碱厂专用改性重防腐面漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种碱厂专用改性重防腐面漆，由A组合物和固化剂组成，其特征在于：所述A组合物包括以下组分：F‑51环氧酚醛树脂，质量浓度为50％的609环氧树脂环己酮溶液，环氧丙烷丁基醚活性稀释剂，分散剂，聚酰胺蜡，有机膨润土，环己酮，丁醇，钛白粉，炭黑，防锈颜料，1％硅油，流平剂；所述固化剂由质量百分比的以下组分组成：H113环氧固化剂60‑80份，丁醇20‑40份。本发明专利技术的漆膜坚硬，附着力好，有较好的耐磨、酸、碱、水、油、热等性能。适合在处于恶劣腐蚀环境下的化工设备、井架、贮罐、管道等大型钢铁设备上使用。可以用于石油化工设备及高腐蚀环境下的设备防护涂装。

【技术实现步骤摘要】
碱厂专用改性重防腐面漆及其制备方法
本专利技术涉及一种碱厂专用改性重防腐面漆及其制备方法，属于涂料领域，特别适合在有恶劣腐蚀环境的化工设备上使用。
技术介绍
市场上的重防腐面漆的成膜物质大多为普通环氧树脂或丙烯酸树脂，漆膜综合性能反应漆膜太脆，耐碱性差，附着力差、耐腐蚀性差、长时间使用后漆膜易脱落。无法在处于恶劣腐蚀环境下的化工设备(碱厂设备)、井架、贮罐、管道等大型钢铁设备上使用。
技术实现思路
针对现有的问题，本专利技术的第一目的在于提供一种碱厂专用改性重防腐面漆，适合在处于恶劣腐蚀环境下的化工设备(碱厂设备)上使用；本专利技术的第二目的在于提供该种碱厂专用改性重防腐面漆的制备方法。为了实现上述第一目的，本专利技术的技术方案是这样的：一种碱厂专用改性重防腐面漆，由A组合物和固化剂组成，其特征在于：所述A组合物包括重量份数的以下组分：F-51环氧酚醛树脂25-40份，质量浓度为50％的609环氧树脂环己酮溶液8-15份，环氧丙烷丁基醚活性稀释剂4-6份，分散剂0.4-1份，聚酰胺蜡0.7-1份，有机膨润土0.2-1份，环己酮8-12份，丁醇5-8份，钛白粉15-20份，炭黑0.1-0.3份，防锈颜料20-25份，1％硅油0.1-0.5份，流平剂0.1-0.5份；所述固化剂由质量百分比的以下组分组成：H113环氧固化剂60-80份，丁醇20-40份。优选的：所述A组合物包括重量份数的以下组分：F-51环氧酚醛树脂30-35份，质量浓度为50％的609环氧树脂环己酮溶液10-12份，环氧丙烷丁基醚活性稀释剂5-6份，分散剂0.6-0.8份，聚酰胺蜡0.8-0.9份，有机膨润土0.4-0.6份，环己酮9-10份，丁醇6-7份，钛白粉16-18份，炭黑0.2-0.3份，防锈颜料22-24份，1％硅油0.2-0.4份，流平剂0.2-0.4份。上述方案中：所述A组合物与固化剂的质量比为8：1。上述方案中：所述有机膨润土为WL881有机膨润土。所述钛白粉为R-298钛白粉。所述炭黑为SJR-30炭黑。所述防锈颜料的粒径≥400目。本专利技术为由酚醛环氧树脂、高分子量环氧树脂(609环氧树脂为高分子量环氧树脂)、固化剂、防锈颜料、助剂等组成的双组份涂料。利用高分子量环氧树脂的高柔韧性和环氧固化剂的充分固化，大大提高了重防腐面漆的附着力、抗冲击力和耐腐蚀性。对漆膜的技术指标检测得出表一的数据：表一、漆膜的技术指标从表一中可以看出，本专利技术的漆膜坚硬，附着力好，有较好的耐磨、酸、碱、水、油、热等性能。适合在处于恶劣腐蚀环境下的化工设备、井架、贮罐、管道等大型钢铁设备上使用。专利技术的另一目的是这样实现的：一种碱厂专用改性重防腐面漆的制备方法，其特征在于：在于：A组合物按照如下步骤制备：(1)、将F-51环氧酚醛树脂、质量浓度为50％的609环氧树脂环己酮溶液、环氧丙烷丁基醚活性稀释剂、分散剂、聚酰胺蜡、有机膨润土加入容器中搅拌10-20min，再在搅拌下依次加入钛白粉、炭黑和防锈颜料搅拌20-40min；(2)、用部分环己酮和丁醇混合调整研磨粘度；(4)、过机研磨至细度≤50μm；(5)、搅拌下依次加入1％硅油和流平剂搅拌5-15min；(6)、用剩余的环己酮和丁醇混合后调整粘度。