充绒机用的充绒头结构制造技术

一种充绒机用的充绒头结构，包括一外套管，其左端延伸有一直径小于外套管的直径的外套管出绒头、右端侧部固接有一回气接口；一自动清洁机构，与外套管连接；一通绒管，其左端途经自动清洁机构插入外套管的外套管腔内、右端与自动清洁机构固定；一回气套，设在外套管腔内，在回气套上开设有回气套通气孔，在回气套的外壁与外套管的内壁之间形成有一回气腔，所述的回气套通气孔与该回气腔相通，而该回气腔与所述的回气接口相通，所述通绒管的左端途经回气套的回气套腔。回气时回气通道不会出现被夹杂于气流中的羽绒堵塞的情形；缩短回气气流的路径，提高回气速度，提高充绒效率；快速而彻底地对回气套实施清洁；结构简单方便制造与装配。

Filling pile structure for filling machine

A filling machine for filling pile structure comprises an outer casing, the left end is extended with a diameter less than the diameter of the outer tube outer tube of a pile, the right end side is fixedly connected with a back air interface; an automatic cleaning mechanism is connected with the outer tube; a pile pipe, the left end via automatic the cleaning mechanism is inserted into the outer casing of the outer lumen, and the right end automatic cleaning mechanism is fixed; a gas sleeve arranged on the outer sleeve cavity, gas in the back sleeve is provided with gas sleeve hole, a gas chamber is formed between the inner wall and the outer gas sleeve pipe, wherein the back a gas vent and the air return cavity, and the air return chamber and the back air interface is set back to the gas cavity and the through pipe via the left back gas velvet sleeve. When the return air return gas channel is mixed in the air down jam situation does not occur; shorten the path back to the gas flow and to improve gas velocity, improve the filling efficiency; quickly and thoroughly to set the implementation of clean gas; the structure is simple and convenient manufacture and assembly.

