一种高效的皮革鞣制转笼制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的皮革鞣制转笼，包括支撑台面、支撑板、转轴、液压伸缩杆、出料斗、转笼、轴承支架、电机、齿轮、轨道槽、电加热装置、密封盖、控制装置、出料口、进水口、搅拌装置、搅拌转轴、搅拌电机和超声波发生器，本发明专利技术通过在皮革鞣制转笼的进出料口，设置在皮革鞣制转笼的一端，并在皮革鞣制转笼上安装了辅助出料装置，从而使皮革鞣制转笼使用更加方便，进而提高了皮革鞣制转笼的工作效率；本发明专利技术还通过采用转笼和搅拌装置以及超声波相配合的辅助结构，从而有效的提高了皮革的鞣制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的皮革鞣制转笼
本专利技术涉及皮革生产的
，特别是一种高效的皮革鞣制转笼的

技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，现有皮革的鞣制一般是通过转笼完成的，现有的皮革鞣制转笼的出料口和进料口，一般设置在转笼的圆周面上且不带有出料装置，因此现有皮革鞣制转笼的进出料极不方便，现有的皮革鞣制转笼，一般只靠转笼的旋转来提高皮革的鞣制效率，因此现有皮革的鞣制效率相对较低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种高效的皮革鞣制转笼，本专利技术不仅结构简单，操作方便，而且进出料较方便，从而提高了皮革鞣制转笼的工作效率。为实现上述目的，本专利技术提出了一种高效的皮革鞣制转笼，包括支撑台面、支撑板、转轴、液压伸缩杆、出料斗、转笼、轴承支架、电机、齿轮、轨道槽、电加热装置、密封盖、控制装置、出料口、进水口、搅拌装置、搅拌转轴、搅拌电机和超声波发生器，所述支撑台面的一端通过转轴与支撑板相连，所述支撑台面的另一端通过液压伸缩杆支撑固定，所述出料斗直接安装在支撑台面上，所述转笼通过齿轮和轴承支架安装在支撑台面上，所述转笼的内部还安装有电加热装置，所述转笼上还设有出料口，所述出料口上安装有密封盖，所述齿轮直接与电机相连，所述转笼的外表面还设有轨道槽，所述齿轮与轨道槽相啮合，所述搅拌转轴安装在转笼的内部，所述搅拌转轴直接安装在转笼的内部，所述搅拌装置固定在搅拌转轴上，所述搅拌电机直接与搅拌转轴相连，所述转笼的内部还安装有超声波发生器，所述控制装置分别与液压伸缩杆、电机、电加热装置、搅拌电机和超声波发生器相连接。作为优选，所述转笼为中空的圆柱形结构，所述轨道槽设置在转笼的中间部分，所述密封盖上还设有进水口。作为优选，当支撑台面处于水平状态时，所述转笼也处于水平状态，所述转笼和轴承支架之间为间隙配合。作为优选，所述液压伸缩杆的数量为两个，且这两个液压伸缩杆分别支撑在支撑台面右端的两侧面。作为优选，所述出料斗安装在支撑台面右端的中心处，所述转笼的出料口设置在出料斗的正上方。作为优选，所述出料口的孔径小于转笼的直径，所述转笼安装在轴承支架的一端还设有安装卡槽。作为优选，所述搅拌装置和转笼的内表面并不接触，在工作过程中，所述转笼的旋转方向与搅拌装置的旋转方向相反。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在皮革鞣制转笼的进出料口，设置在皮革鞣制转笼的一端，并在皮革鞣制转笼上安装了辅助出料装置，从而使皮革鞣制转笼使用更加方便，进而提高了皮革鞣制转笼的工作效率；本专利技术还通过采用转笼和搅拌装置以及超声波相配合的辅助结构，从而有效的提高了皮革的鞣制效率。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种高效的皮革鞣制转笼的结构示意图；图中：1-支撑台面、2-支撑板、3-转轴、4-液压伸缩杆、5-出料斗、6-转笼、7-轴承支架、8-电机、9-齿轮、10-轨道槽、11-电加热装置、12-密封盖、13-控制装置、14-出料口、15-进水口、16-搅拌装置、17-搅拌转轴、18-搅拌电机、19-超声波发生器。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种高效的皮革鞣制转笼，包括支撑台面1、支撑板2、转轴3、液压伸缩杆4、出料斗5、转笼6、轴承支架7、电机8、齿轮9、轨道槽10、电加热装置11、密封盖12、控制装置13、出料口14、进水口15、搅拌装置16、搅拌转轴17、搅拌电机18和超声波发生器19，所述支撑台面1的一端通过转轴3与支撑板2相连，所述支撑台面1的另一端通过液压伸缩杆4支撑固定，所述出料斗5直接安装在支撑台面1上，所述转笼6通过齿轮9和轴承支架7安装在支撑台面1上，所述转笼6的内部还安装有电加热装置11，所述转笼6上还设有出料口14，所述出料口14上安装有密封盖12，所述齿轮9直接与电机8相连，所述转笼6的外表面还设有轨道槽10，所述齿轮9与轨道槽10相啮合，所述搅拌转轴17安装在转笼6的内部，所述搅拌转