一种静压植入装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种静压植入装置，包括：横之架和设置在横支架上的井架，所述井架上设置有纵向的轨道，轨道上连接有滑动箱，滑动箱的中心沿着纵向设置有通孔，静压件与钻杆穿过滑动箱的通孔；所述滑动箱内设置有纵向油缸，使得滑动箱沿着井架上下移动，所述滑动箱内设置有横向油缸，用于对静压件的夹紧，所述横向油缸通过油缸的活塞杆夹具静压件。本发明专利技术主要针对目前的静压植入手段设计的静压植入装置，本发明专利技术可根据不同地层地质和地貌情况以及植入对象，选择不同功能的装置，灵活组装，以方便施工作业，可满足国内施工企业处理坚硬地层桩基础工程施工的迫切需求。避免常规的旋挖后在通过锤压方式植入，减少操作工序，并提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种静压植入装置
本专利技术涉及工程机械领域，具体的说是涉及一种静压植入装置。技术背景在现有技术中，对于钻机来说是一个很成熟的设备，在旋挖过程中基本都采用同样的工艺，均是通过输出动力带动钻杆使得钻头进行向下的转动，从而实现旋挖。工程机械发展至今，已经出现过很大钻机，但是大部分钻机只能实现旋挖的这一工作，而不能实现其他功能，就算是单单针对旋挖功能，目前的很对钻机对于在旋挖过程中如何排除挖掘出的废渣也并没有良好的解决方案。特别是涉及到旋挖后的钢板或钢桶静压植入，已有的植桩机都采用锤通过施加外力进行植入，效果并不是很好。目前国内、国际土质地层针对钢板桩施工的工法和机械较多，但坚硬地层和砂砾石地层针对钢板桩施工工法和装备仅有日本在1975年专利技术的静压植桩机一款。日本的静压植桩机只针对钢板桩植作业，对较大直径的桩孔成型、钢筋的植入和钢筋植入后深地层的振捣无能为力，而旋挖机针对砂、砾石较深地层的成孔也基本无能为力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种静压植入装置，再对砂、砾石较深地层进行旋挖，旋挖出大于钻杆护筒直径的洞后对于静压进进行自动植入。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种静压植入装置，包括：横之架和设置在横支架上的井架，所述井架上设置有纵向的轨道，轨道上连接有滑动箱，滑动箱的中心沿着纵向设置有通孔，静压件与钻杆穿过滑动箱的通孔；所述滑动箱内设置有纵向油缸，使得滑动箱沿着井架上下移动，所述滑动箱内设置有横向油缸，用于对静压件的夹紧，所述横向油缸通过油缸的活塞杆夹具静压件。在上述技术方案中，所述纵向油缸设置在滑动箱的底部，油缸活塞杆的一端与横支架固定连接。在上述技术方案中，所述滑动箱底部设置有四个纵向油缸，均匀分布在滑动箱底部的四个角。在上述技术方案中，所述滑动箱内设置有四个横向油缸，四个横向油缸左右两两对称设置。在上述技术方案中，所述横向油缸与静压件之间设置有静压夹具。在上述技术方案中，所述横向油缸的活塞杆一端与静压夹具的外表面固定连接。在上述技术方案中，所述静压夹具与滑动箱为一整体。在上述技术方案中，静压植入过程为：首先横向油缸通过推动活塞杆压紧静压夹具和静压件，纵向油缸通过推动活塞杆使得滑动箱沿着井架上的轨道向上行走；滑动箱行走到指定位置后，横向油缸收缩活塞杆松开对静压件的夹紧，静压件在自身重力的作用下垂直掉落；然后纵向油缸通过收缩活塞杆使得滑动箱沿着井架轨道回到起始位置；循环重复上述过程完成对静压件的植入。本专利技术主要针对目前的静压植入手段设计的静压植入装置，本专利技术可根据不同地层地质和地貌情况以及植入对象，选择不同功能的装置，灵活组装，以方便施工作业（如本装置的旋挖、静压、振动部分功能，既可联机组合工作，也可离机单独工作，用狭小空间和深水区的植桩工艺）。可满足国内施工企业处理坚硬地层桩基础工程施工的迫切需求。在处理土木工程桩基础机械技术方面目前处于国际国内领先水平，打破国外企业对该领域的机械技术和价格垄断，填补国内空白。