橡胶纵向切割机制造技术

本发明专利技术涉及橡胶切割技术领域，尤其是一种橡胶纵向切割机，它包括机架在机架上设置有两条滑轨，在滑轨上设置水平的工作平台，工作平台的两侧设置有侧壁，侧壁的上方设置有横臂，在工作平台上方设置有压块，在横臂上设置有竖直向下的气缸，气缸的伸缩端与压块之间固定连接；在机架上沿滑轨方向依次设置有两个或多个圆形锯片，在工作平台、压块及侧壁上与圆形锯片对应处均设置一条槽，侧壁上的槽的高度大于圆形锯片暴露在工作平台上方的最大高度。本发明专利技术所得到的一种橡胶纵向切割机，通过高度递增的圆形锯片的设计，实现较厚实心橡胶一次性切割，且切割过程中精度高，也可避免产生过多热量而发烟、发粘、橡胶性能下降等情况。

【技术实现步骤摘要】
橡胶纵向切割机
本专利技术涉及橡胶切割
，尤其是一种橡胶纵向切割机。
技术介绍
硫化橡胶制品的裁剪切割是许多橡胶制品使用过程中不可或缺的一环，如船舶上敷设的声学覆盖层、工业领域减振降噪阻尼材料裁切等。橡胶切割机取代了人力的切割，提高了工作效率，缩短了工作时间，而且通过橡胶切割机的裁剪，其切割界面更加平整、切割的尺寸也更加精准。目前市场上的切割机只能切割40mm左右厚度的橡胶，对于80mm厚的实心橡胶根本无法切割。另外在切割橡胶过程中，锯片会产生大量的热量，并因高速摩擦生热使橡胶发粘、发烟，导致橡胶性能下降。同时，因锯片发热而只能间断性作业，大幅度影响作业效率并缩短了锯片的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能一次性切割较厚实心橡胶的橡胶纵向切割机。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种橡胶纵向切割机，它包括机架和动力源，在机架上设置有两条相互平行的滑轨，在滑轨上设置水平的工作平台，工作平台的两侧设置有侧壁，侧壁的上方设置有横臂，在工作平台上方设置有压块，压块通过导向杆与横臂之间竖直方向滑动连接，在横臂上设置有竖直向下的气缸，气缸的伸缩端与压块之间固定连接；在机架上沿滑轨方向依次设置有两个或多个圆形锯片，在工作平台、压块及侧壁上与圆形锯片对应处均设置一条槽，该槽在导轨方向贯通整个工作平台、压块及侧壁；在导轨的一侧向另一侧的方向上，圆形锯片暴露在工作平台上的高度依次增加，侧壁上的槽的高度大于圆形锯片暴露在工作平台上方的最大高度；所述的动力源带动工作平台在导轨上往复运动，动力源带动圆形锯片转动。上述技术方案，在实际加工过程中，将橡胶放置在工作平台上，并调节橡胶切割的尺寸，然后气缸向下带动压块下压将橡胶压实在工作平台上，然后整个工作平台在滑轨上移动，在移动过程中，圆形锯片穿过槽并与橡胶接触对橡胶进行切割；且控制工作平台的移动方向使得暴露出工作平台的高度最小的圆形锯片最先对橡胶进行切割，从而实现先对橡胶切割较小厚度，移动过程中厚度逐渐增大，最终实现较厚的厚度进行切割。由于切割过程中每个圆形锯片对橡胶切割的厚度较小，所以产生的热量也相对较小；能有效的提高了切割的性能，且能减少圆形锯片与橡胶长时间摩擦而产生的热量，避免橡胶发烟、发粘、性能降低等情况。在机架上设置三个圆形锯片，其中一个圆形锯片暴露在工作平台上的高度为30mm，一个圆形锯片暴露在工作平台上的高度为60mm，一个圆形锯片暴露在工作平台上的高度为90mm。该结构的设计，实现切割高度的递增，最终能实现一次性进行90mm的切割，切割厚度极大的增加。在机架内部设置有多个高压空气出口，一个或多个高压空气出口朝向圆形锯片位于平台下方的部分。利用高压空气吹在圆形锯片上，对圆形锯片进行降温，能进一步降低橡胶切割时的温度，确保橡胶的性能。在机架内部的圆形锯片下方吸尘斗，所述的圆形锯片全部位于吸尘斗开口的正上方，在吸尘斗上设置有吸风管，所述的吸风管连接至吸风机。该结构的设计，能将切割过程中产生的橡胶屑收集，确保加工环境的清洁。在其中一个侧壁上的设置有红外发射器，红外发射器发射的红外线位于圆形锯片所在的平面内，且倾斜朝向工作平台。该结构的设计，在橡胶被压实在工作平台前，红外照射在橡胶上，即可表示切割的位置，能更加方便的实现切割的位置的确定，确保切割尺寸。本专利技术所得到的一种橡胶纵向切割机，通过高度递增的圆形锯片的设计，实现较厚实心橡胶一次性切割，且切割过程中精度高，也可避免产生过多热量而发烟、发粘、橡胶性能下降等情况。