一种节能抽油烟灶系统技术方案

一种节能抽油烟灶系统，在炉灶的上方或侧围设有火口油烟罩，紧邻火口油烟罩设有颠锅油烟罩和装盘油烟罩，各油烟罩分别设置有用于抽排烟的抽风口，所述颠锅油烟罩设于火口油烟罩的操作人员一侧；本系统设有执行器和多个锅位感应器，感应器探测到锅位在火口位置、颠锅位置或装盘位置，反馈给执行器，分别开启对应位置的排烟抽风口。本发明专利技术可以识别并针对性地跟踪锅具，用小功率抽风机可以实现多处抽油烟，对油烟进行定向的有效抽排，保证了更好的抽烟效果，大幅降低了能耗，大幅节省了能源。

Energy saving cooking fume range system

An energy-saving smoke stove system on the top or side stove burner is surrounded with hood, hood is arranged adjacent to the burner pot hood and tray top hood, the hood are respectively provided with a suction opening for exhausting, the cooker hood top operator hood arranged at one side of the burner; the system is provided with a plurality of Pan actuators and sensors, sensors detect the pot in burner position, Britain pot position or plate position feedback to the actuator, respectively corresponding to the location of the pumping air exhaust opening. The invention can be identified and targeted tracking pot, with a small power fan can realize multiple lampblack, effective pumping directed to the fume exhaust smoke, ensures better effect, greatly reduces the energy consumption, save energy.

