一种芳纶纤维纸板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种芳纶纤维纸板的制备方法，包括以下步骤：将芳纶沉析纤维与芳纶短切纤维分别进行疏解后加入到水中进行混合分散；然后将得到的芳纶浆液加入到湿纸板成型容器中先进行均浆处理，再进行真空抽滤脱水；将脱水后得到的芳纶湿纸坯板先放入压机中进行常温压制，再放入热压机中进行热压成型即得到芳纶纤维纸板。本发明专利技术一次成型制得芳纶纤维纸板，纸板结构混为一体，整体性好，具有较好的层间结合力和拉伸强度，可长期浸泡在变压器油中而不会产生分层现象，使用寿命长，性能稳定。

Method for preparing aramid fiber board

The invention discloses a preparation method of aramid fiber board, which comprises the following steps: aramid short fiber and sink analysis of aramid fiber were added to the mixed water after the ease of dispersion; then aramid fiber was added to the slurry wet cardboard molding container before homogenization treatment, and then vacuum dehydration; dehydration will be obtained after the aramid wet paper blank into the first press for pressing at room temperature, and then into the hot press for hot pressing to obtain the aramid fiber board. The invention is a molding made of aramid fiber board, board structure together, good integrity, good bonding force between layers and tensile strength, can be immersed in transformer oil without stratification, long service life and stable performance.

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶纤维纸板的制备方法
本专利技术涉及变压器绝缘纸板加工
，具体涉及一种芳纶纤维纸板的制备方法。
技术介绍
绝缘纸板主要用于油浸式变压器中，起着绝缘支撑的作用。目前，变压器用绝缘纸板的常规制备方法分为两种，一种是以木浆为原料，经磨浆处理，然后通过湿纸抄造成单页湿纸，再经成型缸成型湿纸坯，而后经排水、热压成型纸板，该方法由于采用木素纤维为原料，其制备过程较为复杂，单页湿纸经码纸后压制，长期浸泡在变压器油中可能会出现分层，而且木素纤维的耐热、阻燃性能较差，影响变压器的性能；另一种是在高温下对芳纶干纸进行叠加热压成型纸板，该方法耗能较大，且也是经由芳纶干纸叠加压制而成，长期浸泡在变压器油中亦可能会出现分层。现有技术中制备芳纶纸压层板，一般采用芳族聚酰胺短切纤维和芳族聚酰胺浆粕作为原料，然后抄造成芳族聚酰胺纸，经叠合在140℃、17.6-35kg/cm2条件下进行预压，再在280℃、8.8-70.3kg/cm2条件下进行热压成型制得。CN1364208A号中国专利文献公开了一种全芳族聚酰胺纤维纸和从它制得的层压板材，其纤维纸是由60wt％-97wt％的短切纤维和3wt％-40wt％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳纶纤维纸板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将芳纶沉析纤维与芳纶短切纤维分别进行疏解，然后将疏解后得到的芳纶沉析纤维与芳纶短切纤维加入到水中进行混合分散，形成芳纶浆液；(2)将步骤(1)得到的芳纶浆液加入到带有真空装置的湿纸板成型容器中先进行均浆处理，然后进行真空抽滤预脱水，得到芳纶湿纸坯板；(3)将步骤(2)预脱水后得到的芳纶湿纸坯板直接放入预压机中在常温下进行预压排水，以进一步排出芳纶湿纸坯板内的水分；(4)将步骤(3)排水后得到的芳纶湿纸坯板再放入热压机中进行压制成型，压制成型的温度在200℃以下，压制成型的压力在10MPa以下，即得到所述的芳纶纤维纸板。

【技术特征摘要】
1.一种芳纶纤维纸板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将芳纶沉析纤维与芳纶短切纤维分别进行疏解，然后将疏解后得到的芳纶沉析纤维与芳纶短切纤维加入到水中进行混合分散，形成芳纶浆液；(2)将步骤(1)得到的芳纶浆液加入到带有真空装置的湿纸板成型容器中先进行均浆处理，然后进行真空抽滤预脱水，得到芳纶湿纸坯板；(3)将步骤(2)预脱水后得到的芳纶湿纸坯板直接放入预压机中在常温下进行预压排水，以进一步排出芳纶湿纸坯板内的水分；(4)将步骤(3)排水后得到的芳纶湿纸坯板再放入热压机中进行压制成型，压制成型的温度在200℃以下，压制成型的压力在10MPa以下，即得到所述的芳纶纤维纸板。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，疏解后将质量比芳纶沉析纤维:芳纶短切纤维＝(30～80):(20～70)的混合芳纶纤维加入到水中，芳纶沉析纤维与芳纶短切纤维在水中的总质量分数为0.3％～0.5％。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官久桓，宋欢，刘含茂，周升，曾智，马鹏，鲍时宽，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43