竹笋的快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，尤其涉及一种竹笋的快速烘干装置。它解决了现有技术存在的烘干效率低且烘干不均匀技术问题。本竹笋的快速烘干装置包括烘箱，所述的烘箱内具有转轮，所述的转轮周向分布轮叶，相邻的轮叶端部之间具有可开合的封口部，相邻的轮叶以及相邻轮叶之间的封口部形成放置竹笋的烘干室，所述的烘箱的一侧具有带动转轮转动的转轮动力机构，所述的烘箱底部具有放置加热结构的加热底座，所述的加热底座内具有风扇组件，所述的加热底座的底部形成进风口，所述的加热底座内部与烘箱内部相连通，所述的烘箱上分别具有可闭合的加料口、可闭合的出料口以及出风口。与现有的技术相比，本实用新型专利技术优点在于：烘干均匀且效率高。

【技术实现步骤摘要】
竹笋的快速烘干装置
本技术属于食品加工
，尤其涉及一种竹笋的快速烘干装置。
技术介绍
竹笋加工厂将新鲜竹笋从农户手上收购之后会进行一系列的加工工序，大致分为挑选、清洗、蒸煮、烘干、冷却、包装等几个步骤，在蒸煮这一步骤中，而在烘干这一步中，普遍的烘干设备烘干效率低且烘干不均匀，同一组的竹笋中，可能出现一部分烘干，另一部分未烘干的情况。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种竹笋烘干装置,[申请号：201520268988.X]，包括烘房、设于烘房内的烘干机、能移动的烘干架、将烘房分隔为放置烘干机的加热房及放置烘干架的竹笋烘干房的隔板；竹笋烘干房设门以推入烘干架，隔板上设有第一风扇、第二风扇，第一风扇与第二风扇配合实现空气在加热房与竹笋烘干房之间流动；烘房侧壁设有隔热层。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：烘干效率低且烘干不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种烘干效率高且烘干均匀的竹笋的快速烘干装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本竹笋的快速烘干装置包括烘箱，所述的烘箱内具有在竖直面上转动的转轮，所述的转轮周向均匀分布若干轮叶，相邻的轮叶端部之间具有可开合的封口部，相邻的轮叶以及相邻轮叶之间的封口部形成放置竹笋的烘干室，所述的烘箱的一侧具有带动转轮转动的转轮动力机构，所述的烘箱底部具有放置加热结构的加热底座，所述的加热底座内具有风扇组件，所述的加热底座的底部敞口且由若干支撑脚支撑而形成进风口，所述的加热底座内部与烘箱内部相连通，所述的烘箱上分别具有可闭合的加料口、可闭合的出料口以及出风口。通过轮叶的转动使得各个位置上的竹笋能够不停的变化位置从而使其能够均匀的受热被烘干，同时通过加热结构配合风扇组件可以大大提高烘干的速率。在上述的竹笋的快速烘干装置中，所述的烘箱呈筒状且两个圆形面为水平朝向，所述的转轮与烘箱为同心圆且所述的封口部的外壁与烘箱的内壁贴合，所述的轮叶的侧边与烘箱的内壁贴合。在上述的竹笋的快速烘干装置中，所述的轮叶和封口部皆呈网状且具有透气网孔。在上述的竹笋的快速烘干装置中，所述的转轮动力机构包括设置在烘箱的一侧的转轮电动机，所述的转轮电动机的输出轴穿过烘箱的壳体与转轮的转轴轴向固定，所述的输出轴与烘箱的壳体之间具有轴承。在上述的竹笋的快速烘干装置中，所述的转轮电动机的底部具有支撑架。在上述的竹笋的快速烘干装置中，所述的烘箱与加热底座的连接处具有使其两者相连通的过气通道，所述的风扇组件设置在过气通道和加热结构之间。在上述的竹笋的快速烘干装置中，所述的风扇组件包括水平设置在过气通道和加热结构之间扇体，以及驱动扇体转动的风扇电动机，所述的风扇电动机通过横向设置的固定杆固定在加热底座的内壁上，且所述的扇体转动时，风由进风口吹向过气通道。在上述的竹笋的快速烘干装置中，所述的加热结构包括设置在储水室内的至少一根加热管。与现有的技术相比，本竹笋的快速烘干装置的优点在于：通过轮叶的转动使得各个位置上的竹笋能够不停的变化位置从而使其能够均匀的受热被烘干，同时通过加热结构配合风扇组件可以大大提高烘干的速率。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的另一角度剖视图。图3是本技术提供的加热底座内部结构示意图。图中，烘箱1、转轮2、轮叶3、封口部4、烘干室5、转轮动力机构6、加热结构7、加热底座8、加料口11、出料口12、出风口13、转轮电动机14、转轴15、输出轴16、支撑架17、加热管18、过气通道19、支撑脚20、进风口21、扇体22、风扇电动机23、固定杆24。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-3所示，本竹笋的快速烘干装置包括呈筒状且两个圆形面为水平朝向的烘箱1，所述的烘箱1内具有在竖直面上转动的转轮2，所述的转轮2与烘箱1为同心圆，所述的转轮2周向均匀分布若干轮叶3，相邻的轮叶3端部之间具有可开合的封口部4，相邻的轮叶3以及相邻轮叶3之间的封口部4形成放置竹笋的烘干室5，所述的封口部4的外壁与烘箱1的内壁贴合，所述的轮叶3的侧边与烘箱1的内壁贴合，封口部4与烘箱1的内壁相互贴合可以最大程度的缩小烘箱1的体积，可以减少受热的空间，因此最大限度的利用热量，加快烘干的速度，而轮叶3的侧边与烘箱1的内壁贴合可以避免竹笋从烘干室5中漏出。