【技术实现步骤摘要】
充绒机用的充绒头结构
本专利技术属于羽绒制品充填设备
，具体涉及一种充绒机用的充绒头结构。
技术介绍
前述的羽绒制品主要但并不仅仅限于指羽绒服、羽绒被、羽绒垫、羽绒枕，等等，在制作此类制品时需要将羽绒充填到预制的筒子内，而后进行绗缝封口，形成羽绒制品。在专用的充绒机推出以前，羽绒制品生产厂商大都以手工操作方式向筒子内填充羽绒，这种作业方式存在以下欠缺：一是工人的劳动强度大并且效率低下；二是填充量误差大，影响羽绒制品的质量乃至损及羽绒制品生产厂商的声誉，因为在手工充绒（填绒）过程中由工人采用诸如电子称或类似的计量器具计量，而判断计量值全凭工人直观加主观把握，于是填充量的准确与否易受工人的经验、责任心和/或情绪等因素的变化而出现波动；三是由于羽绒比重较轻，因而易出现飘逸飞扬，既影响作业环境，又造成羽绒浪费。近几年来，在中国专利文献中不断公开有充绒机的技术信息，如授权公告号CN101779837B提供有“自动定量充绒机”；又如CN102808245A推荐有“一种充绒机”；再如CN202542832U介绍有“自动充绒机”；还如CN102795589A揭示有“充绒机”，等等。并非限于例举的这些充绒机能够消除前述手工充绒的欠缺。充绒头（业界也称“充绒管”）是充绒机上的一个必备部件，其功用是将由充绒机的自动计量称重机构称重计量后的羽绒在压力气体的作用下引入羽绒制品的筒子内。在公开的中国专利文献中可见诸关于充绒头结构的技术信息，典型的如CN202953813U推荐的“一种新型充绒管”，该专利的结构是：“包括两端开口的内层管，内层管外依次套装有中层管和外层管；中层管两端密封，内层管和中层管间存在第一空腔；外层管的一端封闭而另一端开口，该开口端设有出绒口；外层管和中层管间存在第二空腔，该第二空腔与内层管贯通；中层管设有若干用于贯通第一、第二空腔的通孔，中层管还设有与第一空腔贯通的回流管；外层管密封端设有与第二空腔贯通的输气管，在该输气管上配有用于隔绝羽绒的过滤部件”（具体可参见说明书第0033至0037段）。相对于在先专利CN202247079U（充绒管结构）而言，该CN202953813U客观上具有说明书第0029段记载的技术效果。但是，上述CN202953813U仍存在以下缺憾：其一，由于中层管的两端即朝向入绒口的一端以及朝向出绒口的一端是与内层管的外壁密封固定连接的，更确切地讲是通过焊接或粘固方式与内层管形成趋于一体的结构，又由于中层管的内壁与内层管的外壁之间的空腔即该专利所称的第一空腔是充绒过程中回气的必经通道，还由于在实际的充绒过程中，由第二空腔经开设于中层管上的通孔进入第一空腔的回气气流中通常含有少量的羽绒，于是回气气流中的羽绒难免会滞留于前述通道即第一空腔内，导致通道气流不畅乃至出现堵塞，当出现堵塞时只能在卸离外层管的状态下，用细而相对锐利的工具如铁丝途经中层管上的通孔对第一空腔清堵，这种清堵方式虽然能够起到疏通第一空腔的作用，但所耗时间较长，一方面增加了在线作业人员的工作强度，另一方面影响了充绒效率；其二，由于在充绒过程中从羽绒筒子回出的气流即前述的回气气流的路径依次为：羽绒筒子→外层管的出绒口→位于外层管与中层管之间的第二空腔→中层管上的通孔→位于中层管与内层管之间的第一空腔→回流管，在回流管的管路上的电磁阀开启状态下引至外界或引入另行配备的集尘袋内，因而不仅回气气流的路径冗长而影响充绒速度，而且由于回气气流率先由外层管的出绒口与内层管的出绒口之间的相对较窄的小空间进入前述第二空腔这一大空间，再由第二空腔这一大空间经中层管上的通孔进入第一空腔这一小空间，因而第二空腔进入第一空腔的过程表现为空气压缩过程，于是更不利于回气气流的快速扩散并从回流管引出；其三，由于回气速度相对缓慢但又必须保障回气充分，因而将设置在外层管上的并且与第一空腔相通的回流管的位置选择于输气管的左侧（以该专利的图所示的位置状态为例）而藉以达到延长中层管的长度之目的，然中层管愈长，在安装于充绒箱（专利称固定板）上后探入到充绒箱内的程度便越大，对充绒箱空间的占用相应增大甚至出现对设置于充绒箱内的其它部件产生干涉的情形；其四，由于采用了外、中和内三根管子，因而整体结构相对复杂，既不利于制造与装配，也不足于体现经济性。针对上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了反复而有益的设计以及在采取了保密措施下进行非有限次数的试验，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于摒弃中层管而藉以避免在回气时夹杂于回气气流中的羽绒对回气通道堵塞、有利于显著缩短回气气流的路径并且使回气气流直接由小空间向大空间骤然扩散而藉以提高回气速度并同时提高充绒效率、有便于快捷而彻底地实施清洁而藉以减轻在线作业人员的作业强度、有益于显著简化整体结构而藉以方便制作与装配并且体现经济廉价的充绒机用的充绒头结构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种充绒机用的充绒头结构，包括一外套管，在该外套管的左端延伸有一直径小于外套管的直径的外套管出绒头，而在外套管的右端侧部固接有一回气接口；一自动清洁机构，该自动清洁机构在对应于外套管的右端的位置与外套管连接；一通绒管，该通绒管的左端途经自动清洁机构插入外套管的外套管腔内，而通绒管的右端与自动清洁机构固定；一回气套，该回气套设置在所述外套管腔内，在回气套上开设有回气套通气孔，在回气套的外壁与外套管的内壁之间形成有一回气腔，所述的回气套通气孔与该回气腔相通，而该回气腔与所述的回气接口相通，所述通绒管的左端途经回气套的回气套腔。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述外套管与所述外套管出绒头之间构成有一锥形过渡套，该锥形过渡套的大直径的一端朝向外套管并且与外套管的左端一体连接或分体连接，而锥形过渡套的小直径的一端朝向外套管出绒头并且与外套管出绒头的右端一体连接。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述外套管的中部断开并且在对应于该断开的区域内镶入的透明视管连接，在外套管的右端并且在对应于所述回气接口的左侧的位置固定有一充绒箱固定法兰盘。在本专利技术的又一个具体的实施例中，当所述锥形连接套朝向所述外套管的一端与外套管的左端分体连接时，在该锥形连接套的所述大直径的一端端面上向外扩展有一锥形过渡套连接法兰，而在外套管的左端端面上向外扩展有一外套管连接法兰，通过一快速拆卸连接机构将所述锥形连接套连接法兰与外套管连接法兰彼此连接。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述外套管的右端并且在对应于所述回气接口的右侧的位置围绕外套管的圆周方向间隔开设有阀座固定螺钉孔，在该阀座固定螺钉孔上配设有阀座固定螺钉，所述的自动清洁机构探入所述外套管腔并且在对应于阀座固定螺钉孔的位置由所述阀座固定螺钉固定；在所述通绒管的右端的外壁上构成有一通绒管固定法兰盘，该通绒管固定法兰盘在对应于所述自动清洁机构的右侧的位置与自动清洁机构固定连接；在所述回气套的左端端部构成有一左隔圈，而右端端部构成有一右隔圈，左隔圈的圆弧面与所述外套管腔的腔壁贴触，右隔圈的圆弧面同样与外套管腔的腔壁贴触，藉由左隔圈以及右隔圈将所述回气腔的两端封闭。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的自动清洁机构包括一阀座和一进气接头，阀座的左端构成有一阀座台阶，该阀座台阶插入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充绒机用的充绒头结构，其特征在于包括一外套管(1)，在该外套管(1)的左端延伸有一直径小于外套管(1)的直径的外套管出绒头(11)，而在外套管(1)的右端侧部固接有一回气接口(12)；一自动清洁机构(2)，该自动清洁机构(2)在对应于外套管(1)的右端的位置与外套管(1)连接；一通绒管(3)，该通绒管(3)的左端途经自动清洁机构(2)插入外套管(1)的外套管腔(13)内，而通绒管(3)的右端与自动清洁机构(2)固定；一回气套(4)，该回气套(4)设置在所述外套管腔(13)内，在回气套(4)上开设有回气套通气孔(41)，在回气套(4)的外壁与外套管(1)的内壁之间形成有一回气腔(42)，所述的回气套通气孔(41)与该回气腔(42)相通，而该回气腔(42)与所述的回气接口(12)相通，所述通绒管(3)的左端途经回气套(4)的回气套腔(43)。

