一种现榨原生态花生油沉淀系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种现榨原生态花生油沉淀系统，包括两个以上的自滤式油池，该自滤式油池包括一接油铁箱，在所述接油铁箱侧壁的下部设有出油口，在该出油口上罩设有过滤网，在所述接油铁箱的开口上设有筛体，在该筛体内铺设麦秸层，所述多个自滤式油池通过连接管串联起来；还包括三个以上的相串联的沉淀池，最后一沉淀池与储油罐相连；相邻的沉淀池之间设有进油管和出油管，最下位的所述沉淀池与所述储油罐之间也设有一进油管和一出油管，在所述进油管和出油管之间设有油泵。该现榨原生态花生油沉淀系统实现了整体化和系统化，减少了操作人员的体力劳动，提高了其便利性和实用性，使得花生油的原香和品质得以保证和提高。

A virgin peanut oil precipitation system

The utility model relates to a fresh raw peanut oil precipitation system, including the filter oil pool of more than two, the filter tank comprises a ground oil iron box, on the lower part of the side wall of the oil box is provided with an oil outlet, a filtering net is arranged on the oil outlet cover, in the opening of the joint oil iron box is arranged on the screen body, the sieve body laying straw layer, the plurality of filter oil tank through the connecting pipe together; also includes more than three series of sedimentation tank, final sedimentation tank is connected with the oil tank; between adjacent sedimentation basins with oil, the lower the sediment inlet pipe and a pipe is arranged between the tank and the tank, between the inlet pipe and the oil outlet pipe is provided with an oil pump. The original ecological fresh peanut oil precipitation system to achieve the overall and systematic, reduced operator manual labor, improve the convenience and practicality, the original fragrance of peanut oil and to ensure and improve the quality.

