一种电机柜内通风板的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种电机柜内通风板的加工方法。将上述通风板进行下述加工：1）基板加工：选取表面复合有屏蔽层的网格板作为基板，该网格板一面封闭，所述的屏蔽层复合在该封闭面上，网格板厚度5-15mm；2）钻孔：在上述网格板上钻两组通风孔，所述的通风孔设置在相邻的网格板网格内，相间的网格内的通风孔为同一组，两组通风孔的直径分别为1-3mm和4-7mm；3）设置绝缘层：在上述基板四周表面设置绝缘层，绝缘层与基板四周表面留有通风道，通风道宽度15-25mm；4）安装：将上述基板固定设置在电机柜内。本发明专利技术结构简单、加工方便、通风效果好、延长电气元件使用寿命、电机柜内温度不高。

Method for processing ventilation plate in motor cabinet

The invention relates to a method for processing a ventilation board in an electric machine cabinet. The ventilation board for the following processing: 1) substrate processing: select the surface of composite grid plate shielding layer as a substrate, the grid plate side closed, shielding composite in the sealed surface layer of the grid plate, the thickness of 5-15mm; 2) drilling: drilling two holes in the grid plate group of ventilation, ventilation the hole arranged on the grid plate grid adjacent, and ventilation holes in the grid for the same group, two groups of ventilation hole diameter were 1-3mm and 4-7mm; 3) insulating layer: an insulating layer is disposed on the substrate surface around the insulating layer and the substrate, around the surface with a ventilation, ventilation channel width is 15-25mm; 4) installation: the substrate is fixedly arranged on the motor cabinet. The invention has the advantages of simple structure, convenient processing, good ventilation effect, prolonged service life of electric components, and low temperature in the motor cabinet.

【技术实现步骤摘要】
一种电机柜内通风板的加工方法
本专利技术涉及一种电机柜加工方法，尤其涉及一种电机柜内通风板的加工方法。
技术介绍
现在电线的接线方式是采用带绝缘层的导线连接电气元件，但是导线将直接暴露在电气柜中，电气控制柜内存在很多发热元件，这就导致电气控制柜内部温度较高，使得暴露的电线绝缘层易于老化，甚至造成电线之间短路的现象。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种结构简单、加工方便、通风效果好、延长电气元件使用寿命、电机柜内温度不高的电机柜内通风板的加工方法。本专利技术的技术方案是：将上述通风板进行下述加工：1）基板加工：选取表面复合有屏蔽层的网格板作为基板，该网格板一面封闭，所述的屏蔽层复合在该封闭面上，网格板厚度5-15mm；2）钻孔：在上述网格板上钻两组通风孔，所述的通风孔设置在相邻的网格板网格内，相间的网格内的通风孔为同一组，两组通风孔的直径分别为1-3mm和4-7mm；3）设置绝缘层：在上述基板四周表面设置绝缘层，绝缘层与基板四周表面留有通风道，通风道宽度15-25mm；4）安装：将上述基板固定设置在电机柜内。本专利技术结构简单、加工方便、通风效果好、延长电气元件使用寿命、电机柜内温度不高。具体实施方式实施例1一种电机柜内通风板的加工方法，将上述通风板进行下述加工：1）基板加工：选取表面复合有屏蔽层的网格板作为基板，该网格板一面封闭，所述的屏蔽层复合在该封闭面上，网格板厚度5mm；2）钻孔：在上述网格板上钻两组通风孔，所述的通风孔设置在相邻的网格板网格内，相间的网格内的通风孔为同一组，两组通风孔的直径分别为1mm和4mm；3）设置绝缘层：在上述基板四周表面设置绝缘层，绝缘层与基板四周表面留有通风道，通风道宽度15mm；4）安装：将上述基板固定设置在电机柜内。实施例2一种电机柜内通风板的加工方法，将上述通风板进行下述加工：1）基板加工：选取表面复合有屏蔽层的网格板作为基板，该网格板一面封闭，所述的屏蔽层复合在该封闭面上，网格板厚度10mm；2）钻孔：在上述网格板上钻两组通风孔，所述的通风孔设置在相邻的网格板网格内，相间的网格内的通风孔为同一组，两组通风孔的直径分别为2mm和6mm；3）设置绝缘层：在上述基板四周表面设置绝缘层，绝缘层与基板四周表面留有通风道，通风道宽度20mm；4）安装：将上述基板固定设置在电机柜内。实施例3一种电机柜内通风板的加工方法，将上述通风板进行下述加工：1）基板加工：选取表面复合有屏蔽层的网格板作为基板，该网格板一面封闭，所述的屏蔽层复合在该封闭面上，网格板厚度15mm；2）钻孔：在上述网格板上钻两组通风孔，所述的通风孔设置在相邻的网格板网格内，相间的网格内的通风孔为同一组，两组通风孔的直径分别为3mm和7mm；3）设置绝缘层：在上述基板四周表面设置绝缘层，绝缘层与基板四周表面留有通风道，通风道宽度25mm；4）安装：将上述基板固定设置在电机柜内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机柜内通风板的加工方法，其特征在于：将上述通风板进行下述加工：1）基板加工：选取表面复合有屏蔽层的网格板作为基板，该网格板一面封闭，所述的屏蔽层复合在该封闭面上，网格板厚度5‑15mm；2）钻孔：在上述网格板上钻两组通风孔，所述的通风孔设置在相邻的网格板网格内，相间的网格内的通风孔为同一组，两组通风孔的直径分别为1‑3mm和4‑7mm；3）设置绝缘层：在上述基板四周表面设置绝缘层，绝缘层与基板四周表面留有通风道，通风道宽度15‑25mm；4）安装：将上述基板固定设置在电机柜内。

【技术特征摘要】
1.一种电机柜内通风板的加工方法，其特征在于：将上述通风板进行下述加工：1）基板加工：选取表面复合有屏蔽层的网格板作为基板，该网格板一面封闭，所述的屏蔽层复合在该封闭面上，网格板厚度5-15mm；2）钻孔：在上述网格板上钻两组通风孔，所述的通风孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈家彬，魏源送，夏四清，陈雪梅，刘小芹，孟溢，石延松，
申请(专利权)人：江苏清溢环保设备有限公司，谈家彬，
类型：发明
国别省市：江苏,32