整体式馈线窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体式馈线窗。本实用新型专利技术包括一体式窗框、设置于一体式窗框前端的馈线支撑面板、设置于馈线支撑面板上的橡胶塞座、嵌置于橡胶塞座内的馈线橡胶圆柱塞，本实用新型专利技术采用胶垫变径新方案，省掉封堵密封工序，节省辅材，本设计采用“变径密封胶垫”，线缆孔直径具有一定的调整范围，穿线后，拧紧卡环，密封随之完成。省掉封堵密封工序，节省密封材料。本实用新型专利技术彻底解决了老式馈线窗密封差、密封难的问题采取7/8"单孔基础胶垫与各种变径胶垫配合，变径胶垫的直径为新建基站现用各种线缆类型和直径量身配置，调节卡环，可使整个窗体密封无死角。彻底解决了传统馈线窗密封差密封难的问题。

【技术实现步骤摘要】
整体式馈线窗
本技术涉及一种整体式馈线窗。
技术介绍
馈线窗是移动通信基站线缆引入配件，现在使用的是20年前，第二代移动通信网络（2G时代）建设时期的产品，老式馈线窗存在的诸多问题，例如线缆孔设计不够合理，线缆孔直径与线缆直径不匹配，线缆孔直径不可调。线缆孔的密封需使用胶泥胶带等辅材加以操作处理。线缆密封操作困难，不论一根还是多根线缆穿经缆孔，密封都很困难，使用胶泥胶带封堵，难以达到良好的密封效果。线缆进站无章可循、不统一，线缆孔无标识设置，致使线缆进站不统一、线序混乱。再加上经过夏季使胶泥融化黏糊，影响线缆的识别、调测和维护工作。在三家运营商站址资源共享的今天，此问题尤为突出。多根线缆同走一个缆孔，不便维护，一把线缆穿走一个线缆孔，再由胶泥黏糊，检修线缆故障，抽拔线缆互相影响，维护不便。多年来没有创新，已远不适应现阶段（4G时代）进站线缆细小化、多样化的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种整体式馈线窗。本技术解决的技术问题采用如下方案：本技术包括一体式窗框、设置于一体式窗框前端的馈线支撑面板、设置于馈线支撑面板上的橡胶塞座、嵌置于橡胶塞座内的馈线橡胶圆柱塞，所述一体式窗框四周设置有四个以上的安装孔，所述馈线支撑面板上设置有十个以上的馈线孔安装凹槽，所述一体式窗框与馈线支撑面板一体成型，所述橡胶塞座嵌置于所述馈线孔安装凹槽内，所述橡胶塞座圆周设置有窗框卡槽以及限位卡卡槽，所述橡胶塞座中心处设置有馈线橡胶圆柱孔，所述馈线橡胶圆柱塞由柱塞体以及设置于柱塞体上端的柱塞盖组成，所述柱塞体上设置有一个以上的穿线孔，所述柱塞盖上设置有与穿线孔相适配的预留帽，所述柱塞盖的外沿设置有与穿线孔的外径相切的变径密封胶垫，所述防盗装置由两根以上预埋钢筋以及设置于预埋钢筋两端的定位块组成，所述预埋钢筋嵌置于一体式窗框上的钢筋预留孔内。所述馈线孔安装凹槽为横纵排列，横向设置有四个，纵向设置有五排。所述上的预埋钢筋之间设置有预埋加强筋。所述柱塞盖上设置有与穿线孔相适配的线缆标识。所述橡胶塞座的孔径为7/8英寸。本技术的积极效果如下：本技术采用胶垫变径新方案，省掉封堵密封工序，节省辅材，本设计采用“变径密封胶垫”，线缆孔直径具有一定的调整范围，穿线后，拧紧卡环，密封随之完成。省掉封堵密封工序，节省密封材料。