【技术实现步骤摘要】
一种现榨原生态花生油沉淀系统
本技术涉及一种现榨原生态花生油沉淀系统，属于食用油加工设备

技术介绍
相对于现代规模化的花生油制备生产车间，传统小榨花生油制备工艺能够保存花生油的原有纯香，具有更好的色泽和口感，还可在城市内生产，以缩短运输和储存流程，保证其新鲜性。随着人们对生活品质要求的提高，越来越多的人们对传统古法小榨花生油感兴趣。传统古法小榨花生油制备工艺的沉淀环节，一般包括：从压榨机中压榨出来的花生油，用备用桶来承接，花生油流进备用桶中，再由人工提出后倒入其它容器进行沉淀或用电动高速过滤器过滤。无论是自然沉淀还是用高速过滤器来完成过滤，都是由多个环节的单独操作完成，都没有实现流水工艺线的系统性和整体性，劳动强度大，生产效率低，严重限制了其产量。因此，亟需一种系统的、整体性好的且实用便利的现榨原生态花生油沉淀系统。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种系统的、整体性好的且实用便利的现榨原生态花生油沉淀系统，以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种现榨原生态花生油沉淀系统，包括两个以上的设于压榨机出油开口下方的自滤式油池，该自滤式油池包括一上开口的接油铁箱，在所述接油铁箱侧壁的下部设有出油口，在该出油口上罩设有过滤网，在所述接油铁箱的开口上设有筛体，在该筛体内铺设麦秸层，所述接油铁箱上还设有进油口，其中一自滤式油池的出油口与另一自滤式油池的进油口通过连接管相连，多个所述自滤式油池通过连接管串联为一体；还包括三个以上的相串联的沉淀池，最后一沉淀池与储油罐相连；最下位的所述自滤式油池通过连接管与最上位的沉淀池相连；相邻的所述沉淀池之间设有进油管和出油管，最下位的所述沉淀池与所述储油罐之间也设有进油管和出油管，在所述进油管和出油管之间设有油泵；所述进油管的进油端连接浮体。进一步优化地，所述沉淀池包括夯实的基坑，在所述基坑的内侧壁和底壁上铺设有防漏水的水泥层，在所述水泥层的内侧铺设有泥巴层，在所述泥巴层内嵌设有圆形铁罐；所述水泥层的上边沿高于所述泥巴层的上边沿，所述圆形铁罐的上边沿高于所述水泥层的上边沿；在所述水泥层与圆形铁罐的上边沿之间形成蓄水槽。进一步优化地，所述浮体为圆台状，在该浮体下底面的中心设有出油孔，在该出油孔的周围设有多个进油孔，所述进油孔与所述出油孔在所述浮体内连通，所述进油管连接于所述出油孔上。进一步优化地，在所述进油孔的孔沿处周向设有凸缘。进一步优化地，在所述出油管的管口上套设有丝瓜络过滤器。本技术的有益效果是：在使用时，自压榨机出油开口流出来的花生油进入位于其下方的接油铁箱中，经过其上方的筛体和位于筛体内的麦秸层，将所述花生油内大直径的杂质过滤掉，本技术使用麦秸作为过滤介质，充分保证了本技术的原生态和无污染；所述经过过滤后的花生油经过所述接油铁箱上的出油口和连接管进入另一接油铁箱中，在此过程中，所述花生油经过一过滤网进行再一次的过滤，由于多个所述自滤式油池是串联结构，所述花生油可进行多次过滤，然后进入所述沉淀池中，最后，依次经过多个所述沉淀池的沉淀，进入所述储油罐中，所述进油管的进油端连接一浮体，该浮体可保证所述进油管的进油端漂浮于所述花生油表面上，防止进油管吸入沉淀池底部的油渣；沉淀池及储油罐中的油渣可防止油液的变质，能够保持油液的原香，增长油液的可储存时间，本技术中浮体的设计，可有效地防止将沉淀池或储油罐中的油渣完全排出。本技术现榨原生态花生油沉淀系统自压榨机到所述储油罐的整个过程实现了整体化和系统化，减少了操作人员的体力劳动，提高了其便利性和实用性，又使得花生油的原香和品质得以保证和提高，适于广泛推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中沉淀池的立体结构示意图。图3为本技术中沉淀池的剖面结构示意图。图4为本技术中浮体及进油管的立体结构示意图。图5为本技术中浮体的立体结构示意图。图6为本技术中自滤式油池的立体结构示意图一。图7为本技术中自滤式油池的立体结构示意图二。图中，1、自滤式油池，2、接油铁箱，3、出油口，4、过滤网，5、筛体，6、麦秸层，7、进油口，8、连接管，9、沉淀池，10、储油罐，11、进油管，12、出油管，13、油泵，14、浮体，15、基坑，16、水泥层，17、泥巴层，18、圆形铁罐，19、蓄水槽，20、出油孔，21、进油孔，22、凸缘，23、丝瓜络过滤器。