本实用新型专利技术公开了一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置，包括机体支架，机体支架的上方设置有茶体烘干箱，茶体烘干箱的箱体右侧底部设置有液压伸缩器，电加热底座的上方设置有强力加热管，称重凸台上安装有电子秤重器，茶体包装盒的右侧位置固定设置有气动伸缩挡板，在下方的移动带体两侧还设置有预紧套，主体输送带的带体左部设置有密封封口器，密封封口器的机体内部设置有物件计数器。本实用新型专利技术热传导速度快，加热烘干效果好，并且实现了包装重量的自动标准化，同时带体在工作中不会打滑，密封封口器代替了人工进行封口操作，可对一个工作时间段内的所有盒体数进行精确的统计。
【技术实现步骤摘要】
一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置
本技术涉及包装机械设备相关
，具体是一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置。
技术介绍
消渴茶可平衡五脏，调整阴阳，能增强降糖药物的疗效，降低全血黏度和血浆黏度，维持血糖平衡，加上胰岛血液循环，治疗糖尿病；主要功能：清热降火，滋阴补肾，调整阴阳，增强降糖药的疗效，降低血液粘度，维持血糖的平衡；抑制脂肪酸的释出，改善血糖、尿糖等；调节人体代谢平衡，重建人体健康稳态．恢复自身修复胰腺B细胞的能力，促进胰岛的正常分泌；改善胰脏血液循环，提高胰脏生理功能，降低血糖，改善糖尿病患者症状；可以抑制胆固醇的生成，减少对肝脏的脂肪供应，促使胰岛素发挥功能，从而减低血糖值；抑制肾上腺素引起的血糖增高；增强患者的免疫功能，因此，可预防或减轻感染；在现代化的大批量加工生产过程中需要进行包装进行销售，但是现有的消渴茶在包装之前往往茶体重含有大量的潮湿空气，潮湿状态下的消渴茶变味速度快，影响患者的食用效果，并且在传统的包装控料过程中仍旧采用人工经验的装袋方式，导致装料量不均匀，误差相差很大，效果不好，同时在后续的输送封口过程中，带体脱滑现象明显，严重情况下需要进行停机保修后才可重新使用，严重影响工作效果，不仅如此，在一个时间段内的包装袋量需要济宁人工统计，这种方式工作量大，经常发生误差错判的现象，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置，包括机体支架，所述机体支架的上方设置有茶体烘干箱，所述茶体烘干箱的右侧外侧壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴体上水平安装有炒干旋转轴，所述炒干旋转轴的轴体上均匀布置有三对茶体搅拌框，所述茶体烘干箱的左侧底部拐角位置通过转轴铰接在固定支撑架上，所述茶体烘干箱的箱体右侧底部设置有液压伸缩器，所述茶体烘干箱的左侧底部侧壁上设置有排茶短管，所述茶体烘干箱的底壁正下方放置有电加热底座，所述电加热底座的上方设置有强力加热管，所述排茶短管的正下方固定设置有落料通道，所述落料通道的通道内设置有可抽动的电动阀门，所述落料通道的正下方设置有称重凸台，所述称重凸台的台面上安装有电子秤重器，所述称重凸台的上方放置有茶体包装盒，所述茶体包装盒的右侧位置固定设置有气动伸缩挡板，所述机体支架的架体上固定设置有可编程PLC控制器，所述称重凸台的左侧水平设置有主体输送带，所述主体输送带包括主转动轮、副转动轮和移动带体，在下方的移动带体两侧还设置有预紧套，所述预紧套的下方固定设置有升降调节干，所述主体输送带的带体左部设置有密封封口器，所述主体输送带的左侧倾斜设置有装车输送机构，此外，所述密封封口器的机体内部还设置有物件计数器，所述物件计数器电性连接至数字显示屏。作为本技术进一步的方案：所述茶体烘干箱的右侧顶壁上设置有原茶添加口。作为本技术再进一步的方案：所述排茶短管的管体上设置有启闭阀门。作为本技术再进一步的方案：所述电子秤重器电性连接至可编程PLC控制器的输入端，所述可编程PLC控制器的输出端电性连接至电动阀门和气动伸缩挡板。作为本技术再进一步的方案：所述预紧套的内部设置有与带体相互适配的固定旋转小轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时通过原茶添加口向机体的内部投入消渴茶原料，启动驱动电机后，三对茶体搅拌框即可对内腔中的茶体进行充分的混合搅拌，同时底部的强力加热管以热传递的方式对内部的茶体进行加热，热传导速度快，加热烘干效果好，烘干到特定的时间后，通过调整液压伸缩器的长度，打开排茶短管上的启闭阀门后，即可轻松地将茶体倒出，操作简单方便，为后续的包装封口提供了很大的辅助性作用；并且当炒干后的茶体落入落料通道后直接落入茶体包装盒中，称重凸台上的电子秤重器对茶体包装盒的重量进行实时的称量，待达到标准重量时，电子秤重器即可将电信号传送给可编程PLC控制器控制电动阀门进行整个落料通道的封堵，进而有效实现了包装重量的自动标准化，使得包装袋的重量更加的均匀可靠，气动伸缩挡板推动茶体包装盒向后面的工序行进即可，整个过程准确精密，提高了工作效率；同时当主体输送带在运行的过程中出现带体松动的现象，即可缩短升降调节干带动预紧套向下进行移动，在固定旋转小轮的带动下下方的移动带体即可促使整个主体输送带进行预紧，很好的保证了整个带体在后续工作过程中不会出现打滑的问题，使用起来效果更好，保证了整个工作的顺利；密封封口器的增设代替了人工进行封口操作，减轻了人工工作强度，自动化程度更高，装车输送机构的增设更进一步的方便了完成的成品进行装车工序，为后续的工作提供的方便。