超声波密封方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术防止在与被喇叭(31)和砧座(32)夹压的部位邻接的区域A(喇叭31的正下方位置)，因超声波振动能量在喇叭(31)侧的膜(18)产生损伤或开孔。在超声波密封装置的喇叭(31)和砧座(32)的前端设置压力气体的吹出口(47、52)以用作气体吹入用喷嘴。将喇叭(31)和砧座(32)的前端贴靠在切口(19)上，对气囊部(16)内吹入气体以使其膨胀，在持续吹入时利用喇叭(31)和砧座(32)夹压切口(19)周围的膜，接着进行超声波密封以将气体封入气囊部(16)内。在喇叭(31)的正下方位置设置接触部件(71)，将接触部件(71)推抵于膨胀的膜(18)，在该状态下对喇叭(31)供给超声波振动能量。

【技术实现步骤摘要】
超声波密封方法及装置
本专利技术涉及通过超声波密封装置的喇叭(horn)和砧座(anvil)从两面夹袋并加压，通过从喇叭传递的超声波振动能量，对袋两面的膜彼此，或袋两面的膜和夹在所述膜之间的零件进行密封的超声波密封方法及装置。
技术介绍
在专利文献1～3中记载了旋转式装袋包装机。该旋转式装袋包装机具备沿环状移动路径移动的多对夹子，在所述夹子沿所述移动路径旋转一周的过程中，对所述夹子依次供给袋，并且袋的两侧缘由所述夹子抓持，在使袋口朝上的情况下被悬吊，接着该袋被沿既定的移送路径移送。在该旋转式装袋包装机中，在该移送过程中，依次进行包含袋口的开口工序、被填充物对袋的填充工序、及袋口的密封工序的各种包装工序。在该旋转式装袋包装机中，通过超声波密封装置来进行袋口的密封工序。在专利文献4中，记载了旋转式管口插入密封装置(带管口袋的制造装置)。该旋转式管口插入密封装置具备沿环状移动路径间歇移动的多个管口保持部件，在所述管口保持部件沿所述移动路径旋转一周的过程中，对管口保持部件依次供给管口，并且该管口由所述管口保持部件保持为垂直状态，接着该管口被沿既定的移送路径移送。在该旋转式管口插入密封装置中，在该移送过程中，依次进行插入·临时密封工序(对被保持于管口保持部件的管口供给袋并将管口下部的被密封部插入袋口，接着临时密封膜和被密封部)、一次以上的正式密封工序(同时进行袋两面的膜彼此及两面的膜和被密封部的密封)、及密封部的冷却工序。另外，在专利文献4中还记载有，在该旋转式管口插入密封装置中，对获得的带管口袋，在上述移送路径上继续填充被包装物。此外，正式密封工序通过利用一对热板从两面夹并加压袋口(在两面的膜之间夹着管口的被密封部)来进行。在专利文献5～7中记载了，使用在袋侧缘的密封部一体地形成沿纵方向延伸的气囊(airbag)部，且在气囊部的气体导入部的膜形成有使气囊部内与袋外连通的切口或孔的带气囊袋，并对所述气囊部吹入、封入加压气体的气体封入方法及装置。该气体封入装置具备沿环状移动路径间歇地移动的多对夹子，在所述夹子沿所述移动路径旋转一周的过程中，对所述夹子依次供给带气囊袋，并且带气囊袋的两侧缘由所述夹子抓持，在使袋口朝上的情况下被悬吊，接着所述袋被沿既定的移送路径移送。在该移送过程中，依次进行气体吹入工序(将喷嘴贴靠在气体导入部上并对气囊部内吹入加压气体)、隔断工序(隔断气体导入部和气囊部内的气体流通)、及气体封入工序(对气体导入部或其附近进行密封，以将气体封入气囊部内)。气体封入工序通过利用一对热板从两面夹住并加压气体导入部或其附近来进行。另外，在日本特愿2014-99452(本申请申请时未公开)的说明书及附图中，公开了对与专利文献5～7所记载的带气囊袋同样的袋的气囊部，利用超声波密封装置的喇叭和砧座吹入加压气体，接着对气体导入部的切口或孔附近进行超声波密封，以将加压气体封入所述气囊部的专利技术。