本技术的线缆孔，按3G、4G移动通信系统排列设置，为三家运营商所占缆孔划分定位，并在各自胶垫上标注如：“移动”“电信”“联通”字样的“企业名称标识”，还标注如：“移动4G电源、电信3G信号光纤、联通光缆（3孔）”字样的“线缆名称标识”。三家运营商按各自划分定位和线缆标识穿线，每个缆孔穿走的是哪家线缆，是什么线缆一目了然。这样可使新建基站的线缆进站统一有序，同时便于运营商的识别和维护。本技术彻底解决了老式馈线窗密封差、密封难的问题采取7/8"单孔基础胶垫与各种变径胶垫配合，变径胶垫的直径为新建基站现用各种线缆类型和直径量身配置，调节卡环，可使整个窗体密封无死角。彻底解决了传统馈线窗密封差密封难的问题。本技术线缆穿走独立线缆孔，便于维护，各种直径不一的线缆，穿走独立缆孔，线序不绞不乱，便于天馈系统检测和故障线缆查找维修，抽拔线缆互不影响。窗体预埋（预制）防盗栏杆，增设防盗功能，将预埋钢筋与窗体融为一体，即：将钢筋预埋（预制）在玻璃钢窗体中，使玻璃钢窗体具备防盗功能。附图说明附图1为本技术结构示意图。附图2为本技术防盗装置结构示意图。附图3为本技术橡胶塞座结构示意图。附图4为本技术馈线橡胶圆柱塞实施例1的结构示意图。附图5为本技术馈线橡胶圆柱塞实施例1的仰视结构示意图。附图6为本技术馈线橡胶圆柱塞实施例2的结构示意图。附图7为本技术馈线橡胶圆柱塞实施例2的仰视结构示意图。附图8为本技术馈线橡胶圆柱塞实施例3的结构示意图。附图9为本技术馈线橡胶圆柱塞实施例3的仰视结构示意图。在附图中：1一体式窗框、2馈线支撑面板、3安装孔、4橡胶塞座、4-1窗框卡槽、4-2限位卡卡槽、4-3馈线橡胶圆柱孔、5馈线橡胶圆柱塞、5-1柱塞体、5-2柱塞盖、5-3穿线孔、5-4预留帽、5-5变径密封胶垫、5-6线缆标识、6预埋钢筋、7定位块、8钢筋预留孔、9预埋加强筋。具体实施方式如附图1-9所示，本技术由一体式窗框1、设置于一体式窗框1前端的馈线支撑面板2、设置于馈线支撑面板2上的橡胶塞座4、嵌置于橡胶塞座4内的馈线橡胶圆柱塞5，所述一体式窗框1四周设置有四个以上的安装孔3，所述馈线支撑面板2上设置有十个以上的馈线孔安装凹槽2-1，所述一体式窗框1与馈线支撑面板2一体成型，所述馈线孔安装凹槽2-1为横纵排列，横向设置有四个，纵向设置有五排。所述橡胶塞座4嵌置于所述馈线孔安装凹槽2-1内，所述橡胶塞座4圆周设置有窗框卡槽4-1以及限位卡卡槽4-2，所述橡胶塞座4中心处设置有馈线橡胶圆柱孔4-3，所述馈线橡胶圆柱塞5由柱塞体5-1以及设置于柱塞体5-1上端的柱塞盖5-2组成，所述柱塞体5-1上设置有一个以上的穿线孔5-3，所述柱塞盖5-2上设置有与穿线孔5-3相适配的预留帽5-4，所述柱塞盖5-2的外沿设置有与穿线孔5-3的外径相切的变径密封胶垫5-5，所述柱塞盖5-2上设置有与穿线孔5-3相适配的线缆标识5-6。本技术还设置有防盗装置，所述防盗装置由两根以上预埋钢筋6以及设置于预埋钢筋6两端的定位块7组成，所述预埋钢筋6嵌置于一体式窗框1上的钢筋预留孔8内。所述上的预埋钢筋6之间设置有预埋加强筋9。本技术的制作使用过程如下：窗体是密封胶垫的支撑，在密封胶垫和紧固零部件的配合下，承载、固定、密封进站线缆。固定在无线机房（基站）的墙体上，可根据新建站的具体要求，来选择窗体的尺寸。