本专利技术的有益效果是：本专利技术的漆膜坚硬，附着力好，有较好的耐磨、酸、碱、水、油、热等性能。适合在处于恶劣腐蚀环境下的化工设备(碱厂设备)、井架、贮罐、管道等大型钢铁设备上使用。可以用于石油化工设备及高腐蚀环境下的设备防护涂装。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的描述：实施例1-4碱厂专用改性重防腐面漆的制备碱厂专用改性重防腐面漆的制备由A组合物和固化剂组成。实施例1-4的A组合物组分如表二表二实施例1-4A组合物的组分(重量份数)备注：1、50％609环己酮液为质量浓度为50％的609环氧树脂的环己酮溶液。2、有机膨润土为WL881有机膨润土。3、钛白粉为R-298钛白粉。4、炭黑为SJR-30炭黑。5、防锈颜料的粒径≥400目。6、1％硅油为质量浓度为1％的硅油。实施例1-4的固化剂如表三表三实施例1-4固化剂的组分(重量份数)A组合物与固化剂的重量比为8:1。A组合物的制备方法为：(1)、将F-51环氧酚醛树脂、质量浓度为50％的609环氧树脂环己酮溶液、环氧丙烷丁基醚活性稀释剂、分散剂、聚酰胺蜡、有机膨润土加入容器中搅拌10-20min，再在搅拌下依次加入钛白粉、炭黑和防锈颜料搅拌20-40min；(2)、用部分环己酮和丁醇混合调整研磨粘度；(4)、过机研磨至细度≤50μm；(5)、搅拌下依次加入1％硅油和流平剂搅拌5-15min；(6)、用剩余的环己酮和丁醇混合后调整粘度。本专利技术不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱厂专用改性重防腐面漆，由A组合物和固化剂组成，其特征在于：所述A组合物包括重量份数的以下组分：F‑51环氧酚醛树脂25‑40份，质量浓度为50％的609环氧树脂环己酮溶液8‑15份，环氧丙烷丁基醚活性稀释剂4‑6份，分散剂0.4‑1份，聚酰胺蜡0.7‑1份，有机膨润土0.2‑1份，环己酮8‑12份，丁醇5‑8份，钛白粉15‑20份，炭黑0.1‑0.3份，防锈颜料20‑25份，1％硅油0.1‑0.5份，流平剂0.1‑0.5份；所述固化剂由质量百分比的以下组分组成：H113环氧固化剂60‑80份，丁醇20‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种碱厂专用改性重防腐面漆，由A组合物和固化剂组成，其特征在于：所述A组合物包括重量份数的以下组分：F-51环氧酚醛树脂25-40份，质量浓度为50％的609环氧树脂环己酮溶液8-15份，环氧丙烷丁基醚活性稀释剂4-6份，分散剂0.4-1份，聚酰胺蜡0.7-1份，有机膨润土0.2-1份，环己酮8-12份，丁醇5-8份，钛白粉15-20份，炭黑0.1-0.3份，防锈颜料20-25份，1％硅油0.1-0.5份，流平剂0.1-0.5份；所述固化剂由质量百分比的以下组分组成：H113环氧固化剂60-80份，丁醇20-40份。2.根据权利要求1所述碱厂专用改性重防腐面漆，其特征在于：所述A组合物包括重量份数的以下组分：F-51环氧酚醛树脂30-35份，质量浓度为50％的609环氧树脂环己酮溶液10-12份，环氧丙烷丁基醚活性稀释剂5-6份，分散剂0.6-0.8份，聚酰胺蜡0.8-0.9份，有机膨润土0.4-0.6份，环己酮9-10份，丁醇6-7份，钛白粉16-18份，炭黑0.2-0.3份，防锈颜料22-24份，1％硅油0.2-0.4...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建渝，曹杰，石磊，王红娟，符亚峰，刘晓卫，王建欣，王艳琼，
申请(专利权)人：陕西兴化集团有限责任公司联碱分厂，重庆南方漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61