本专利技术所得到的一种橡胶纵向切割机，具有如下效果：1）橡胶切割厚度调节方便灵活，最大切割厚度可达到90mm甚至以上，满足市场上切割要求；2）通过红外线对准，切割尺寸精准无误，切割面平整光滑；3）高压空气降温效果佳，延长了切割机的工作时间和圆形锯片的使用寿命；4）切割过程中，吸尘斗能及时清除橡胶粉末，保证了加工现场的环境要求；5）整个切割过程无需人力辅助，安全性能高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施例1：如图1、图2所示，本实施例描述的一种橡胶纵向切割机，它包括机架1和动力源，在机架1上设置有两条相互平行的滑轨2，在滑轨2上设置水平的工作平台4，工作平台4的两侧设置有侧壁5，侧壁5的上方设置有横臂6，在工作平台4上方设置有压块8，压块8通过导向杆9与横臂6之间竖直方向滑动连接，在横臂6上设置有竖直向下的气缸7，气缸7的伸缩端与压块8之间固定连接；在机架1上沿滑轨2方向依次设置有三个圆形锯片3，其中一个圆形锯片3暴露在工作平台4上的高度为30mm，一个圆形锯片3暴露在工作平台4上的高度为60mm，一个圆形锯片3暴露在工作平台4上的高度为90mm，且暴露60mm的圆形锯片3位于中间，其余两个分别位于两侧，在工作平台4、压块8及侧壁5上与圆形锯片3对应处均设置一条槽13，该槽13在导轨方向贯通整个工作平台4、压块8及侧壁5；侧壁5上的槽13的高度大于圆形锯片3暴露在工作平台4上方的最大高度；所述的动力源带动工作平台4在导轨上往复运动，动力源带动圆形锯片3转动。在机架1内部设置有多个高压空气出口12，分别有一个高压空气出口12朝向圆形锯片3位于平台下方的部分。在机架1内部的圆形锯片3下方吸尘斗10，所述的圆形锯片3全部位于吸尘斗10开口的正上方，在吸尘斗10上设置有吸风管11，所述的吸风管11连接至吸风机。在其中一个侧壁5上的设置有红外发射器14，红外发射器14发射的红外线位于圆形锯片3所在的平面内，且倾斜朝向工作平台4。实施例2：本实施例描述的一种橡胶纵向切割机，它包括机架1和动力源，在机架1上设置有两条相互平行的滑轨2，在滑轨2上设置水平的工作平台4，工作平台4的两侧设置有侧壁5，侧壁5的上方设置有横臂6，在工作平台4上方设置有压块8，压块8通过导向杆9与横臂6之间竖直方向滑动连接，在横臂6上设置有竖直向下的气缸7，气缸7的伸缩端与压块8之间固定连接；在机架1上沿滑轨2方向依次设置有三个圆形锯片3，其中一个圆形锯片3暴露在工作平台4上的高度为30mm，一个圆形锯片3暴露在工作平台4上的高度为60mm，一个圆形锯片3暴露在工作平台4上的高度为80mm，且暴露60mm的圆形锯片3位于中间，其余两个分别位于两侧，在工作平台4、压块8及侧壁5上与圆形锯片3对应处均设置一条槽13，该槽13在导轨方向贯通整个工作平台4、压块8及侧壁5；侧壁5上的槽13的高度大于圆形锯片3暴露在工作平台4上方的最大高度；所述的动力源带动工作平台4在导轨上往复运动，动力源带动圆形锯片3转动。在机架1内部设置有多个高压空气出口12，分别有一个高压空气出口12朝向圆形锯片3位于平台下方的部分。在机架1内部的圆形锯片3下方吸尘斗10，所述的圆形锯片3全部位于吸尘斗10开口的正上方，在吸尘斗10上设置有吸风管11，所述的吸风管11连接至吸风机。在其中一个侧壁5上的设置有红外发射器14，红外发射器14发射的红外线位于圆形锯片3所在的平面内，且倾斜朝向工作平台4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶纵向切割机，它包括机架和动力源，其特征是：在机架上设置有两条相互平行的滑轨，在滑轨上设置水平的工作平台，工作平台的两侧设置有侧壁，侧壁的上方设置有横臂，在工作平台上方设置有压块，压块通过导向杆与横臂之间竖直方向滑动连接，在横臂上设置有竖直向下的气缸，气缸的伸缩端与压块之间固定连接；在机架上沿滑轨方向依次设置有两个或多个圆形锯片，在工作平台、压块及侧壁上与圆形锯片对应处均设置一条槽，该槽在导轨方向贯通整个工作平台、压块及侧壁；在导轨的一侧向另一侧的方向上，圆形锯片暴露在工作平台上的高度依次增加，侧壁上的槽的高度大于圆形锯片暴露在工作平台上方的最大高度；所述的动力源带动工作平台在导轨上往复运动，动力源带动圆形锯片转动。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶纵向切割机，它包括机架和动力源，其特征是：在机架上设置有两条相互平行的滑轨，在滑轨上设置水平的工作平台，工作平台的两侧设置有侧壁，侧壁的上方设置有横臂，在工作平台上方设置有压块，压块通过导向杆与横臂之间竖直方向滑动连接，在横臂上设置有竖直向下的气缸，气缸的伸缩端与压块之间固定连接；在机架上沿滑轨方向依次设置有两个或多个圆形锯片，在工作平台、压块及侧壁上与圆形锯片对应处均设置一条槽，该槽在导轨方向贯通整个工作平台、压块及侧壁；在导轨的一侧向另一侧的方向上，圆形锯片暴露在工作平台上的高度依次增加，侧壁上的槽的高度大于圆形锯片暴露在工作平台上方的最大高度；所述的动力源带动工作平台在导轨上往复运动，动力源带动圆形锯片转动。2.根据权利要求1所述的一种橡胶纵向切割机，其特征是：在机架上设置三个圆形锯片，其中一个圆形锯片暴露在工作平台上的高度为30m...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋英俊，杜云飞，朱方捷，
申请(专利权)人：嘉兴安基新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33