具体实施方式为能清楚说明本技术技术方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-7所示，本实施例提供了一种现榨原生态花生油沉淀系统，包括两个以上的设于压榨机出油开口下方的自滤式油池1，该自滤式油池1包括一上开口的接油铁箱2，在所述接油铁箱2侧壁的下部设有出油口3，在该出油口3上罩设有过滤网4，在所述接油铁箱2的开口上设有筛体5，在该筛体5内铺设麦秸层6，所述接油铁箱2上还设有进油口7，其中一自滤式油池1的出油口3与另一自滤式油池1的进油口7通过连接管8相连，多个所述自滤式油池1通过连接管8串联为一体；还包括三个以上的相串联的沉淀池9，最后一沉淀池9与一储油罐10相连；最下位的所述自滤式油池1通过连接管8与最上位的沉淀池9相连；相邻的所述沉淀池9之间设有进油管11和出油管12，最下位的所述沉淀池9与所述储油罐10之间也设有进油管11和出油管12，在所述进油管11和出油管12之间设有油泵13；所述进油管11的进油端连接浮体14。所述沉淀池9包括夯实的基坑15，在基坑15的内侧壁和底壁上铺设有防漏水的水泥层16，在所述水泥层16的内侧铺设有泥巴层17，在所述泥巴层17内嵌设有圆形铁罐18；所述水泥层16的上边沿高于所述泥巴层17的上边沿，所述圆形铁罐18的上边沿高于所述水泥层16的上边沿；在所述水泥层16与圆形铁罐18的上边沿之间形成蓄水槽19。构筑时，在地面上挖掘一基坑15，将基坑15夯实，然后在基坑15的内侧壁和底壁上铺设一水泥层16，该水泥层16为防漏水设计，然后在水泥层16内铺设一泥巴层17，在泥巴层17内嵌设一圆形铁罐18。本沉淀池9采用地下式，充分利用了泥巴较好的导热性能，便于将圆形铁罐18内的热量快速地传输到大地中；另外，由于所述泥巴层17均匀地包裹于所述圆形铁罐18的外表面，可使圆形铁罐18的散热比较均匀，克服了传统铁制或铝制容器冷却不均匀的问题；相较于传统的采用冷却器的降温方式，本沉淀池9的降温方式无需任何能量，具有节能环保的效果。所述浮体14为圆台状，在该浮体14下底面的中心设有一出油孔3，在该出油孔3的周围设有多个进油孔7，所述进油孔7与所述出油孔3在所述浮体14内连通，所述进油管11连接于所述出油孔20上。所述浮体14的设计，可有效地使所述浮体14置于所述油面上；当启动油泵13，所述花生油自进油孔7进入，然后自所述出油孔20排出，高效实用。在所述进油孔21的孔沿处周向设有凸缘22。在所述出油管12的管口上套设有丝瓜络过滤器23。所述凸缘22的设计，便于花生油进入所述进油孔7中。所述丝瓜络过滤器23可进一步对油液进行过滤，且所述丝瓜络过滤器23保证了制备过程的原生态和清洁环保。综上，本实施例一种现榨原生态花生油沉淀系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现榨原生态花生油沉淀系统，其特征在于，包括两个以上的设于压榨机出油开口下方的自滤式油池，该自滤式油池包括一上开口的接油铁箱，在所述接油铁箱侧壁的下部设有出油口，在该出油口上罩设有过滤网，在所述接油铁箱的开口上设有筛体，在该筛体内铺设麦秸层，所述接油铁箱上还设有进油口，其中一自滤式油池的出油口与另一自滤式油池的进油口通过连接管相连，多个所述自滤式油池通过连接管串联为一体；还包括三个以上的相串联的沉淀池，最后一沉淀池与储油罐相连；最下位的所述自滤式油池通过连接管与最上位的沉淀池相连；相邻的所述沉淀池之间设有进油管和出油管，最下位的所述沉淀池与所述储油罐之间也设有进油管和出油管，在所述进油管和出油管之间设有油泵；所述进油管的进油端连接浮体。

【技术特征摘要】
1.一种现榨原生态花生油沉淀系统，其特征在于，包括两个以上的设于压榨机出油开口下方的自滤式油池，该自滤式油池包括一上开口的接油铁箱，在所述接油铁箱侧壁的下部设有出油口，在该出油口上罩设有过滤网，在所述接油铁箱的开口上设有筛体，在该筛体内铺设麦秸层，所述接油铁箱上还设有进油口，其中一自滤式油池的出油口与另一自滤式油池的进油口通过连接管相连，多个所述自滤式油池通过连接管串联为一体；还包括三个以上的相串联的沉淀池，最后一沉淀池与储油罐相连；最下位的所述自滤式油池通过连接管与最上位的沉淀池相连；相邻的所述沉淀池之间设有进油管和出油管，最下位的所述沉淀池与所述储油罐之间也设有进油管和出油管，在所述进油管和出油管之间设有油泵；所述进油管的进油端连接浮体。2.根据权利要求1所述的现榨原生态花生油沉淀系...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，
申请(专利权)人：济南金果村农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37