一种大型耐高温库房及其安装方法技术

本发明专利技术提供了一种大型耐高温库房及其安装方法，其中该大型耐高温库房包括：库门、库体和底座；库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体；库门可开闭安装于其中一面侧面板上；用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下；库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由单元板密封拼装而成，每片单元板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层。本发明专利技术提供了更大型、更耐高温的稳定高温环境。

Large temperature resistant storehouse and installation method thereof

The invention provides a high temperature resistant large warehouse and installation method thereof, which include large high temperature warehouse door, garage body and the base body is a hollow sealing base; stereo from the top panel, side panel and the bottom panel enclosed into the door can be opened and closed; installed in one side of the side panel for the bottom; the bottom panel adjustable base pad is arranged under the base body flat; library body on each side of the top panel, side panel and the bottom panel by a unit plate seal assembly, each unit plate is composed of surface color steel plate, galvanized plate, and the middle layer of the stainless steel plate, a filling layer is arranged between the the color steel plate and galvanized steel plate galvanized plate and stainless steel plate. The present invention provides a larger, more thermostable, stable, high temperature environment.

【技术实现步骤摘要】
一种大型耐高温库房及其安装方法
本专利技术涉及高温环境设备领域，具体涉及一种大型耐高温库房及其安装方法。
技术介绍
在许多行业的生产、科研、检测、烘干、老化等环节，可能有需要制造及维持高温或超高温的大型空间。以往的高温环境设备较小且都是整体结构，通过简单方式都可以实现。随着我国工业的不断发展，小型设备渐渐难以满足市场的需要，大型的超高温环境空间不断兴起，但传统的大型库房多为聚氨酯拼装板，耐高温方面有限，一般温度上限都在120以下，而且在高温工作中经常出现库体变形、拼装板缝隙开裂、保温效果不好等不良现象，造成了极大的应用困扰和资源浪费。不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种大型耐高温库房，从而形成更大型、更耐高温的稳定高温环境。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种大型耐高温库房，包括：库门、库体和底座；库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体；库门可开闭安装于其中一面侧面板上；用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下；库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由单元板密封拼装而成，每片单元板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层。进一步的，所述库门包括门板、铰链、把手和防门下垂装置；门板通过铰链活动铰接于侧面板上，门板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层；把手安装于门板的表面；防门下垂装置设于门板上方，连接于门板与侧面板之间。进一步的，所述彩钢板与镀锌板之间设有聚氨酯发泡填充层，所述镀锌板与不锈钢板之间设有玻璃纤维板棉填充层。进一步的，所述每两片相互拼接的单元板之间通过至少一个连接装置进行连接拼装，且在接缝处密封满焊设置。进一步的，所述连接装置包括第一壳体、第二壳体、锁止钩和锁止销；第一壳体与第二壳体的内部分别设有一个矩形空腔，且第一壳体与第二壳体的开口相对设置；第一壳体设于其中一片单元板的侧端面上，第一壳体的整体内嵌于该单元板的内部，第一壳体的开口与该单元板的侧端面平齐；第二壳体设于与该单元板拼接的另一片单元板的相对一侧的侧端面上，第二壳体的整体内嵌于该单元板的内部，第二壳体的开口与该单元板的侧端面平齐；锁止钩的端部呈钩状，锁止钩安装于第一壳体的内部且与第一壳体旋转连接，使锁止钩的钩状端部在第一壳体的外部可摆动活动；锁止销固定于第二壳体的内部，使两片单元板接合时第一壳体与第二壳体开口相对接合，且锁止钩的钩状端部钩设于锁止销之上。进一步的，所述防门下垂装置包括固定框、吊环、伸缩钩和钢丝绳；固定框刚性固定于侧面板之上，位于门板铰接边的上方；门板的顶部远离铰接边的一侧、以及固定框的顶部分别固定设有一个吊环；伸缩钩包括一个框型支架和两个设有外螺纹的调节钩，框型支架的两端分别设有内螺纹，调结钩分别螺纹连接于框型支架的两端，且分别通过螺纹可伸缩调节，其中一个调节钩钩设于固定框的吊环上，钢丝绳连接于另一个调结钩与门板顶部的吊环之间。进一步的，所述库门上还设有透明的观察窗；门板上设有贯通的窗框，观察窗设于门板的窗框上,所述观察窗由四层钢化玻璃重叠组成，每层钢化玻璃之间真空设置。一种大型耐高温库房的安装方法，包括以下步骤：S01、在装配现场安装底座，并根据装配现场底面的情况进行调平，确保底座的上表面水平设置；S02、将各片单元板按照图纸组装拼接，分别组成库体的底面板、侧面板和顶面板，并按照图纸在侧面板上预留安装库门的空缺；S03、在预留的位置安装库门，使库门可开闭设置于库体的侧面板上，且库门关闭时库体内部密闭设置。进一步的，所述步骤S02具体包括：S021、将底面板上各片单元板拼装，拼装时将单元板的侧端面对齐拼接，并使单元板侧端面之间的连接装置连接固定；S022、将侧面板上各片单元板拼装，拼装时沿着底面板边缘将单元板逐一排列拼装，并使侧面板的各片单元板底端面与底面板边缘之间的连接装置连接固定；同时使侧面板的各片单元板的侧端面对齐拼接，并使侧面板各片单元板侧端面之间的连接装置连接固定；S023、将顶面板上各片单元板拼装，拼装时将单元板的侧端面对齐拼接，并单元板侧端面之间的连接装置连接固定；同时使侧面板的各片单元板顶端面与顶面板边缘之间的连接装置连接固定；S024、对库体所有单元板的接缝处采用氩弧焊满焊处理。进一步的，所述步骤S03具体包括：S031、在侧面板预留的位置上方安装固定好固定框；S032、在侧面板预留的位置安装铰链，然后将门板与铰链连接固定，使门板铰接于侧面板上；S033、在固定框的顶部与门板的顶部安装好吊环，并将伸缩钩的一侧钩设于固定框顶部的吊环上，同时将钢丝绳连接于门板顶部的吊环与伸缩钩的另一侧的钩之间；S034、收紧伸缩钩使钢丝绳拉紧，对库门进行开合测试，在开合的各个角度对库门的水平度进行观察，调整伸缩钩的松紧使库门整个开合过程均保持水平。本专利技术提供的一种大型耐高温库房，具有以下优点：解决目前高温环境设备的空间体积小、不耐高温工作的问题，为特殊的生产或科学研究提供更大更稳定更耐高温的高温环境，通过三层金属夹设双填充层的库体壁板，温度上限可达250℃；采用多块单元板拼接的组装方式，能够做出体积更大、便于安装的耐高温库房，且通过焊接使整体更加牢固，不容易在高温下开裂损坏；库门设有四层钢化玻璃制成的观察窗，既可供使用者在库体外观察，有效避免了高温过程中玻璃层与层之间的水汽凝结，又保障了温度隔绝性，安全可靠；具有防门下垂装置，有效避免了门在长期频繁开关后所造成的门下垂现象，简单实用；单元板外层美观，中层不生锈，内层耐高温抗腐蚀，最优化兼顾了产品的美观性与实用性。本专利技术还提供一种大型耐高温库房的安装方法：通过拼装、焊接的方式组装库体，形成耐高温的密闭空间；调平底座可有效提高库体安装的稳定性；库门安装保障使用过程中平稳可靠，也可以有效提高库门的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种大型耐高温库房的结构示意图。图2为单元板的分层结构示意图。图3为连接装置的示意图。图4为防门下垂装置的结构示意图。附图标记说明：1、库门2、库体3、底座4、底面板5、侧面板6、顶面板7、铰链8、把手9、防门下垂装置10、观察窗11、彩钢板12、镀锌板13、不锈钢板14、聚氨酯发泡填充层15、玻璃纤维板棉填充层16、第一壳体17、第二壳体18、锁止钩19、锁止销20、固定框21、吊环22、伸缩钩23、钢丝绳。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例和附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1至图2，本实施例公开了一种大型耐高温库房，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型耐高温库房，其特征在于，包括：库门、库体和底座；库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体；库门可开闭安装于其中一面侧面板上；用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下；库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由单元板密封拼装而成，每片单元板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层。