以下，参照图8～18说明该在先申请所涉及的专利技术的主要实施方式。(1)第一实施方式首先，在图11中示出带气囊袋11(以下，简称为袋11)。袋11是底部角撑(gusset)形式的自立袋，由表里两面的膜和折叠的底部膜构成。在袋11的上部区域X中，在两侧缘处，袋11的表里两面的膜彼此粘接，形成密封部12、13。上缘的表里两面的膜未粘接，为开口的袋口14。在袋11的下部区域Y中，在两侧缘处，表里两面的膜隔着底部的膜而粘接，并且底部的膜自身也在折叠的内侧处粘接，在中央部处表里两面的膜分别与底部的膜粘接(底部的膜彼此未粘接)，从而形成密封部15。在图11中以斜线示出密封部12、13、15。在密封部12的一部分形成有表里两面的膜彼此未粘接的非粘接部(气囊部)16。气囊部16是在对袋表里两面的膜(参照图13的17、18)进行热密封时不加压而留着未密封的部位，具有从袋口14(密封部12的上端)附近朝下方细长地延伸且封闭的轮廓，在其上端附近的表里两面的膜形成有使气囊部16内与袋外连通的十字切口19。在气囊部16，与在中心形成有切口19的圆形气体导入部16a连续地遍及既定长度形成缩口的窄宽度部16b，其下方为宽度大的本体部16c。在图8中，示出包含上述在先申请的专利技术所涉及的气体封入装置的旋转式包装机。图8所示的旋转式包装机具备袋移送装置，在该袋移送装置中，在间歇旋转的台的周围，左右一对的袋移送用夹子21、22以等间隔设置有多对。在该袋移送装置中，袋移送用夹子21、22抓持并悬吊被供给的袋11的两侧缘(密封部12、13)，且沿圆形移送路径间歇地移送。在夹子21、22停止的各停止位置(停止位置I～VIII)中，在对夹子21、22供给袋11之后，接着对由夹子21、22抓持的袋11依次进行包含袋口的开口、被包装物的填充及袋口的密封的各包装工序，并且，实施包括对气囊部16的气体吹入工序及气囊部16的密封工序的气体封入方法。夹子21、22都由一对夹片构成，夹子21以水平地横越的形状抓持气囊部16的窄宽度部16b。在夹子21的一个夹片23的内侧(抓持面)，如图11所示，形成在上下方向上穿过的浅槽24，在夹子21抓持密封部12时，所述槽24重叠在窄宽度部16b上。在上述旋转式包装机中，在所述移送路径的停止位置I配置有传送带料斗式供袋装置25，在停止位置II配置有印字装置(仅示出头部26)，在停止位置III配置有开口装置(仅示出一对吸盘27、27及开口头28)，在停止位置IV配置有填充装置(仅示出喷嘴部29)，在停止位置V配置有超声波密封装置(仅示出喇叭31和砧座32)，在停止位置VI配置有对袋口进行密封的第一密封装置(仅示出一对热板33、33)，在停止位置VII配置有对袋口进行密封的第二密封装置(仅示出一对热板34、34)，在停止位置VIII配置有冷却装置(仅示出一对冷却板35、35)。在图9中示出上述在先申请的专利技术所涉及的超声波密封装置。该超声波密封装置包含所述喇叭31和砧座32、使喇叭31振动的超声波振动发生装置36、及使喇叭31和砧座32进退的气缸37。在气缸37的活塞杆38、39的前端固定有安装部件41、42，在安装部件41固定有所述超声波振动发生装置36，在安装部件42固定有所述砧座32。此外，超声波密封装置具有未图示的冷却单元，通过该冷却单元来冷却超声波振动发生装置36及喇叭31和砧座32。喇叭31在内部形成有孔(气体的流路)43，孔43的一端在喇叭31的侧面开口，且经由接头44、布管45及未图示的切换阀等连接于压力气体供给源46，另一端在喇叭31的前端开口，此处为加压气体的吹出口47。砧座32也在内部形成有孔(气体的流路)48，孔48的一端在砧座32的后端开口，且经由接头49及布管51连接于压力气体供给源46，另一端在砧座32的前端开口，此处为加压气体的吹出口52。