【技术实现步骤摘要】
一种节能抽油烟灶系统
本专利技术涉及炉灶节能技术，具体说是一种节能抽油烟灶系统。
技术介绍
现有的商用大功率灶具中，抽油烟罩使用大功率抽风柜抽走油烟，还有大量不含油烟的新鲜空气，需要的抽风机功率很大，浪费了不必要的能源。特别是商用抽油烟罩，抽风能耗功率往往十几个千瓦级，浪费尤为突出。同时，在厨师颠锅、调料及装盘时，油烟溢出烟罩，而抽风不能集中抽取而效果不佳，使油烟在厨房扩散，而抽风功率没有减小，抽油烟效果不佳，影响现场人员的身体健康。由于商用灶具和抽油烟设备工作时间长，功率大，积累浪费的能源也非常可观。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种节能抽油烟灶系统，更加高效地跟踪抽排油烟，除去油烟的同时尽力实现节能减排的目的。所述节能抽油烟灶系统，其特征在于：在炉灶的上方或侧围设有火口油烟罩，紧邻火口油烟罩设有颠锅油烟罩，火口油烟罩和颠锅油烟罩分别设置有用于抽排烟的火口抽风口和颠锅抽风口，所述颠锅油烟罩设于火口油烟罩的操作人员一侧；本系统设有执行器、抽风机和多个锅位感应器，所述锅位感应器与所述执行器连接，锅位感应器针对设定的感应位设置，锅位感应器探测到锅具在设定的感应位则反馈给执行器，用于开启对应感应位的排烟抽风口。所述火口油烟罩和所述颠锅油烟罩为独立分离的烟罩或由同一烟罩隔离形成；为同一烟罩隔离的情形时在烟罩内由隔板分隔成不同部分，分别构成所述火口抽风口和所述颠锅抽风口，隔板的后方设有抽风机。设置抽风口的一种实施例是，在隔板与抽风机之间设有可转动的第一叶门和第二叶门，设有同时与第一叶门和第二叶门连接的叶门转轴，第一叶门和第二叶门在叶门转轴处相交设置，叶门转轴的一端连接转轴电机，转轴电机与所述执行器的连接，锅位在火口位置时转动叶门转轴开启火口抽风口，锅位在颠锅位置时转动叶门转轴开启颠锅抽风口。设置抽风口的另一种实施例是，在隔板与抽风机之间设有可转动的第一叶门和第二叶门，第一叶门和第二叶门相互不共边相交设置，第一叶门和第二叶门相交处设置有叶门转轴，叶门转轴与第一叶门和第二叶门共面且穿过第一叶门和第二叶门的相交点，所述相交点在隔板平面内，叶门转轴的一端连接转轴电机，转轴电机与所述执行器连接，使得锅位在火口位置时转动叶门转轴开启火口抽风口，锅位在颠锅位置时转动叶门转轴开启颠锅抽风口。设置抽风口的又一种实施例是，所述火口油烟罩和所述颠锅油烟罩的后部分别通过火口抽风口和颠锅抽风口连接到共用的抽风机入口，火口抽风口和颠锅抽风口分别设有火口阀门和颠锅阀门，火口阀门和颠锅阀门由所述执行器分别控制，使得锅位在火口位置时开启火口抽风口，锅位在颠锅位置时开启颠锅抽风口。具体地，所述锅位感应器为红外、光电、激光感应器或机械感应器，对应于各锅位位置区域；所述隔板的下端相对竖直面外扬，外扬角度为0°～90°。进一步地，在炉灶的一侧设有装盘位，在装盘位上方设有装盘油烟罩，对应装盘位设连接到所述执行器的锅位感应器，所述装盘油烟罩内设有独立的装盘烟罩电机或设有通往抽风机入口的装盘抽风口；当设有通往抽风机入口的装盘抽风口情形时，在装盘抽风口安装有装盘风口阀门，装盘风口阀门由所述执行器控制，使得锅位在装盘位置时开启装盘抽风口。一种烟罩实施例为，在炉灶的上方或侧围设有整体烟罩，在整体烟罩内由隔板分隔成不同部分，至少分别分隔为所述火口抽风口、所述颠锅抽风口和所述装盘抽风口，分别对应火口位置、颠锅位置和装盘位置，所述火口抽风口、所述颠锅抽风口和所述装盘抽风口内分别设有由执行器控制的风口阀门，执行器接受感应器的反馈，探测到锅位位置时开启对应位置的抽风口，关闭其他抽风口。一种烟罩与炉灶的整体结构实施例为，所述抽风机的出风口通过回收烟道连通到所述炉灶的炉膛，将回收的油烟作为辅助燃料，所述回收烟道内设有热交换器，热交换器的输入通道连通风机出风口和炉膛，输出通道连通炉膛和燃烧废气排放口。另一种烟罩与炉灶的整体结构实施例为，所述抽风机的出风口与所述炉灶的炉膛之间设有双层管道，或者在外层管道内设多分支的管道，通过外层管道连通抽风机的出风口到所述炉灶的炉膛，以回收的油烟作为辅助燃料，内层管道或者分支管道连通炉膛的燃烧废气输出口和排风口，使内层管道或分支管道传递热量给外层管道。本专利技术在现有节能炉灶和抽油烟机的基础上，从降低自身功耗出发，智能捕捉油烟的发生源，针对油烟发生地高效抽吸排除油烟，仅需使用小功率抽风机即可达到和超过传统大功率眼罩的效果。本专利技术可以识别感应到油烟的主要发生源——锅具的位置，并针对性地跟踪锅具、改变抽吸的方位，进一步地，仅仅用一个小功率抽风机可以实现多处跟踪，对油烟进行定向的有效抽排，而非重点部位可以暂时快速切换为零抽吸力，将功率和负压集中分配到油烟发生地，保证了更好的抽烟烟效果，大幅降低了能耗。经过实际测试，本专利技术将商用大型烟机的功率从通常的5～18KW显著降低到300～550W，烟机能源节省九成以上，效果极为显著，由于中式餐厅应用范围广泛而繁多，给民生和国民经济带来的节能效果突出。附图说明图1是本专利技术实施例一结构示意图，图2是本专利技术实施例二结构示意图，图3是本专利技术实施例三整体结构示意图，图4是本专利技术节能系统油烟处理流向示意图。图中：1—颠锅油烟罩，2—火口油烟罩，3—隔板，4—火口抽风口，5—颠锅抽风口，6—叶门转轴，7—第一叶门，8—第二叶门，9—抽风机，10—转轴电机，11—执行器，12—锅具，13—装盘油烟罩，14—锅位感应器，15—回收烟道，16—炉灶，17—排风口，18—炉膛，19—双层管道，20—装盘位。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，如下实施例为实现本专利技术的较佳方式，下述的多种实施方案可相互交叉使用或部分使用。如图1、2中所示节能抽油烟灶系统，在炉灶16的上方设有火口油烟罩2，紧邻火口油烟罩2设有颠锅油烟罩1，颠锅油烟罩1设于火口油烟罩2的操作人员一侧。火口油烟罩2和颠锅油烟罩1分别设置有用于排烟的火口抽风口4和颠锅抽风口5。本系统设有执行器11、抽风机9和多个锅位感应器14，所述锅位感应器14的输出端与所述执行器11输入端口信号连接，执行器11的输出端与所述抽风机的控制端连接。锅位感应器14探测到锅位在火口位置或颠锅位置则反馈信号给执行器11，分别开启对应位置的排烟抽风口。实施例一：火口油烟罩2和颠锅油烟罩1设有独立的抽风通道和抽风口，抽风口后分别设置抽风机。设有针对火口位置的火口位感应器和针对颠锅位置的颠锅位感应器，在火口位感应器探测到高温的锅具在火口位时，开启火口油烟罩2的抽风机；在颠锅位感应器探测到高温的锅具在颠锅位时，开启颠锅油烟罩1的抽风机。两个抽风机可以独立运行，在火口位感应器没有探测到高温的锅具在火口位时，关闭火口油烟罩2的抽风机；在颠锅位感应器没有探测到高温的锅具在颠锅位时，关闭颠锅油烟罩1的抽风机进一步地，在炉灶的一侧设置有装盘位，在装盘位上方设置有装盘油烟罩13，对准装盘位设置连接到所述执行器11的锅位感应器，所述装盘油烟罩13内设置独立的装盘烟罩电机，装盘烟罩电机由所述执行器11控制，当锅位感应器探测到锅具在装盘位置时开启装盘烟罩电机，当锅位感应器没有探测到锅具在装盘位置时关闭装盘烟罩电机。实施例二：火口油烟罩2和颠锅油烟罩1设有共用的抽风机，共用排风通道，在其他位置设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能抽油烟灶系统，其特征在于：在炉灶(16)的上方或侧围设有火口油烟罩(2)，紧邻火口油烟罩(2)设有颠锅油烟罩(1)，火口油烟罩(2)和颠锅油烟罩(1)分别设置有用于抽排烟的火口抽风口(4)和颠锅抽风口(5)，所述颠锅油烟罩(1)设于火口油烟罩(2)的操作人员一侧；本系统设有执行器(11)、抽风机(9)和多个锅位感应器(14)，所述锅位感应器(14)与所述执行器(11)连接，多个锅位感应器针对设定的感应位设置，锅位感应器(14)探测到锅具在设定的感应位则反馈给执行器(11)，用于开启对应感应位的排烟抽风口。

