直发梳发热铝板制造技术

技术编号:15587317 阅读:65 留言:0更新日期:2017-06-13 20:14
本实用新型专利技术公开了直发梳发热铝板,包括铝板和若干根梳齿,铝板上安装发热组件,梳齿等距排列于塑料细条上形成梳齿条,铝板表面经冲压形成若干个梳齿通孔,梳齿通孔规则排布且与梳齿条上分布的梳齿相匹配,梳齿条整排插入梳齿通孔内,梳齿的长度大于对应的梳齿通孔,梳齿的头部裸露在外,梳齿的头部呈光滑半球面,铝板上装有梳齿固定片,梳齿固定片与铝板插接固定。由于梳齿条整排插入梳齿通孔内,梳齿固定片压住若干梳齿条,由于梳齿系整排插入,能减少漏插梳齿的情况;该方案利用梳齿条和梳齿固定片的相互配合,能有效固定插入的梳齿,梳齿不会意外掉出来,避免了在使用过程中头皮和皮肤被烫伤的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
直发梳发热铝板
本技术涉及一种美发工具,尤其涉及一种直发梳发热铝板。
技术介绍
通常用的直发梳发热铝板,由铝板、塑料梳齿、胶水加工而成。装配时,先将铝板反方向放置在胶水注入机下,在铝板的孔内注入一定量的胶水,再将注入胶水的铝板发放给工人。工人将铝板正方向放置后把塑料梳齿一个一个插入孔内。全部插完后需要把铝板反过来静止放置24小时以上,等塑料梳齿和胶水凝固,再进入下一个工序。然而,这些发热铝板都存在以下缺点:首先,在装配过程中由于胶水还是液体状态,发放给工作人员的时间有先后,会导致胶水从铝板的孔中流出来,而且非常难擦干净,这样就会产生报废。其次,工人拿到铝板后要把塑料梳齿一个一个插入铝板孔内,由于均是手工操作,梳齿插的深浅不同,也会出现漏插梳齿的情况。而由于产品的特殊性,胶水也是特殊的。插完后需要铝板反过来静止放置24小时以上。再者,用这套工序制作完成的发热铝板在实际使用时,因为手工操作的不稳定性,胶水与塑料梳齿粘合的不完整,塑料梳齿会掉落,这样会烫伤消费者的头皮和皮肤。整道工序又费时又费力,还有很大几率出现次品。因此,需要一种操作简便的发热铝板结构来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安装方便的直发梳发热铝板。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:直发梳发热铝板,包括铝板和若干根梳齿,铝板上安装发热组件,梳齿等距排列于塑料细条上形成梳齿条,铝板表面经冲压形成若干个梳齿通孔,梳齿通孔规则排布且与梳齿条上分布的梳齿相匹配,梳齿条整排插入梳齿通孔内,梳齿的长度大于对应的梳齿通孔,梳齿的头部裸露在外,梳齿的头部呈光滑半球面,所述铝板上装有梳齿固定片,梳齿固定片与铝板插接固定。进一步限定技术方案,铝板上设置有第一插接孔,第一插接孔与铝板一体注塑而成,梳齿固定片上设置对应的第二插接孔,螺丝拧入第一插接孔与第二插接孔以将梳齿固定片安装在铝板上。与现有技术相比,该种技术方案通过梳齿固定片来固定梳齿,并且利用螺丝紧固,能加强所插入梳齿的整体稳定性。进一步限定技术方案,铝板上左右对称设置了四个第一插接孔,所述第一插接孔围成的区域内设置了支撑片,支撑片与铝板表面一体注塑而成,梳齿固定片上设置对应的四个第二插接孔。与现有技术相比,该种优选技术方案通过设置四个插接位置,进一步增强了梳齿固定的效果,强化了直发梳产品的使用性能。进一步限定技术方案,铝板的外轮廓呈椭圆形,铝板边缘对称分布有缺口,缺口处拧入螺丝以将铝板与直发梳壳体连接固定,梳齿通孔等距分布,铝板表面对称线处的中央梳齿通孔设置十四个,对应的中央梳齿条上排布了十四根梳齿,铝板的二级梳齿通孔左右对称分布,分别设置十三个梳齿通孔,对应的二级梳齿条上排布了十三根梳齿,铝板边缘处的三级梳齿通孔左右对称分布,分别设置八个梳齿通孔,对应的三级梳齿条上排布了八根梳齿。与现有技术相比,椭圆形的直发梳的梳齿面符合人体工学原理,与人体头皮表面接触时,梳头发更具有舒适性,梳齿条上梳齿的数量以对称线为中心往两侧渐变,与椭圆形的铝板表面相互配合。与现有技术相比,该种直发梳发热铝板通过将梳齿排布在梳齿条上,梳齿条整排插入梳齿通孔内,梳齿固定片压住若干梳齿条,由于梳齿系整排插入,能减少漏插梳齿的情况,且铝板就不需要注入胶水来固定,不但省去了胶水的成本,还不需要等待胶水凝固,提高了工作效率和加工产量;此外,这种方案,利用梳齿条和梳齿固定片的相互配合,能有效固定插入的梳齿,梳齿不会意外掉出来,避免了在使用过程中头皮和皮肤被烫伤的情况出现。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的结构示意图一。图3是本技术的结构示意图二。图4是本技术的结构示意图三。图5是本技术的结构示意图四。图6是本技术的剖视图。图7是本技术图6中A的局部放大图。具体实施方式以下结合附图1-图7所提供的具体实施例对本技术作进一步详细描述。本技术主要应用于美发工具的组件之一。通过实例发现,该种直发梳发热铝板,包括铝板1和若干根梳齿2,铝板1上安装发热组件,梳齿2等距排列于细条上形成梳齿条21,铝板1表面经冲压形成若干个梳齿通孔11,梳齿通孔11规则排布且与梳齿条21上分布的梳齿2相匹配,梳齿条21整排插入梳齿通孔11内,梳齿2的长度大于对应的梳齿通孔11,梳齿2的头部裸露在外,如图7的局部放大图所示,梳齿2的头部呈光滑半球面,所述铝板1上装有梳齿固定片3,梳齿固定片3与铝板1插接固定。如图4所示,铝板1上设置有第一插接孔12,第一插接孔12与铝板1一体注塑而成,梳齿固定片3上设置对应的第二插接孔31,螺丝拧入第一插接孔12与第二插接孔31以将梳齿固定片3安装在铝板1上;本实施例优选四个插接孔,即铝板上左右对称设置了四个第一插接孔12,所述第一插接孔12围成的区域内设置了支撑片13,支撑片13与铝板1表面一体注塑而成,如图5所示,梳齿固定片3上设置对应的四个第二插接孔31。本实施例中,如图3、图4所示,铝板1的外轮廓呈椭圆形,铝板边缘对称分布有缺口14,缺口14处拧入螺丝以将铝板1与直发梳壳体连接固定,梳齿通孔11等距分布,铝板1表面对称线处的中央梳齿通孔11-a设置十四个,对应的中央梳齿条21-a上排布了十四根梳齿,铝板的二级梳齿通孔11-b左右对称分布,分别设置十三个梳齿通孔,对应的二级梳齿条上21-b排布了十三根梳齿,铝板边缘处的三级梳齿通孔11-c左右对称分布,分别设置八个梳齿通孔,对应的三级梳齿条21-c上排布了八根梳齿。该实施例所提供的直发梳发热铝板,通过将梳齿排布在梳齿条21上,梳齿条21整排插入梳齿通孔11内,梳齿固定片3压住若干梳齿条21,由于梳齿2系整排插入,能减少漏插梳齿的情况,且铝板就不需要注入胶水来固定,不但省去了胶水的成本,还不需要等待胶水凝固,提高了工作效率和加工产量。具体组装到直发梳内时,铝板上安装的发热组件会使铝板发热,当梳头发时,梳齿通孔外表面由于导热升温并与头发接触,经过热接触作用后,头发容易被梳柔顺、梳直。此外,该技术方案利用梳齿条和梳齿固定片的相互配合,能有效固定插入的梳齿,梳齿不会意外掉出来,避免了在使用过程中头皮和皮肤被烫伤的情况出现。椭圆形的直发梳的梳齿面符合人体工学原理,与人体头皮表面接触时,梳头发更具有舒适性,梳齿条上梳齿的数量以对称线为中心往两侧渐变,与椭圆形的铝板表面相互配合。以上对本技术所提供的直发梳发热铝板进行了详细介绍,并且应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术及核心思想。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
直发梳发热铝板

