【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将淀粉乳进行加热液化的装置,主要用于淀粉液化,水加热及各种料液进行液化。与本技术较为相关的现有技术是美国道尔·澳利沃公司生产的高压蒸汽喷射液化器,该装置采用以蒸汽吸料的方式,要求蒸汽压力较高,这对于一些蒸汽压力不稳或蒸汽压力低的工厂来说,如果采用高压蒸汽喷射器就难以工业化生产,而且锅炉要想保持高压蒸汽,大部分煤燃烧不完全,浪费燃料。另外,由华南理工大学碳水化合物研究室研制的“喷射液化器”,该喷射器所需蒸汽压力也较高,尤其是该喷射器中蒸汽与料液在喷射器喷嘴的喷孔处直接混合,料液从蜂窝状喷孔进入蒸汽室,极易发生堵塞现象。针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的是解决喷射液化器不受蒸汽压力大小限制照样使用的问题,以及料液在液化加热过程中不堵塞的问题。本技术的主要技术方案是,该低压蒸汽喷射液化器包括蒸汽入口6、上壳体1、调节针阀2、下壳体8、料液入口7、喷嘴3、扩散管9,其特征在于料液入口7与上壳体1相连通,蒸汽入口6与下壳体8相连通;位于下壳体中的喷嘴3内部设置有一个导流筒4,该导流筒跟喷嘴一样同为锥形,上端开口并呈一环形翻边压合在喷嘴的上端面并与上壳体内腔直接连通,下端口开口伸至喷嘴下端,锥形调节针阀2置于导流筒内,导流筒与喷嘴之间留有间隙。将本技术与现有技术相比较,在形状和构造上,上壳体、下壳体、针阀、喷嘴、扩散管等零部件是基本相同的。所不同的是a.蒸汽入口位置不同,现有技术蒸汽入口是连接在上壳体上,蒸汽从上壳体内腔进入喷嘴;b.料液入口位置不同,现有技术位于下壳体上,料液在喷嘴内高压蒸汽的作用下被吸入并由喷嘴四周的蜂窝状小孔进入喷嘴内与 ...
【技术保护点】
一种低压蒸汽喷射液化器,包括蒸汽入口6、上壳体1、调节针阀2、下壳体8、料液入口7、喷嘴3、扩散管9,其特征在于:料液入口与上壳体相连通,蒸汽入口与下壳体相连通;位于下壳体中的喷嘴内部设置有一个导流筒4,该导流筒跟喷嘴一样同为锥形,它上端开口并呈一环形翻边压合在喷嘴的上端面并与上壳体内腔直接连通,下端开口伸至喷嘴下端,锥形调节针阀置于导流筒内,导流筒与喷嘴之间留有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王丽珍,孙广文,王道福,
申请(专利权)人:上海兆光喷射液化技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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