一种条带模块化尺寸检测方法技术

本发明专利技术涉及自动检测领域，具体公开了一种条带模块化尺寸检测方法，包括以下步骤：步骤一：放置条带；步骤二：扫描条带图像；步骤三：框选条带上边界线、下边界线中的一条；步骤四：把条带中的一个单元按照图纸中的尺寸逐一测量评价出来；步骤五：框选步骤四中的单元；步骤六：选择使用步骤四中建立的模块，框选相同形状的另一个单元，模块自动匹配；步骤七：将每个相同形状的单元都匹配完成后，保存程序，程序编写完成；步骤八：调出步骤七中编好的程序，进行自动检测。采用本发明专利技术方法使用模块匹配可以减少测量元素时的选择和测试，节省了时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种条带模块化尺寸检测方法
本专利技术属于自动检测领域，具体涉及一种条带模块化尺寸检测方法。
技术介绍
格架包括：AFA3G、AP1000、CAP1400等等，每种不同的格架又包含16种不同的条带，一片格架条带上含有200～700个尺寸检测项目。目前检测条带编写自动化测量程序需要逐个编写，先将所需要测量的元素一一采集，然后对每个尺寸进行评价，一片条带程序编写需要大约3个小时。在条带程序编写与自动测量过程中，测量元素繁多，测量中对元素一一测试并评价，耗时较长。自动测量时，遇到无法识别的元素，程序会自动停下来，等待工作人员对测量区域进行调整，需要测量人员时刻关注测量过程，耗费人力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种条带模块化尺寸检测方法，能够快速编程，并实现一次性多项尺寸同时自动检测。本专利技术的技术方案如下：一种条带模块化尺寸检测方法，所述条带由N个形状相同的单元组成，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将条带搅混翼向上放置在条带检测装置上；步骤二：扫描条带图像，在程序中选择默认材料厚度，在图像上框住条带，自动输入灰度值，并框选条带四个角设定为模板；步骤三：框选条带上边界线、下边界线中的一条，用这条线建立坐标系；步骤四：把条带中的一个单元按照图纸中的尺寸逐一测量评价出来，将这些尺寸建立为一个模块；步骤五：在扫描图中框选步骤四中的单元，并以这个单元的形状特征命名；步骤六：选择使用步骤四中建立的模块，然后框选相同形状的另一个单元，模块自动匹配，模块中尺寸均显示出来，模块使用成功；步骤七：将每个相同形状的单元都匹配完成后，保存程序，程序编写完成；步骤八：打开批量测量界面，调出步骤七中编好的程序，输入信息，按下测量按钮，程序进行自动检测。在步骤一中，用磁吸把条带固定在检测装置上，保证装置和磁吸都不会遮挡条带需要测量的特征。在步骤三中，利用框选直线功能框选条带上边界线、下边界线中的一条。在步骤七中，输入的信息包括生产批号、机台、产品料号、模具编号、生产日期、检测员。所述的形状相同的单元为搅混翼。所述的N≥2。在步骤一中，用磁吸把条带固定在检测装置上，保证装置和磁吸都不会遮挡条带需要测量的特征；在步骤三中，利用框选直线功能框选条带上边界线、下边界线中的一条；在步骤七中，输入的信息包括生产批号、机台、产品料号、模具编号、生产日期、检测员；所述的形状相同的单元为搅混翼；所述的N≥2。所述的检测方法应用于压水堆核电站格架条带。所述的检测方法应用于CAP1400压水堆核电站格架条带和AP1000压水堆核电站格架条带。所述的检测方法应用于AFA3G压水堆核电站格架条带。本专利技术的显著效果在于：(1)采用本专利技术方法使用模块匹配可以减少测量元素时的选择和测试，节省了时间。(2)本专利技术方法应用于条带尺寸自动检测中，完成一片条带程序编写大约需要一个小时，与现有技术相比能节约两个小时，提高了工作效率。(3)在采用本专利技术方法测量的过程中，遇到无法匹配的元素可以直接跳过并提示null，测量开始后无需测量人员再调整，节约了劳动力。附图说明图1为条带示意图；图中：1.