【技术保护点】
直发梳发热铝板,包括铝板和若干根梳齿,铝板上安装发热组件,其特征在于,梳齿等距排列于塑料细条上形成梳齿条,所述铝板表面经冲压形成若干个梳齿通孔,梳齿通孔规则排布且与梳齿条上分布的梳齿相匹配,梳齿条整排插入梳齿通孔内,梳齿的长度大于对应的梳齿通孔,梳齿的头部裸露在外,梳齿的头部呈光滑半球面,所述铝板上装有梳齿固定片,梳齿固定片与铝板插接固定。

【技术特征摘要】
1.直发梳发热铝板,包括铝板和若干根梳齿,铝板上安装发热组件,其特征在于,梳齿等距排列于塑料细条上形成梳齿条,所述铝板表面经冲压形成若干个梳齿通孔,梳齿通孔规则排布且与梳齿条上分布的梳齿相匹配,梳齿条整排插入梳齿通孔内,梳齿的长度大于对应的梳齿通孔,梳齿的头部裸露在外,梳齿的头部呈光滑半球面,所述铝板上装有梳齿固定片,梳齿固定片与铝板插接固定。2.根据权利要求1所述的直发梳发热铝板,其特征在于,铝板上设置有第一插接孔,第一插接孔与铝板一体注塑而成,梳齿固定片上设置对应的第二插接孔,螺丝拧入第一插接孔与第二插接孔以将梳齿固定片安装在铝板上。3.根据权利要求2所述的直发梳发热铝板,其特征在于,所述铝板上左右对...

【专利技术属性】
技术研发人员:林钜见
申请(专利权)人:宁波巨发电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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