单流环密封油浮子油箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种单流环密封油浮子油箱，用于调节火力发电机内的氢气压力，包括箱体，所述箱体内设置有浮球阀，所述箱体的顶部连接有进油管，所述箱体的底部连接有排油管，所述箱体设有旁路管，所述旁路管上设置有液位视窗和旁路阀，所述箱体上还设置有第一高液位开关、第一低液位开关、所述旁路管上设置有电磁阀，所述第一高液位开关和所述第一低液位开关与所述电磁阀电连接。本实用新型专利技术的单流环密封油浮子油箱，可在发电机的启动阶段和停机阶段通过液位开关自动控制旁路管的导通和关闭，可避免因人为操造失误或者不及时对发电机造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
单流环密封油浮子油箱
本技术属于火力发电厂用发电机冷却设备领域，具体涉及一种单流环密封油浮子油箱。
技术介绍
单环流密封油系统是大型火力发电厂保证发电机安全的重要辅机系统，主要通过密封油来封住用于冷却发电机的氢气。如图1所示，目前的单环流密封油系统在机组启、停阶段，浮子油箱工作时需要电厂运行人员根据发电机内的氢气压力大小及时手动操作浮子油箱旁路阀。在机组启动时，发电机处于充氢阶段，由于发电机内氢压较低，浮子油箱液位升高，需要导通旁路阀，浮子油箱和旁路管均通过密封油，随着发电机内氢压的升高，浮子油箱液位逐渐降低，需要关闭浮子油箱旁路阀，使密封油仅通过浮子油箱正常排油，防止氢气外泄。在机组停运时，发电机处于排氢阶段，由于发电机内的氢压逐渐降低，浮子油箱液位逐渐升高，需要打开旁路阀，加速密封油排出，防止浮子油箱液位过高造成发电机进油。无论是关闭旁路阀或者打开旁路阀，如果操作人员处理不及时或者操作失误，将造成发电机漏氢或者发电机组进油，对发电机的安全运行造成隐患。
技术实现思路
为解决以上问题，就需要一种单流环密封油浮子油箱，可在发电机的启动阶段和停机阶段通过液位开关自动控制旁路管的导通和关闭，可避免因人为操造失误或者不及时对发电机造成的安全隐患。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。一种单流环密封油浮子油箱，用于调节火力发电机内的氢气压力，包括箱体，所述箱体内设置有浮球阀，所述箱体的顶部连接有进油管，所述箱体的底部连接有排油管，所述箱体设有旁路管，所述旁路管上设置有液位视窗和旁路阀，所述箱体上还设置有第一高液位开关、第一低液位开关、所述旁路管上设置有电磁阀，所述第一高液位开关和所述第一低液位开关与所述电磁阀电连接。根据本技术的单流环密封油浮子油箱，液位开关加装于浮子油箱的箱体的内部，用于监测箱体内的密封油的液位，箱体内的密封油的液位异常升高至第一高液位开关位置时，第一高液位开关响应，当密封油的液位异常降低至第一低液位开关位置时，第一低液位开关响应。电磁阀连接在旁路管上，旁路阀常开，当第一高液位开关响应时，第一高液位开关控制电磁阀使旁路管导通，可避免箱体内的密封油倒灌入发电机中；当第一低液位开关响应时，第一低液位开关控制电磁阀使旁路管关闭，可避免发电机内的氢气从旁路管泄露出去。第一高液位开关和第一低液位开关对箱体内的密封油的液位的响应速度以及电磁阀对第一高液位开关和第一低液位开关的响应速度和准确性远大于操作人员的手动操作速度和准确性，因此可避免因操造失误或者不及时对发电机造成的安全隐患。作为优选的，还包括第二高液位开关、第二低液位开关、低液位报警器和高液位报警器，所述第二高液位开关位于所述第一高液位开关的上方，所述第二低液位开关位于所述第一低液位开关的下方，所述第二低液位开关与所述低液位报警器电连接，所述第二高液位开关与所述高液位报警器电连接。根据本技术的单流环密封油浮子油箱，当第一低液位开关或第一高液位开关响应后，如果电磁阀失灵或发生故障，不能及时导通或关闭旁路管，造成浮子油箱液位持续升高时，第二高液位开关动作，此时与第二高液位开关电连接的高液位报警器报警；造成浮子油箱液位持续降低时，第二低液位开关动作，此时与第二高液位开关电连接的低液位报警器报警，引起工作人员的注意，工作人员可通过液位视窗对密封油的液位进行观察判断并及时地采用其他方案解决箱体内的密封油的液位问题，从而避免发电机漏氢或进油等安全隐患的产生。作为优选的，所述旁路管上设置有手动阀，所述手动阀与所述电磁阀并列连接，手动阀一般处于常闭状态。根据本技术的单流环密封油浮子油箱，当第一高液位开关或第一低液位开关响应后，如果电磁阀发生故障未及时导通或关断旁路管，造成浮子油箱液位持续升高至第二高液位开关位置或降低至第二低液位开关位置时，第二高液位开关或第二低液位开关响应，并发出报警信号，此时，操作人员可以通过手动方式控制电磁阀旁路阀，从而控制浮子油箱的液位，避免发电机漏氢或进油等安全隐患的产生。作为优选的，所述第一高液位开关、所述第一低液位开关、所述第二高液位开关和所述第二低液位开关均为光电开关。根据本技术的单流环密封油浮子油箱，光电开关可通过其发出的光线的反射信号来判断箱体内的密封油的液位。