一种豆壳剥离机制造技术

本发明专利技术公开了一种豆壳剥离机，包括筒体、转筒、顶盖、剥离片、旋转电机调速器和机底架，所述旋转电机通过支架与筒体底面固定，所述转筒位于旋转电机上部，通过一根传动轴与旋转电机用螺栓连接，所述调速器固定于筒体的外侧壁上，通过导线与所述旋转电机接入电路，所述剥离片呈环状紧贴于转筒内壁，剥离片内表面间隔分布有刺凸状凸起。该豆壳剥离机通过设置在剥离片上的刺凸状凸起和调节转筒的转速实现将豆荚的豆壳在转动中剥离的目的，可减小对豆粒的损伤，维持豆粒的完整性，其体积小，重量轻，结构简单，生产成本低，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种豆壳剥离机
本专利技术涉及一种农作物剥壳机，具体为一种豆壳剥离机，属于农产品加工机械领域。
技术介绍
豆类农产品的的去壳是一件很费时的事，对于豌豆、毛豆等豆荚，采用人工剥壳的方法效率低，劳动强度大。目前采用的机械去壳对豆壳比较干的豆荚的去壳效果还行，但对新鲜豆荚等豆壳含水量较高的情况下去皮不彻底，且容易使脱壳豆粒受到机械损伤，破损豆粒较多。人们一直在尝试寻找更有效的方法，既能快速对豆荚去壳，又不对豆粒的完整性产生破坏影响。中国专利技术“豆用脱粒机”（CN203860073U）披露了一种改进的豆用脱粒机，包括机架，位于机架上部的外罩，位于外罩内的滚筒，固定在机架上的风机和清选筛，在外罩的出料口处设置有弧形筛，在外罩的送料口处设置有压紧机构，所述清选筛分为上下两层，上层为粗壳筛，下层为豆粒筛。其采用半送入豆杆的方式进行脱粒加工，解决了全送入豆杆的方式容易造成过多的碎荚断杆，并且容易使豆杆缠绕滚筒的问题。但该脱粒机体积较大，不便于移动，另外对新鲜豆荚的去壳时间有点长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种豆壳剥离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种豆壳剥离机，包括筒体、转筒、顶盖、剥离片、旋转电机、调速器和底架，所述旋转电机通过支架与筒体底面固定，所述转筒位于旋转电机上部，通过一根传动轴与旋转电机用螺栓连接，所述调速器固定于筒体的外侧壁上，通过导线与所述旋转电机接入电路，所述剥离片呈环状紧贴于转筒内壁，剥离片内表面间隔分布有刺凸状凸起。优选的，所述凸起位于所述剥离片上端部分。优选的，所述转筒壁向内倾斜，与水平面夹角为75-85度。优选的，所述凸起材质为不锈钢。优选的，所述凸起的间距小于待脱壳豆豆粒的直径。优选的，所述凸起长度2-10mm。优选的，所述凸起直径1-5mm。优选的，所述转筒工作时的转速为每分钟300-600转。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：可快速对豆荚尤其是新鲜豆荚去壳，减小对豆粒的损伤，维持豆粒的完整性，其体积小，重量轻，结构简单，生产成本低，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术整体透视结构示意图；图2为本专利技术的剥离片的剖面结构示意图；图3为本专利技术配套筛网的俯视结构示意图。图中：1顶盖、2保护盖、3转筒、4剥离片、5螺栓、6调速器、7筒体、8传动轴、9旋转电机、10支架、11筒体底面、12底架、13螺栓固定孔、14凸起、15筛网、16筛网片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至3，本专利技术提供一种技术方案：一种豆壳剥离机，包括筒体7、转筒3、顶盖1、剥离片4、旋转电机9、调速器6和底架12，所述旋转电机9通过支架10与筒体底面11固定，所述转筒3位于旋转电机9上部，通过一根传动轴8与旋转电机9用螺栓连接，所述调速器6固定于筒体的外侧壁上，通过导线与所述旋转电机9接入电路，所述剥离片4呈环状紧贴于转筒3内壁，剥离片4内表面间隔分布有刺凸状凸起14。