【技术特征摘要】
1.一种充绒机用的充绒头结构，其特征在于包括一外套管(1)，在该外套管(1)的左端延伸有一直径小于外套管(1)的直径的外套管出绒头(11)，而在外套管(1)的右端侧部固接有一回气接口(12)；一自动清洁机构(2)，该自动清洁机构(2)在对应于外套管(1)的右端的位置与外套管(1)连接；一通绒管(3)，该通绒管(3)的左端途经自动清洁机构(2)插入外套管(1)的外套管腔(13)内，而通绒管(3)的右端与自动清洁机构(2)固定；一回气套(4)，该回气套(4)设置在所述外套管腔(13)内，在回气套(4)上开设有回气套通气孔(41)，在回气套(4)的外壁与外套管(1)的内壁之间形成有一回气腔(42)，所述的回气套通气孔(41)与该回气腔(42)相通，而该回气腔(42)与所述的回气接口(12)相通，所述通绒管(3)的左端途经回气套(4)的回气套腔(43)。2.根据权利要求1所述的充绒机用的充绒头结构，其特征在于在所述外套管(1)与所述外套管出绒头(11)之间构成有一锥形过渡套(14)，该锥形过渡套(14)的大直径的一端朝向外套管(1)并且与外套管(1)的左端一体连接或分体连接，而锥形过渡套(14)的小直径的一端朝向外套管出绒头(11)并且与外套管出绒头(11)的右端一体连接。3.根据权利要求1所述的充绒机用的充绒头结构，其特征在于所述外套管(1)的中部断开并且在对应于该断开的区域内镶入的透明视管(15)连接，在外套管(1)的右端并且在对应于所述回气接口(12)的左侧的位置固定有一充绒箱固定法兰盘(16)。4.根据权利要求2所述的充绒机用的充绒头结构，其特征在于当所述锥形连接套(14)朝向所述外套管(1)的一端与外套管(1)的左端分体连接时，在该锥形连接套(14)的所述大直径的一端端面上向外扩展有一锥形过渡套连接法兰(141)，而在外套管(1)的左端端面上向外扩展有一外套管连接法兰(17)，通过一快速拆卸连接机构(5)将所述锥形连接套连接法兰(141)与外套管连接法兰(17)彼此连接。5.根据权利要求1所述的充绒机用的充绒头结构，其特征在于在所述外套管(1)的右端并且在对应于所述回气接口(12)的右侧的位置围绕外套管(1)的圆周方向间隔开设有阀座固定螺钉孔(18)，在该阀座固定螺钉孔(18)上配设有阀座固定螺钉(181)，所述的自动清洁机构(2)探入所述外套管腔(13)并且在对应于阀座固定螺钉孔(18)的位置由所述阀座固定螺钉(18)固定；在所述通绒管(3)的右端的外壁上构成有一通绒管固定法兰盘(31)，该通绒管固定法兰盘(31)在对应于所述自动清洁机构(2)的右侧的位置与自动清洁机构(2)固定连接；在所述回气套(4)的左端端部构成有一左隔圈(44)，而右端端部构成有一右隔圈(45)，左隔圈(44)的圆弧面与所述外套管腔(13)的腔壁贴触，右隔圈(45)的圆弧面同样与外套管腔(13)的腔壁贴触，藉由左隔圈(44)以及右隔圈(45)将所述回气腔(42)的两端封闭。6.根据权利要求5所述的充绒机用的充绒头结构，其特征在于所述的自动清洁机构(2)包括一阀座(21)和一进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：苏州比阳特服装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32