【技术特征摘要】
1.一种大型耐高温库房，其特征在于，包括：库门、库体和底座；库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体；库门可开闭安装于其中一面侧面板上；用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下；库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由单元板密封拼装而成，每片单元板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层。2.根据权利要求1所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述库门包括门板、铰链、把手和防门下垂装置；门板通过铰链活动铰接于侧面板上，门板由表层的彩钢板、中层的镀锌板、以及里层的不锈钢板组成，彩钢板与镀锌板之间、镀锌板与不锈钢板之间设有填充层；把手安装于门板的表面；防门下垂装置设于门板上方，连接于门板与侧面板之间。3.根据权利要求1或2所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述彩钢板与镀锌板之间设有聚氨酯发泡填充层，所述镀锌板与不锈钢板之间设有玻璃纤维板棉填充层。4.根据权利要求1所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述每两片相互拼接的单元板之间通过至少一个连接装置进行连接拼装，且在接缝处密封满焊设置。5.根据权利要求4所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述连接装置包括第一壳体、第二壳体、锁止钩和锁止销；第一壳体与第二壳体的内部分别设有一个矩形空腔，且第一壳体与第二壳体的开口相对设置；第一壳体设于其中一片单元板的侧端面上，第一壳体的整体内嵌于该单元板的内部，第一壳体的开口与该单元板的侧端面平齐；第二壳体设于与该单元板拼接的另一片单元板的相对一侧的侧端面上，第二壳体的整体内嵌于该单元板的内部，第二壳体的开口与该单元板的侧端面平齐；锁止钩的端部呈钩状，锁止钩安装于第一壳体的内部且与第一壳体旋转连接，使锁止钩的钩状端部在第一壳体的外部可摆动活动；锁止销固定于第二壳体的内部，使两片单元板接合时第一壳体与第二壳体开口相对接合，且锁止钩的钩状端部钩设于锁止销之上。6.根据权利要求2所述的大型耐高温库房，其特征在于：所述防门下垂装置包括固定框、吊环、伸缩钩和钢丝绳；固定框刚性固定于侧面板之上，位于门板铰接边的上方；门板的顶部远离铰接边的一侧、以及固定框的顶部分别固定设有一个吊环；伸缩钩包括一个框型支架和两个设有外螺纹的调节钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬云，
申请(专利权)人：广州科灿制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44