所述的烘箱1的一侧具有带动转轮2转动的转轮动力机构6，转轮动力机构6包括设置在烘箱1的一侧的转轮电动机14，所述的转轮电动机14的输出轴16穿过烘箱1的壳体与转轮2的转轴15轴向固定，所述的输出轴16与烘箱1的壳体之间具有轴承。所述的烘箱1底部具有放置加热结构7的加热底座8，加热结构7包括设置在储水室9内的至少一根加热管18。所述的加热底座8内具有风扇组件，所述的加热底座8的底部敞口且由若干支撑脚20支撑而形成进风口21，空气从进风口21进入到加热底座8内部，而所述的加热底座8内部与烘箱1内部相连通，空气通过加热底座8的加热处理后进入到烘箱1内将竹笋进行烘干。所述的烘箱1上分别具有可闭合的加料口11、可闭合的出料口12以及出风口13。经过蒸煮后的竹笋从加料口11放入烘箱1中，并放置在烘干室5内，将封口部4闭合，将加料口11和出料口12都关闭，启动加热管18和转轮电动机14，需要说明的是，该转轮电动机14的转速控制在1-5rpm，即每分钟转1圈的缓慢转速，可以使得内部的竹笋充分的进行烘干。而烘干完毕后，可以打开出料口12，将竹笋取出。进一步地，轮叶3和封口部4皆呈网状且具有透气网孔。蒸汽可以穿过该透气网孔将使内部的竹笋充分接收热量。转轮电动机14的底部具有支撑架17。支撑架17可以加强转轮电动机14的稳定性，防止其在运转时出现大幅度的震动。在本实施例中，烘箱1与加热底座8的连接处具有使其两者相连通的过气通道19，所述的风扇组件设置在过气通道19和加热结构7之间。所述的风扇组件包括水平设置在过气通道19和加热结构7之间扇体22，以及驱动扇体22转动的风扇电动机23，所述的风扇电动机23通过横向设置的固定杆24固定在加热底座8的内壁上，且所述的扇体22转动时，风由进风口21吹向过气通道19当风扇电动机23启动时，扇体22转动将外部的空气通过进风口21吸入加热底座8中，通过加热管18的加热后，通过过气通道19进入到烘箱1内部，并将竹笋充分烘干。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了烘箱1、转轮2、轮叶3、封口部4、烘干室5、转轮动力机构6、加热结构7、加热底座8、加料口11、出料口12、出风口13、转轮电动机14、转轴15、输出轴16、支撑架17、加热管18、过气通道19、支撑脚20、进风口21、扇体22、风扇电动机23、固定杆24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹笋的快速烘干装置，包括烘箱（1），其特征在于，所述的烘箱（1）内具有在竖直面上转动的转轮（2），所述的转轮（2）周向均匀分布若干轮叶（3），相邻的轮叶（3）端部之间具有可开合的封口部（4），相邻的轮叶（3）以及相邻轮叶（3）之间的封口部（4）形成放置竹笋的烘干室（5），所述的烘箱（1）的一侧具有带动转轮（2）转动的转轮动力机构（6），所述的烘箱（1）底部具有放置加热结构（7）的加热底座（8），所述的加热底座（8）内具有风扇组件，所述的加热底座（8）的底部敞口且由若干支撑脚（20）支撑而形成进风口（21），所述的加热底座（8）内部与烘箱（1）内部相连通，所述的烘箱（1）上分别具有可闭合的加料口（11）、可闭合的出料口（12）以及出风口（13）。

【技术特征摘要】
1.一种竹笋的快速烘干装置，包括烘箱（1），其特征在于，所述的烘箱（1）内具有在竖直面上转动的转轮（2），所述的转轮（2）周向均匀分布若干轮叶（3），相邻的轮叶（3）端部之间具有可开合的封口部（4），相邻的轮叶（3）以及相邻轮叶（3）之间的封口部（4）形成放置竹笋的烘干室（5），所述的烘箱（1）的一侧具有带动转轮（2）转动的转轮动力机构（6），所述的烘箱（1）底部具有放置加热结构（7）的加热底座（8），所述的加热底座（8）内具有风扇组件，所述的加热底座（8）的底部敞口且由若干支撑脚（20）支撑而形成进风口（21），所述的加热底座（8）内部与烘箱（1）内部相连通，所述的烘箱（1）上分别具有可闭合的加料口（11）、可闭合的出料口（12）以及出风口（13）。2.根据权利要求1所述的竹笋的快速烘干装置，其特征在于，所述的烘箱（1）呈筒状且两个圆形面为水平朝向，所述的转轮（2）与烘箱（1）为同心圆且所述的封口部（4）的外壁与烘箱（1）的内壁贴合，所述的轮叶（3）的侧边与烘箱（1）的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的竹笋的快速烘干装置，其特征在于，所述的轮叶（3）和封口部（4）皆呈网状且具有透气网孔。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱五康，李世文，
申请(专利权)人：浙江凯鑫食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33