一种饲料成型机制造技术

技术编号:15489233 阅读:47 留言:0更新日期:2017-06-03 07:06
本发明专利技术提供一种尤其适合干粉类原料的饲料成型机。该饲料成型机包括成型室,所述成型室设有进料口,所述成型室内设有通过螺杆横向驱动的模座,所述模座的周壁与所述成型室的横向周壁轴承配合,所述模座的一端为压模段,所述压模段呈圆台形,所述压模段的圆台侧面为子模面,所述成型室的一侧设有与所述子模面适配的母模面,所述母模面设有径向模孔。本发明专利技术的饲料成型机,通过简单的模座的压模段硬力挤压的方式使干粉类原料通过成型室的母模面的径向模孔,达到成型目的,成型后的饲料颗粒紧密型好,吸水性好,有利于禽畜的喂养和消化。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料成型机
本专利技术涉及饲料制造设备
,具体涉及一种饲料成型机。
技术介绍
目前市场上的饲料成型机多采用环模,通过离心方式从环模上的成型孔中挤压出来成颗粒形,这种成型方式,需要原料粉有一定湿度,对干粉类的原料需要加湿,成型后再除湿,耗费工序。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种尤其适合干粉类原料的饲料成型机。根据本专利技术提供的饲料成型机,包括成型室,所述成型室设有进料口,所述成型室内设有通过螺杆横向驱动的模座,所述模座的周壁与所述成型室的横向周壁轴承配合,所述模座的一端为压模段,所述压模段呈圆台形,所述压模段的圆台侧面为子模面,所述成型室的一侧设有与所述子模面适配的母模面,所述母模面设有径向模孔。本专利技术的饲料成型机,通过简单的模座的压模段硬力挤压的方式使干粉类原料通过成型室的母模面的径向模孔,达到成型目的,成型后的饲料颗粒紧密型好,吸水性好,有利于禽畜的喂养和消化。进一步的,所述径向模孔包括圆台形收缩段以及圆柱形的成型段。通过两段式的径向模孔,有利于原料粉的成型过程,提高成型颗粒的紧密型。进一步的,所述圆台形收缩段和所述成型段的连接处为圆角过渡。这样可以减少径向模孔的卡料可能性,避免由于大面积径向模孔卡料影响成型效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术放料时的结构示意图。图3为本专利技术的成型室的侧视结构示意图。图4为本专利技术的母模面的剖视结构放大示意图。具体实施方式下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1、2、3、4,本专利技术的饲料成型机,包括成型室1,成型室1设有进料口11,成型室1内设有通过螺杆2横向驱动的模座3,模座3的周壁31与成型室1的横向周壁12轴承配合,模座3的一端为压模段32,压模段32呈圆台形,压模段的圆台侧面320为子模面,成型室1的一侧设有与子模面适配的母模面13,母模面设有径向模孔14。本专利技术的饲料成型机,通过简单的模座3的压模段32硬力挤压的方式使干粉类原料通过成型室1的母模面13的径向模孔14,达到成型目的,成型后的饲料颗粒紧密型好,吸水性好,有利于禽畜的喂养和消化。作为优选的实施方式,径向模孔14包括圆台形收缩段141以及圆柱形的成型段142。通过两段式的径向模孔14,有利于原料粉的成型过程,提高成型颗粒的紧密型。优选的,圆台形收缩段141和成型段142的连接处为圆角过渡1412。这样可以减少径向模孔14的卡料可能性,避免由于大面积径向模孔卡料影响成型效率。本文档来自技高网...
一种饲料成型机

【技术保护点】
一种饲料成型机,其特征在于包括成型室,所述成型室设有进料口,所述成型室内设有通过螺杆横向驱动的模座,所述模座的周壁与所述成型室的横向周壁轴承配合,所述模座的一端为压模段,所述压模段呈圆台形,所述压模段的圆台侧面为子模面,所述成型室的一侧设有与所述子模面适配的母模面,所述母模面设有径向模孔。

【技术特征摘要】
1.一种饲料成型机,其特征在于包括成型室,所述成型室设有进料口,所述成型室内设有通过螺杆横向驱动的模座,所述模座的周壁与所述成型室的横向周壁轴承配合,所述模座的一端为压模段,所述压模段呈圆台形,所述压模段的圆台侧面为子模面,所述成型室的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓锋
申请(专利权)人:信宜市晓锋农业科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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