所述凸起14位于所述剥离片4上端部分，剥离片4下端无凸起，为光滑结构，以确保去壳后汇聚于转筒下部的豆粒不受到凸起14的机械损伤。所述转筒壁向内倾斜，与水平面夹角为75-85度，有利于豆粒向转筒底部汇聚。所述凸起14材质为不锈钢，适应于含水豆壳的剥离，不仅防锈，而且经久耐磨。所述凸起的间距小于待脱壳豆豆粒的直径，使残留依附在豆粒上的豆壳得到剥离。所述凸起长度接近于豆壳的厚度，以2-10mm为佳。所述凸起直径以1-5mm较好，以保证能划破豆壳同时又将豆粒的损伤尽量降到最低。所述转筒工作时的转速为每分钟300-600转，转速调节的标准为既能将壳剥离又能最大程度上保持豆粒的完整性。本豆壳剥离机宜配备凸起长度分别为2、4、6、8、10mm和凸起直径分别为1、3、5mm的剥离片，方便不同豆类剥壳时的挑选对应尺寸的剥离片，另外可附加配备用于将豆粒和豆壳分筛开来的筛网15，筛网片16的孔径比豆粒略大，用于将豆粒从豆粒豆壳混杂物中筛选出来，同样的，对于不同豆类应准备筛网片16孔径大小不同的几种筛网供选用。需要将豆荚剥壳时，打开本豆壳剥离机的顶盖1，取下保护盖2，放入剥离片4，将螺栓5穿过螺栓固定孔13并拧紧使剥离片4固定，放入待剥壳的豆荚，放入豆荚的量以不超过转筒高度的75%为佳，然后合上保护盖2，盖上顶盖1，确定豆壳剥离机放置在水平面上，接通电源，调节调速器6使转筒3维持一定的转速。剥离片4上的凸起14在不断地与豆荚的碰撞中逐渐将豆壳从豆粒上剥离，由于豆壳疏松而质量轻，趋于向转筒上部移动，而豆粒体积小而质量较豆壳重，趋于向转筒底部移动，原来处于底部的豆荚在转筒运动中被豆粒向上“抬起”,剥离片底部无凸起的光滑结构可避免剥壳后的豆粒受到损伤。工作约10-20分钟后，取出豆粒豆壳混杂物，再用筛网15将豆粒分筛出来。若部分豆荚剥壳不彻底，在确保豆粒完整的前提下可适当提高转速或延长剥壳工作时间。以豌豆为例，新鲜豆荚剥壳的参考转速为每分钟500转，选用凸起长度6mm、直径3mm的剥离片；晒过的豆荚参考转速为每分钟400转，选用凸起长度4mm、直径3mm的剥离片。对于毛豆去壳，新鲜豆荚的参考转速为每分钟600转，选用凸起长度8mm、直径3mm的剥离片，晒过的豆荚选用凸起长度8mm、直径1mm的剥离片。对于豌豆去壳，参考转速为每分钟300转，选用凸起长度8mm、直径3mm的剥离片。对于绿豆去壳，参考转速为每分钟600转，选用凸起长度8mm、直径1mm的剥离片。实际使用时，还需根据根据豆壳的含水量和豆粒的大小选用剥离片，略微调整工作时的转速。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆壳剥离机，包括筒体（7）、转筒（3）、顶盖（1）、剥离片（4）、旋转电机（9）、调速器（6）和底架（12），其特征在于：所述旋转电机（9）通过支架（10）与筒体底面（11）固定，所述转筒（3）位于旋转电机（9）上部，通过一根传动轴（8）与旋转电机（9）用螺栓连接，所述调速器（6）固定于筒体的外侧壁上，通过导线与所述旋转电机（9）接入电路，所述剥离片（4）呈环状紧贴于转筒内壁，剥离片（4）内表面间隔分布有刺凸状凸起。

【技术特征摘要】
1.一种豆壳剥离机，包括筒体（7）、转筒（3）、顶盖（1）、剥离片（4）、旋转电机（9）、调速器（6）和底架（12），其特征在于：所述旋转电机（9）通过支架（10）与筒体底面（11）固定，所述转筒（3）位于旋转电机（9）上部，通过一根传动轴（8）与旋转电机（9）用螺栓连接，所述调速器（6）固定于筒体的外侧壁上，通过导线与所述旋转电机（9）接入电路，所述剥离片（4）呈环状紧贴于转筒内壁，剥离片（4）内表面间隔分布有刺凸状凸起。2.根据权利要求1所述的一种豆壳剥离机，其特征在于：所述凸起位于所述剥离片（4）上端部分。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：重庆芊竹藤农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50