避免常规的旋挖后在通过锤压方式植入，减少操作工序，并提高施工效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的剖视结构示意图；其中：1是井架，2是纵向油缸，3是滑动箱，4是横向油缸，5是横支架，6是钻杆，7是护筒，8是静压夹具，9是静压件。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2所示，本专利技术的主要部分在于滑动箱，滑动箱具有上下移动的功能和水平夹紧的功能。为实现这一功能，首先在需要设置用于支撑滑动箱的支架和井架；设置一个横支架，并在横支架上设置一个纵向的井架，横支架与井架需要固定连接。在井架的内侧设置可以上下滑动的轨道，而同样的在滑动箱的两侧设置滑槽，使得滑动箱在井架内沿着轨道能自由的上下滑动。为了保证滑动箱的安全，井架内的尺寸与滑动箱的尺寸需要配合一致，当滑动箱的滑槽卡入井架的轨道内后，两者是不能分离的。为了实现上下移动的这一目的，在滑动箱的底部设置有四个纵向油缸，四个纵向油缸均匀分布在滑动箱底面的四个角旁，使得整个滑动箱受力均匀。纵向油缸的活塞杆一端需要与横支架固定连接，这样的话，通过油缸做功推动活塞杆就能推动滑动箱向上移动；同理，收缩活塞杆也能使得滑动箱向下移动。当然，四个纵向油缸需要控制系统控制同步做功，避免四个纵向油缸不同步的话导致滑动箱卡死。为了实现水平锁紧的这一目的，在滑动箱内设置四个横向油缸，横向油缸两两左右对称设置。在横向油缸活塞杆的前端固定连接一个静压夹具，静压夹具根据静压件的不同可以进行更换，静压件一般为板状或筒状的。当横向油缸推动其活塞杆从而推动静压夹具从而就能实现静压夹具对静压件的锁紧，当然锁紧后的静压件与滑动箱就连接为一个整体。在滑动箱的中心位置，纵向设置有通孔，通孔是用来穿过钻杆、护筒和静压件的。当整个装置需要进行静压植入时，首先由横向油缸通过控制系统控制同步的伸出活塞杆对静压夹具施力到静压件，抱紧后的静压件与滑动箱形成整体，控制系统再控制纵向油缸推动活塞杆，使得滑动箱沿着井架轨道向上移动，从而带动静压件向上移动；当移动到指定位置时，纵向油缸停止做功，而横向油缸则收缩其活塞杆，松开对静压夹具的夹紧，静压件在夹具松开后根据自身的重力就会向下掉落，而这个冲击力可以夯实地面；然后纵向油缸再收缩活塞杆回到起始位置，重复整个过程就可以完成对静压件的植入工序。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静压植入装置，其特征在于包括：横之架和设置在横支架上的井架，所述井架上设置有纵向的轨道，轨道上连接有滑动箱，滑动箱的中心沿着纵向设置有通孔，静压件与钻杆穿过滑动箱的通孔；所述滑动箱内设置有纵向油缸，使得滑动箱沿着井架上下移动，所述滑动箱内设置有横向油缸，用于对静压件的夹紧，所述横向油缸通过油缸的活塞杆夹具静压件。

【技术特征摘要】
1.一种静压植入装置，其特征在于包括：横之架和设置在横支架上的井架，所述井架上设置有纵向的轨道，轨道上连接有滑动箱，滑动箱的中心沿着纵向设置有通孔，静压件与钻杆穿过滑动箱的通孔；所述滑动箱内设置有纵向油缸，使得滑动箱沿着井架上下移动，所述滑动箱内设置有横向油缸，用于对静压件的夹紧，所述横向油缸通过油缸的活塞杆夹具静压件。2.根据权利要求1所述的一种静压植入装置，其特征在于所述纵向油缸设置在滑动箱的底部，油缸活塞杆的一端与横支架固定连接。3.根据权利要求2所述的一种静压植入装置，其特征在于所述滑动箱底部设置有四个纵向油缸，均匀分布在滑动箱底部的四个角。4.根据权利要求1所述的一种静压植入装置，其特征在于所述滑动箱内设置有四个横向油缸，四个横向油缸左右两两对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，
申请(专利权)人：成都德善能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51