作为优选的，所述第一高液位开关、所述第一低液位开关、所述第二高液位开关和所述第二低液位开关均为机械开关。根据本技术的单流环密封油浮子油箱，机械开关主要通过箱体内的密封油的浮力来判断箱体内的密封油的液位。作为优选的，所述第一高液位开关、所述第一低液位开关、所述第二高液位开关和所述第二低液位开关上均设置有拨块，所述拨块与所述浮球阀上的浮球相连接。根据本技术的单流环密封油浮子油箱，浮球阀上的浮球在上浮或下浮时可牵动拨块摆动，以此触发第一高液位开关、第一低液位开关、第二高液位开关或第二低液位开关。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图1是现有的单流环密封油浮子油箱的结构示意图；图2是本技术所提出的单流环密封油浮子油箱的结构示意图。在图2中：1箱体；2浮球阀；3氢气管；4油管；5旁路管；6液位视窗；7旁路阀；8第一高液位开关；9第一低液位开关；10电磁阀；11手动阀；12第二高液位开关；13第二低液位开关。具体实施方式如图2所示，本技术的实施例提供一种单流环密封油浮子油箱，用于调节火力发电机内的氢气压力，包括箱体1，所述箱体1内设置有浮球阀2，所述箱体1的顶部连接有进油管4，所述箱体1的底部连接有排油管4，所述箱体1设有旁路管5，所述旁路管5上设置有液位视窗6和旁路阀7，所述箱体1上还设置有第一高液位开关8、第一低液位开关9、所述旁路管5上设置有电磁阀10，所述第一高液位开关8和所述第一低液位开关9与所述电磁阀10电连接。在以上实施例中，液位开关加装于浮子油箱的箱体1的内部，用于监测箱体1内的密封油的液位，箱体1内的密封油的液位异常升高至第一高液位开关8位置时，第一高液位开关8响应，当密封油的液位异常降低至第一低液位开关9位置时，第一低液位开关9响应。电磁阀10连接在旁路管5上，旁路阀7常开，当第一高液位开关8响应时，第一高液位开关8控制电磁阀10使旁路管5导通，可避免箱体1内的密封油倒灌入发电机中；当第一低液位开关9响应时，第一低液位开关9控制电磁阀10使旁路管5关闭，可避免发电机内的氢气从旁路管5泄露出去。第一高液位开关8和第一低液位开关9对箱体1内的密封油的液位的响应速度以及电磁阀10对第一高液位开关8和第一低液位开关9的响应速度和准确性远大于操作人员的手动操作速度和准确性，因此可避免因操造失误或者不及时对发电机造成的安全隐患。根据本技术的一个实施例，还包括第二高液位开关12、第二低液位开关13、低液位报警器和高液位报警器，所述第二高液位开关12位于所述第一高液位开关8的上方，所述第二低液位开关13位于所述第一低液位开关9的下方，所述第二低液位开关13与所述低液位报警器电连接，所述第二高液位开关12与所述高液位报警器电连接。在以上实施例中，当第一低液位开关9或第一高液位开关8响应后，如果电磁阀10失灵或发生故障，不能及时导通或关闭旁路管5，造成浮子油箱液位持续升高时，第二高液位开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单流环密封油浮子油箱，用于调节火力发电机内的氢气压力，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有浮球阀(2)，所述箱体(1)的顶部连接有进油管(3)，所述箱体(1)的底部连接有排油管(4)，所述箱体(1)设有旁路管(5)，所述旁路管(5)上设置有液位视窗(6)和旁路阀(7)，其特征在于，所述箱体(1)上还设置有第一高液位开关(8)、第一低液位开关(9)、所述旁路管(5)上设置有电磁阀(10)，所述第一高液位开关(8)和所述第一低液位开关(9)与所述电磁阀(10)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种单流环密封油浮子油箱，用于调节火力发电机内的氢气压力，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有浮球阀(2)，所述箱体(1)的顶部连接有进油管(3)，所述箱体(1)的底部连接有排油管(4)，所述箱体(1)设有旁路管(5)，所述旁路管(5)上设置有液位视窗(6)和旁路阀(7)，其特征在于，所述箱体(1)上还设置有第一高液位开关(8)、第一低液位开关(9)、所述旁路管(5)上设置有电磁阀(10)，所述第一高液位开关(8)和所述第一低液位开关(9)与所述电磁阀(10)电连接。2.根据权利要求1所述的单流环密封油浮子油箱，其特征在于，还包括第二高液位开关(12)、第二低液位开关(13)、低液位报警器和高液位报警器，所述第二高液位开关(12)位于所述第一高液位开关(8)的上方，所述第二低液位开关(13)位于所述第一低液位开关(9)的下方，所述第二低液位开关(13)与所述低液位报警器电连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61