窗体制作：窗体的制作，如采用玻璃钢材质，可先制作专门模具，再使用锻压机模压而成。如采用金属材质，可使用剪板机、车床等金属加工设备加工。密封胶垫由：7/8"单孔基础胶垫和各种变径胶垫组成。7/8"单孔基础胶垫的两个功能：1、有7/8"主馈线穿线需求时，7/8"单孔基础胶垫配合窗体支撑、固定、密封7/8″主馈线。2、无7/8"主馈线穿线需求时，可装入“各种变径胶垫”承载其它不同直经的线缆。当需要各种不同线缆插入时，各种变径胶垫发挥其各自的功能“各种变径胶垫”是在7/8″单孔基础胶垫的基础上，支撑、固定、密封3G、4G系统、GPS、传输光缆等不同细小直经的线缆。彻底解决了老式馈线窗密封差、密封难的问题采取7/8"单孔基础胶垫与各种变径胶垫配合，变径胶垫的直径为新建基站现用各种线缆类型和直径量身配置，调节卡环，可使整个窗体密封无死角。彻底解决了传统馈线窗密封差密封难的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式馈线窗，其特征在于其包括一体式窗框（1）、设置于一体式窗框（1）前端的馈线支撑面板（2）、设置于馈线支撑面板（2）上的橡胶塞座（4）、嵌置于橡胶塞座（4）内的馈线橡胶圆柱塞（5），所述一体式窗框（1）四周设置有四个以上的安装孔（3），所述馈线支撑面板（2）上设置有十个以上的馈线孔安装凹槽（2‑1），所述一体式窗框（1）与馈线支撑面板（2）一体成型，所述橡胶塞座（4）嵌置于所述馈线孔安装凹槽（2‑1）内，所述橡胶塞座（4）圆周设置有窗框卡槽（4‑1）以及限位卡卡槽（4‑2），所述橡胶塞座（4）中心处设置有馈线橡胶圆柱孔（4‑3），所述馈线橡胶圆柱塞（5）由柱塞体（5‑1）以及设置于柱塞体（5‑1）上端的柱塞盖（5‑2）组成，所述柱塞体（5‑1）上设置有一个以上的穿线孔（5‑3），所述柱塞盖（5‑2）上设置有与穿线孔（5‑3）相适配的预留帽（5‑4），所述柱塞盖（5‑2）的外沿设置有与穿线孔（5‑3）的外径相切的变径密封胶垫（5‑5）。

【技术特征摘要】
1.一种整体式馈线窗，其特征在于其包括一体式窗框（1）、设置于一体式窗框（1）前端的馈线支撑面板（2）、设置于馈线支撑面板（2）上的橡胶塞座（4）、嵌置于橡胶塞座（4）内的馈线橡胶圆柱塞（5），所述一体式窗框（1）四周设置有四个以上的安装孔（3），所述馈线支撑面板（2）上设置有十个以上的馈线孔安装凹槽（2-1），所述一体式窗框（1）与馈线支撑面板（2）一体成型，所述橡胶塞座（4）嵌置于所述馈线孔安装凹槽（2-1）内，所述橡胶塞座（4）圆周设置有窗框卡槽（4-1）以及限位卡卡槽（4-2），所述橡胶塞座（4）中心处设置有馈线橡胶圆柱孔（4-3），所述馈线橡胶圆柱塞（5）由柱塞体（5-1）以及设置于柱塞体（5-1）上端的柱塞盖（5-2）组成，所述柱塞体（5-1）上设置有一个以上的穿线孔（5-3），所述柱塞盖（5-2）上设置有与穿线孔（5-3）相适配的预...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪喜，刘家胜，马云飞，
申请(专利权)人：王洪喜，
类型：新型
国别省市：河北,13