立体线盘压线结构制造技术

技术编号:15554771 阅读:103 留言:0更新日期:2017-06-08 12:16
本实用新型专利技术公开了一种立体线盘压线结构,包括设在立体线盘支架(1)的绕线齿(2)上的压线槽(3),还包括设在磁条压盖(4)上的压线筋(5)。本实用新型专利技术具有简化生产工艺、缩短生产周期、降低生产成本以及提高成品质量的特点。

Thread pressing structure of stereo thread board

The utility model discloses a thread pressing structure of a stereo thread disk, comprising a pressure line groove (3) arranged on a winding tooth (2) arranged on a stereo wire tray bracket (1), and a thread pressing bar (5) arranged on the magnetic stripe gland (4). The utility model has the characteristics of simplifying the production process, shortening the production cycle, reducing the production cost and improving the quality of finished products.

【技术实现步骤摘要】
立体线盘压线结构
本技术涉及一种立体线盘结构,特别是一种立体线盘压线结构。
技术介绍
电磁加热立体线盘主要有底部与侧部两个区域,底部侧部区域都绕制有疏绕绕线组,底部区域设计平面磁条,侧部区域设计弧面不规则磁条,立体线盘的磁条与绕线组之间还需用绝缘胶带隔绝,防止磁条与绕线组之间接触而匝间短路;现有立体线盘磁条固定方式主要为磁条与绕线组接触面先用绝缘胶带粘结绝缘,然后把磁条的一小部分装入到能实现限位的磁条压盖内磁条压盖用螺钉固定在立体线盘支架上,且磁条与立体线盘支架还需用硅酮胶粘结固定,硅酮胶起到固定绕线组的作用,这种固定方式生产成本较高,且生产工序复杂硅酮胶水完全固定还需要等待一定的时间周期,导致立体线盘生产周期较长,不方便整机及时装配;且绝缘胶带和硅酮胶水粘结工艺难控制,导致成品不良较高。由于绝缘胶带和硅酮胶水较复杂的粘结工艺,就增加了绕线组和磁条的拆装难度,使得绕线组和磁条的更换变得不方便。因此,现有的立体线盘磁条固定方式存在着生产工艺复杂、生产周期长、生产成本高、成品不良率高以及绕线组和磁条拆装不方便等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种立体线盘压线结构。它具有简化生产工艺、缩短生产周期、降低生产成本、提高成品质量以及方便绕线组和磁条拆装的特点。本技术的技术方案:立体线盘压线结构,包括设在立体线盘支架的绕线齿上的压线槽,还包括设在磁条压盖上的压线筋,压线筋扣压在压线槽内。通过压线筋把绕线组压接在支架的绕线槽内,通过压线槽和压线筋的扣合,使得绕线组不会松动偏移,且实现了绕线组的固定。前述的立体线盘压线结构中,所述压线槽底面低于绕线齿的上端面,且绕线组绕制在立体线盘支架上的高度低于压线槽的底面。前述的立体线盘压线结构中,所述压线筋包括平面压线筋和斜面压线筋,平面压线筋与设在磁条压盖内的平面磁条相连,斜面压线筋与设在磁条压盖内的斜面磁条相连。绕线组与磁条之间有一定的距离,起到了绝缘的作用,解决了现有立体线盘磁条底面需要贴绝缘胶带来实现磁条与绕线组之间的绝缘问题以及绕线组需要用硅酮胶粘结在支架上的问题。前述的立体线盘压线结构中,所述压线筋包括平面压线筋和斜面压线筋,平面压线筋与设在磁条压盖内的平面磁条相固定,斜面压线筋与设在磁条压盖内的斜面磁条相固定。磁条压盖经螺钉固定在支架上。将压线筋设置成与磁条位置和支架结构相对应的角度,可以更好的与压线槽相贴合,更好的固定住绕线组。与现有技术相比,本技术通过在绕线齿上设置压线槽,在磁条压盖上设置压线筋,并通过压线槽与压线筋的配合使用,将压线筋扣压在压线槽内,压线筋把绕线组压接在支架的绕线槽内,使得绕线组不会松动偏移,且实现了绕线组的固定,且绕线组与磁条之间有一定的距离,实现了绕线组与磁条之间的恒定距离,起到了绝缘的作用,解决了现有立体线盘磁条底面需要贴绝缘胶带来实现磁条与绕线组之间的绝缘问题以及绕线组需要用硅酮胶粘结在支架上的问题,简化了生产工艺,缩短了生产的周期,还降低了生产的成本,同时不需要使用绝缘胶带和硅酮胶水复杂的粘结工艺,只需进行简单的压接技术即可,提高了成品的质量。综上所述,本技术具有简化生产工艺、缩短生产周期、降低生产成本以及提高成品质量的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的B方向上的局部放大图;图3是图1的A方向上的局部放大图;图4是磁条组件的结构示意图;图5是压线槽的结构示意图;图6是图5的局部放大图。附图中的标记说明:1-立体线盘支架,2-绕线齿,3-压线槽,4-磁条压盖,5-压线筋,6-平面磁条,7-侧面磁条,51-平面压线筋,52-斜面压线筋。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术限制的依据。实施例。立体线盘压线结构,构成如图1至图6所示,包括设在立体线盘支架1的绕线齿2上的压线槽3,还包括设在磁条压盖4上的压线筋5,压线筋5扣压在压线槽3内。每个绕线齿2上均匀设有多个压线槽3。所述压线槽3底面低于绕线齿2的上端面,且绕线组绕制在立体线盘支架1上的高度低于压线槽3的底面。所述压线筋5包括平面压线筋51和斜面压线筋52,平面压线筋3与设在磁条压盖4内的平面磁条6相固定,斜面压线筋3与设在磁条压盖4内的斜面磁条7相固定。磁条压盖4、压线筋3、斜面磁条7和平面磁条6组成了磁条组件。磁条压盖4经螺钉固定在立体线盘支架1上。本技术的工作原理:先将绕线组绕制在绕线槽内上,绕线组绕制的高度低于压线槽3底面,然后将压线筋5固定在磁条压盖4上,磁条压盖4与平面磁6条和侧面磁条7组合成磁条组件,磁条组件经螺钉固定在立体线盘支架1上,压线筋5将绕线组扣压在绕线槽内,压线筋5固定在压线槽3内,使得绕线组不会松动偏移,且绕线组与磁条之间有一定的距离,实现了绕线组与磁条之间的恒定距离,起到了隔离绝缘的作用。本文档来自技高网...
立体线盘压线结构

【技术保护点】
立体线盘压线结构,其特征在于:包括设在立体线盘支架(1)的绕线齿(2)上的压线槽(3),还包括设在磁条压盖(4)上的压线筋(5)。

【技术特征摘要】
1.立体线盘压线结构,其特征在于:包括设在立体线盘支架(1)的绕线齿(2)上的压线槽(3),还包括设在磁条压盖(4)上的压线筋(5)。2.根据权利要求1所述的立体线盘压线结构,其特征在于:所述压线槽(3)底面低于绕线齿(2)的上端面,且绕线组绕制在立体线盘支架(1)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高新忠孙亮邓杰洪城军
申请(专利权)人:杭州信多达电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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