此外，通过在传统设备的内部增设物件计数器，当每封装好的成品盒经过时即可计数一次，并通过数字显示屏实时的显示出来，大大方便了操作工人对一个工作时间段内的所有盒体进行精确的统计，避免了人工统计造成的误差错误的弊端，更进一步的满足了现代化包装机械的使用要求，降低了人工工作强度。附图说明图1为一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置，包括机体支架1，所述机体支架1的上方设置有茶体烘干箱2，所述茶体烘干箱2的右侧外侧壁上固定设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴体上水平安装有炒干旋转轴4，所述炒干旋转轴4的轴体上均匀布置有三对茶体搅拌框5，所述茶体烘干箱2的左侧底部拐角位置通过转轴铰接在固定支撑架7上，所述茶体烘干箱2的箱体右侧底部设置有液压伸缩器8，所述茶体烘干箱2的右侧顶壁上设置有原茶添加口6，所述茶体烘干箱2的左侧底部侧壁上设置有排茶短管11，所述排茶短管11的管体上设置有启闭阀门，所述茶体烘干箱2的底壁正下方放置有电加热底座9，所述电加热底座9的上方设置有强力加热管10，当在进行整个系统的包装之前首先对茶体进行烘干处理，以保证潮湿的茶体能够以干燥的状态进行后续的加工，使用时通过原茶添加口6向机体的内部投入消渴茶原料，启动驱动电机3后，三对茶体搅拌框5即可对内腔中的茶体进行充分的混合搅拌，同时底部的强力加热管10以热传递的方式对内部的茶体进行加热，热传导速度快，加热烘干效果好，烘干到特定的时间后，通过调整液压伸缩器8的长度，打开排茶短管11上的启闭阀门后，即可轻松地将茶体倒出，操作简单方便，为后续的包装封口提供了很大的辅助性作用。所述排茶短管11的正下方固定设置有落料通道12，所述落料通道12的通道内设置有可抽动的电动阀门13，所述落料通道12的正下方设置有称重凸台17，所述称重凸台17的台面上安装有电子秤重器16，所述称重凸台17的上方放置有茶体包装盒18，所述茶体包装盒18的右侧位置固定设置有气动伸缩挡板15，所述机体支架1的架体上固定设置有可编程PLC控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置，包括机体支架（1），其特征在于，所述机体支架（1）的上方设置有茶体烘干箱（2），所述茶体烘干箱（2）的右侧外侧壁上固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴体上水平安装有炒干旋转轴（4），所述炒干旋转轴（4）的轴体上均匀布置有三对茶体搅拌框（5），所述茶体烘干箱（2）的左侧底部拐角位置通过转轴铰接在固定支撑架（7）上，所述茶体烘干箱（2）的箱体右侧底部设置有液压伸缩器（8），所述茶体烘干箱（2）的左侧底部侧壁上设置有排茶短管（11），所述茶体烘干箱（2）的底壁正下方放置有电加热底座（9），所述电加热底座（9）的上方设置有强力加热管（10），所述排茶短管（11）的正下方固定设置有落料通道（12），所述落料通道（12）的通道内设置有可抽动的电动阀门（13），所述落料通道（12）的正下方设置有称重凸台（17），所述称重凸台（17）的台面上安装有电子秤重器（16），所述称重凸台（17）的上方放置有茶体包装盒（18），所述茶体包装盒（18）的右侧位置固定设置有气动伸缩挡板（15），所述机体支架（1）的架体上固定设置有可编程PLC控制器（14），所述称重凸台（17）的左侧水平设置有主体输送带（19），所述主体输送带（19）包括主转动轮、副转动轮和移动带体，在下方的移动带体两侧还设置有预紧套（20），所述预紧套（20）的下方固定设置有升降调节干（21），所述主体输送带（19）的带体左部设置有密封封口器（22），所述主体输送带（19）的左侧倾斜设置有装车输送机构（23），此外，所述密封封口器（22）的机体内部还设置有物件计数器（24），所述物件计数器（24）电性连接至数字显示屏（25）。...
【技术特征摘要】
1.一种参花消渴茶自动化烘干装袋一体化装置，包括机体支架（1），其特征在于，所述机体支架（1）的上方设置有茶体烘干箱（2），所述茶体烘干箱（2）的右侧外侧壁上固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴体上水平安装有炒干旋转轴（4），所述炒干旋转轴（4）的轴体上均匀布置有三对茶体搅拌框（5），所述茶体烘干箱（2）的左侧底部拐角位置通过转轴铰接在固定支撑架（7）上，所述茶体烘干箱（2）的箱体右侧底部设置有液压伸缩器（8），所述茶体烘干箱（2）的左侧底部侧壁上设置有排茶短管（11），所述茶体烘干箱（2）的底壁正下方放置有电加热底座（9），所述电加热底座（9）的上方设置有强力加热管（10），所述排茶短管（11）的正下方固定设置有落料通道（12），所述落料通道（12）的通道内设置有可抽动的电动阀门（13），所述落料通道（12）的正下方设置有称重凸台（17），所述称重凸台（17）的台面上安装有电子秤重器（16），所述称重凸台（17）的上方放置有茶体包装盒（18），所述茶体包装盒（18）的右侧位置固定设置有气动伸缩挡板（15），所述机体支架（1）的架体上固定设置有可编程PLC控制器（14），所述称重凸台（17）的左侧水平设...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州磐石机械设备维修咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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