箱体移出即可取出型砂模具,在工作台移动过程中,收集板移动至箱盖正下方,此时进料口孔径变化使进料口上凝结的铸造砂脱落,收集板在进料口下方正好接住脱落的铸造砂,防止铸造砂落到机床上。优选方案七:作为优选方案六的优选方案,所述注入件上设有清理刷和冲洗管,注入件转动设置在工作头上,冲洗管的管口朝向水平方向。本方案的原理在于,在通过孔径变化的方法使进料口上凝结的铸造砂脱落后,移动工作头,使注入件移动到进料口对应的位置,启动清洗刷,打开冲洗管,冲洗管喷水对进料口内壁进行冲洗,同时清洗刷刷洗内壁,此方法使进料口彻底被清理干净,更加有利于下一轮加工。附图说明图1为本专利技术实施例1用于防堵塞的连动机构的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例1用于防堵塞的连动机构的收集箱的结构示意图。图3为本专利技术实施例1用于防堵塞的连动机构的注入件结构示意图。图4为本专利技术实施例1用于防堵塞的连动机构的进料口结构示意图。图5为本专利技术实施例2用于防堵塞的连动机构的进料口结构示意图。图6为本专利技术实施例2用于防堵塞的连动机构的滑块的连接示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:说本文档来自技高网...
用于防堵塞的连动机构

【技术保护点】
用于防堵塞的连动机构,包括机床本体、原料腔、箱体、箱盖、液压系统和竖直方向运动的工作头,其特征在于,还包括支撑块、工作台和电机,所述机床本体上设有水平方向的第一滑槽、竖直方向的第二滑槽和水平方向的第三滑槽,所述工作头滑动设置在第一滑槽内,所述支撑块滑动设置在第二滑槽内,所述工作台滑动设置在第三滑槽内;所述箱体以螺纹连接的方式固定在工作台上,所述箱盖以螺纹连接的方式固定在支撑块上;所述箱体和箱盖配合形成用于注入铸造砂的成型腔,箱盖上设有连通成型腔的进料口,所述进料口由若干拼接件叠合而成,所述拼接件之间相互贴合,拼接件连接电机;所述工作头上设有位置与进料口相对应的注入件,所述注入件与工作头可拆卸连接,注入件上设有能够开合的孔;所述原料腔设置在机床本体上方,原料腔与注入件连通;所述液压系统固定在机床本体上,原料腔、工作台、支撑块和工作头都分别与液压系统连接。

【技术特征摘要】
1.用于防堵塞的连动机构,包括机床本体、原料腔、箱体、箱盖、液压系统和竖直方向运动的工作头,其特征在于,还包括支撑块、工作台和电机,所述机床本体上设有水平方向的第一滑槽、竖直方向的第二滑槽和水平方向的第三滑槽,所述工作头滑动设置在第一滑槽内,所述支撑块滑动设置在第二滑槽内,所述工作台滑动设置在第三滑槽内;所述箱体以螺纹连接的方式固定在工作台上,所述箱盖以螺纹连接的方式固定在支撑块上;所述箱体和箱盖配合形成用于注入铸造砂的成型腔,箱盖上设有连通成型腔的进料口,所述进料口由若干拼接件叠合而成,所述拼接件之间相互贴合,拼接件连接电机;所述工作头上设有位置与进料口相对应的注入件,所述注入件与工作头可拆卸连接,注入件上设有能够开合的孔;所述原料腔设置在机床本体上方,原料腔与注入件连通;所述液压系统固定在机床本体上,原料腔、工作台、支撑块和工作头都分别与液压系统连接。2.根据权利要求1所述的用于防堵塞的连动机构,其特征在于,所述拼接件为设有开口的板,拼接件上下叠合,拼接件的开口位置重叠。3.根据权利要求2所述的用于防堵塞的连动机构,其特征在于,还包括滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐正权
申请(专利权)人:重庆市永川区泰兴机械厂
类型:发明
国别省市:重庆,50

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