轴17直接安装在转笼6的内部，所述搅拌装置16固定在搅拌转轴17上，所述搅拌电机18直接与搅拌转轴17相连，所述转笼6的内部还安装有超声波发生器19，所述控制装置13分别与液压伸缩杆4、电机8、电加热装置11、搅拌电机18和超声波发生器19相连接，所述转笼6为中空的圆柱形结构，所述轨道槽10设置在转笼6的中间部分，所述密封盖12上还设有进水口15，当支撑台面1处于水平状态时，所述转笼6也处于水平状态，所述转笼6和轴承支架7之间为间隙配合，所述液压伸缩杆4的数量为两个，且这两个液压伸缩杆4分别支撑在支撑台面1右端的两侧面，所述出料斗5安装在支撑台面1右端的中心处，所述转笼6的出料口14设置在出料斗5的正上方，所述出料口14的孔径小于转笼6的直径，所述转笼6安装在轴承支架7的一端还设有安装卡槽，所述搅拌装置16和转笼6的内表面并不接触，在工作过程中，所述转笼6的旋转方向与搅拌装置16的旋转方向相反。本专利技术的工作过程本专利技术一种高效的皮革鞣制转笼在工作过程中，首先将需要处理的皮革从而出料口14中放进转笼6中，然后加入鞣制剂并盖上密封盖12，然后从进水口15注水，当注水完毕然后通过控制装置13启动电机8，电加热装置11、搅拌电机18和超声波发生器19，转笼6在电机的作用下开始旋转，搅拌装置16在搅拌电机18的作用下开始旋转，从而使皮革与鞣制液之间充分接触，当皮革鞣制好后，使液压伸缩杆4收缩，并打开密封盖12，从而使皮革从出料口14中进行出料，并落在出料斗5中。本专利技术通过在皮革鞣制转笼的进出料口，设置在皮革鞣制转笼的一端，并在皮革鞣制转笼上安装了辅助出料装置，从而使皮革鞣制转笼使用更加方便，进而提高了皮革鞣制转笼的工作效率；本专利技术还通过采用转笼和搅拌装置相配合的双辅助结构，从而有效的提高了皮革的鞣制效率。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的皮革鞣制转笼，其特征在于：包括支撑台面(1)、支撑板(2)、转轴(3)、液压伸缩杆(4)、出料斗(5)、转笼(6)、轴承支架(7)、电机(8)、齿轮(9)、轨道槽(10)、电加热装置(11)、密封盖(12)、控制装置(13)、出料口(14)、进水口(15)、搅拌装置(16)、搅拌转轴(17)、搅拌电机(18)和超声波发生器(19)，所述支撑台面(1)的一端通过转轴(3)与支撑板(2)相连，所述支撑台面(1)的另一端通过液压伸缩杆(4)支撑固定，所述出料斗(5)直接安装在支撑台面(1)上，所述转笼(6)通过齿轮(9)和轴承支架(7)安装在支撑台面(1)上，所述转笼(6)的内部还安装有电加热装置(11)，所述转笼(6)上还设有出料口(14)，所述出料口(14)上安装有密封盖(12)，所述齿轮(9)直接与电机(8)相连，所述转笼(6)的外表面还设有轨道槽(10)，所述齿轮(9)与轨道槽(10)相啮合，所述搅拌转轴(17)安装在转笼(6)的内部，所述搅拌转轴(17)直接安装在转笼(6)的内部，所述搅拌装置(16)固定在搅拌转轴(17)上，所述搅拌电机(18)直接与搅拌转轴(17)相连，所述转笼(6)的内部还安装有超声波发生器(19)，所述控制装置(13)分别与液压伸缩杆(4)、电机(8)、电加热装置(11)、搅拌电机(18)和超声波发生器(19)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的皮革鞣制转笼，其特征在于：包括支撑台面(1)、支撑板(2)、转轴(3)、液压伸缩杆(4)、出料斗(5)、转笼(6)、轴承支架(7)、电机(8)、齿轮(9)、轨道槽(10)、电加热装置(11)、密封盖(12)、控制装置(13)、出料口(14)、进水口(15)、搅拌装置(16)、搅拌转轴(17)、搅拌电机(18)和超声波发生器(19)，所述支撑台面(1)的一端通过转轴(3)与支撑板(2)相连，所述支撑台面(1)的另一端通过液压伸缩杆(4)支撑固定，所述出料斗(5)直接安装在支撑台面(1)上，所述转笼(6)通过齿轮(9)和轴承支架(7)安装在支撑台面(1)上，所述转笼(6)的内部还安装有电加热装置(11)，所述转笼(6)上还设有出料口(14)，所述出料口(14)上安装有密封盖(12)，所述齿轮(9)直接与电机(8)相连，所述转笼(6)的外表面还设有轨道槽(10)，所述齿轮(9)与轨道槽(10)相啮合，所述搅拌转轴(17)安装在转笼(6)的内部，所述搅拌转轴(17)直接安装在转笼(6)的内部，所述搅拌装置(16)固定在搅拌转轴(17)上，所述搅拌电机(18)直接与搅拌转轴(17)相连，所述转笼(6)的内部还安装有超声波发生器(19)，所述控制装置(13)分别与液压伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：单建峰，
申请(专利权)人：新昌县金裕装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33