喇叭31和砧座32兼作气体吹入用的喷嘴。喇叭31和砧座32隔着袋11的移送路径相向地配置，且通过气缸37而相互对称地，并且相对于所述袋11垂直地，在前进位置和退避位置之间前进(接近所述移送路径)或后退(从所述移送路径远离)。在喇叭31和砧座32处于所述退避位置时(参照图10(a))，喇叭31和砧座32距所述移送路径最远，能够避免与沿所述移送路径移送的袋11的干涉。在喇叭31和砧座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波密封方法，利用超声波密封装置的喇叭和砧座从两面夹袋并加压，通过从喇叭传递的超声波振动能量，对袋两面的膜彼此，或袋两面的膜和夹在所述膜之间的零件进行密封，其特征在于，在与喇叭和砧座夹着的部位邻接的区域在两面的膜间形成间隙的情况下，使接触部件从喇叭侧朝所述区域前进以推抵于喇叭侧的膜，并在该状态下对喇叭供给超声波振动能量。

【技术特征摘要】
2015.12.02 JP 2015-2353041.一种超声波密封方法，利用超声波密封装置的喇叭和砧座从两面夹袋并加压，通过从喇叭传递的超声波振动能量，对袋两面的膜彼此，或袋两面的膜和夹在所述膜之间的零件进行密封，其特征在于，在与喇叭和砧座夹着的部位邻接的区域在两面的膜间形成间隙的情况下，使接触部件从喇叭侧朝所述区域前进以推抵于喇叭侧的膜，并在该状态下对喇叭供给超声波振动能量。2.根据权利要求1所述的超声波密封方法，其特征在于，所述袋为带气囊袋，在袋的侧缘的密封部一体地形成有沿纵方向延伸的气囊部，在气囊部的气体导入部的膜形成使气囊部内与袋外连通的切口或孔，所述间隙是通过气囊部膨胀而在气囊部产生的间隙，在所述喇叭和砧座中的一者或二者形成气体的流路，所述流路的一端连接于压力气体供给源且另一端在前端开口，所述流路的另一端为加压气体的吹出口，在利用所述喇叭和砧座中的一者或二者通过所述气体导入部对气囊部内吹入气体以使气囊部膨胀之后，对所述切口或孔周围的膜进行超声波密封。3.根据权利要求2所述的超声波密封方法，其特征在于，在使气囊部膨胀之前，使接触部件前进至既定位置，在气囊部膨胀时喇叭侧的膜被推抵于接触部件。4.根据权利要求1所述的超声波密封方法，其特征在于，所述零件为管口，所述间隙为通过将管口的被密封部插入所述袋的袋口而在袋口下方产生的间隙，在将管口的被密封部插入所述袋的袋口之后，利用喇叭和砧座从两面夹所述袋的袋口并加压，并对袋的两面的膜彼此及两面的膜和夹在所述膜之间的所述被密封部进行超声波密封。5.一种超声波密封装置，具有相向配置且进退的喇叭和砧座，利用喇叭和砧座从两面夹袋并加压，通过从喇叭传递的超声波振动能量，对袋两面的膜彼此，或袋两面的膜和夹在所述膜之间的零件进行密封，其特征在于，具备配置在喇叭附近且在推抵位置与从其后退的后退位置之间进退的接触部件，所述接触部件在对喇叭供给超声波振动能量时位于所述推抵位置，在所述推抵位置中被推抵于与喇叭侧的膜的喇叭和砧座夹着的部位邻接的区域。6.根据权利要求5所述的超声波密封装置，其特征在于，所述接触部件与喇叭一同进退。7.根据权利要求5或6所述的超声波密封装置，其特征在于，所述袋为带气囊袋，在袋的侧缘的密封部一体地形成有沿纵方向延伸的气囊部，在气囊部的气体导入部的膜形成使气囊部内与袋外连通的切口或孔，在喇叭和砧座中的一者或二者形成气体的流路，所述流路的一端连接于压力气体供给源且另一端在前端开口，所述流路的另一端为加压气体的吹出口，在利用所述喇叭和砧座中的一者或二者通过所述气体导入部对气囊部内吹入气体以使气囊部...

【专利技术属性】
技术研发人员：本田康之，吉兼彻，
申请(专利权)人：东洋自动机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP