【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合管道所属
本专利技术涉及一种流体输送复合管道。
技术介绍
目前,常用流体输送管道有钢管及非金属(塑料)管道,二者各有优缺。钢管承压力强但内防腐困难,非金属(塑料)管道耐腐但承压力弱。所以人们常用钢塑复合管道代替单一钢管或塑料管。但由于钢塑膨胀系数差别很大,钢塑复合管道普遍存在不能适应温度变化的缺点。为使其适应较大温度变化,往往采取将内衬塑料管分段拼接且留有膨胀补偿余地的做法。这样,又出现钢管内壁防腐不可靠的问题。
技术实现思路
为了既能克服钢塑复合管道普遍存在的不能适应温度变化的缺点,又能可靠地做好钢管内壁防腐,本专利技术采用以下方案:钢管及内衬塑料管间留有间隙并设置防止内衬塑料管纵向滑移的止移装置,内衬塑料管由多段拼接而成且留有纵向膨胀补偿余地,各段间拼接方式为柱面承插拼接,且在该拼接处及止移装置处加以密封,形成一个与内衬塑料管段相对应的封闭的环形空腔。在该封闭的环形空腔内,根据所要实现的功能,分别置入不同的物质材料。本专利技术的有益效果是:1、既能解决钢塑复合管内外膨胀差问题,又能按照所置入的不同物质材料实现不同的功能。2、利用本技术方案可制作全线焊接的钢塑复合管。附图说明附图1是实施例的纵剖面构造图(适用于刚性连接单根管道)。图中1.钢管,2.内衬塑料管,3.止移装置,4.环形橡胶圈,5.环形空腔及内置物。附图2是实施例的纵剖面构造图(适用于焊接连接管道)。图中1.钢管,2.内衬塑料管,3.止移装置,4.环形橡胶圈,5.环形空腔及内置物。具体实施方式本技术方案既适用于刚性连接的钢塑复合管,也适用于焊接连接的钢塑复合管。焊接连接时,先将内衬塑料 ...
【技术保护点】
一种流体输送用钢塑复合管道,钢管及内衬塑料管间留有间隙并设置防止内衬塑料管纵向滑移的止移装置,内衬塑料管由多段拼接而成且留有纵向膨胀补偿余地,其特征是各段间拼接方式为柱面承插拼接,且在该拼接处及止移装置处加以密封,形成一个与内衬塑料管段相对应的封闭的环形空腔。
【技术特征摘要】
2015.11.06 CN 20152090090921.一种流体输送用钢塑复合管道,钢管及内衬塑料管间留有间隙并设置防止内衬塑料管纵向滑移的止移装置,内衬塑料管由多段拼接而成且留有纵向膨胀补偿余地,其特征是各段间拼接方式为柱面承插...
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