条带；2.搅混翼。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。一种条带模块化尺寸检测方法，所述条带由N个形状相同的单元组成，N≥2，包括以下步骤：步骤一：将条带搅混翼向上放置在条带检测装置上，用磁吸把条带固定在检测装置上，保证装置和磁吸都不会遮挡条带需要测量的特征；步骤二：扫描条带图像，在程序中选择默认材料厚度，在图像上框住条带，自动输入灰度值，并框选条带四个角设定为模板；步骤三：利用框选直线功能框选条带上边界线、下边界线中的一条，用这条线建立坐标系；步骤四：把条带中的一个单元，例如图1所示的搅混翼2，按照图纸中的尺寸逐一测量评价出来，将这些尺寸建立为一个模块；步骤五：在扫描图中框选步骤四中的单元，并以这个单元的形状特征命名；步骤六：选择使用步骤四中建立的模块，然后框选相同形状的另一个单元，模块自动匹配，模块中尺寸均显示出来，模块使用成功；步骤七：将每个相同形状的单元都匹配完成后，保存程序，程序编写完成；步骤八：打开批量测量界面，调出步骤七中编好的程序，输入生产批号、机台、产品料号、模具编号、生产日期、检测员，按下测量按钮，程序进行自动检测。所述的一种条带模块化尺寸检测方法应用于压水堆核电站格架条带，包括AP1000、CAP1400和AFA3G。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条带模块化尺寸检测方法，所述条带由N个形状相同的单元组成，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将条带搅混翼向上放置在条带检测装置上；步骤二：扫描条带图像，在程序中选择默认材料厚度，在图像上框住条带，自动输入灰度值，并框选条带四个角设定为模板；步骤三：框选条带上边界线、下边界线中的一条，用这条线建立坐标系；步骤四：把条带中的一个单元按照图纸中的尺寸逐一测量评价出来，将这些尺寸建立为一个模块；步骤五：在扫描图中框选步骤四中的单元，并以这个单元的形状特征命名；步骤六：选择使用步骤四中建立的模块，然后框选相同形状的另一个单元，模块自动匹配，模块中尺寸均显示出来，模块使用成功；步骤七：将每个相同形状的单元都匹配完成后，保存程序，程序编写完成；步骤八：打开批量测量界面，调出步骤七中编好的程序，输入信息，按下测量按钮，程序进行自动检测。

【技术特征摘要】
1.一种条带模块化尺寸检测方法，所述条带由N个形状相同的单元组成，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将条带搅混翼向上放置在条带检测装置上；步骤二：扫描条带图像，在程序中选择默认材料厚度，在图像上框住条带，自动输入灰度值，并框选条带四个角设定为模板；步骤三：框选条带上边界线、下边界线中的一条，用这条线建立坐标系；步骤四：把条带中的一个单元按照图纸中的尺寸逐一测量评价出来，将这些尺寸建立为一个模块；步骤五：在扫描图中框选步骤四中的单元，并以这个单元的形状特征命名；步骤六：选择使用步骤四中建立的模块，然后框选相同形状的另一个单元，模块自动匹配，模块中尺寸均显示出来，模块使用成功；步骤七：将每个相同形状的单元都匹配完成后，保存程序，程序编写完成；步骤八：打开批量测量界面，调出步骤七中编好的程序，输入信息，按下测量按钮，程序进行自动检测。2.如权利要求1所述的一种条带模块化尺寸检测方法，其特征在于：在步骤一中，用磁吸把条带固定在检测装置上，保证装置和磁吸都不会遮挡条带需要测量的特征。3.如权利要求2所述的一种条带模块化尺寸检测方法，其特征在于：在步骤三中，利用框选直线功能框选条带上边界线、下边界线中的一条。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少珍，朱永利，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15