【技术特征摘要】
1.一种节能抽油烟灶系统，其特征在于：在炉灶(16)的上方或侧围设有火口油烟罩(2)，紧邻火口油烟罩(2)设有颠锅油烟罩(1)，火口油烟罩(2)和颠锅油烟罩(1)分别设置有用于抽排烟的火口抽风口(4)和颠锅抽风口(5)，所述颠锅油烟罩(1)设于火口油烟罩(2)的操作人员一侧；本系统设有执行器(11)、抽风机(9)和多个锅位感应器(14)，所述锅位感应器(14)与所述执行器(11)连接，多个锅位感应器针对设定的感应位设置，锅位感应器(14)探测到锅具在设定的感应位则反馈给执行器(11)，用于开启对应感应位的排烟抽风口。2.根据权利要求1所述的节能抽油烟灶系统，其特征在于：所述火口油烟罩(2)和所述颠锅油烟罩(1)为独立分离的烟罩或由同一烟罩隔离形成；为同一烟罩隔离的情形时在烟罩内由隔板(3)分隔成不同部分，分别构成所述火口抽风口(4)和所述颠锅抽风口(5)，隔板(3)的后方设有抽风机(9)。3.根据权利要求2所述的节能抽油烟灶系统，其特征在于：在隔板与抽风机之间设有可转动的第一叶门(7)和第二叶门(8)，设有同时与第一叶门(7)和第二叶门(8)连接的叶门转轴(6)，第一叶门(7)和第二叶门(8)在叶门转轴处相交设置，叶门转轴的一端连接转轴电机(10)，转轴电机(10)与所述执行器(11)的连接，锅位在火口位置时转动叶门转轴开启火口抽风口(4)，锅位在颠锅位置时转动叶门转轴开启颠锅抽风口(5)。4.根据权利要求2所述的节能抽油烟灶系统，其特征在于：在隔板与抽风机之间设有可转动的第一叶门(7)和第二叶门(8)，第一叶门(7)和第二叶门(8)相互不共边相交设置，第一叶门(7)和第二叶门(8)相交处设置有叶门转轴(6)，叶门转轴(6)与第一叶门(7)和第二叶门(8)共面且穿过第一叶门(7)和第二叶门(8)的相交点，所述相交点在隔板(3)平面内，叶门转轴的一端连接转轴电机(10)，转轴电机(10)与所述执行器(11)连接，使得锅位在火口位置时转动叶门转轴开启火口抽风口(4)，锅位在颠锅位置时转动叶门转轴开启颠锅抽风口(5)。5.根据权利要求2所述的节能抽油烟灶系统，其特征在于：所述火口油烟罩(2)和所述颠锅油烟罩(1)的后部分别通过火口抽风口(4)和颠锅抽风口(5)连接到...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃虎，
申请(专利权)人：湖北中瑞天恒节能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42