一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构制造技术

本发明专利技术公开一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构，包括密封件、套筒螺母、定位件、压紧螺母、滚珠、弹性件和连接件。其中密封件置于套筒螺母和主轴间；定位件固定于套筒螺母；压紧螺母与定位件、滚珠和连接件配合；本发明专利技术结构简单紧凑，容易实现，操作简单，能够在占用小空间情况下，实现夹具的运输与联动，并且不需要使用额外动力，大大减小了夹具的整体体积和质量，有效提高生产精度和安全稳定性，并且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构
本专利技术涉及智能装备领域，特别涉及一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构。
技术介绍
光学瞄准镜作为野外狩猎、体育射击等枪支的主要部件之一，决定着枪支的准度，具有很大的市场需求量。国内光学瞄准镜制造产业发展至今，其产量占世界光学瞄准镜产量的70%占世界瞄准镜生产的半壁江山。然而我国光学瞄准镜产品普遍属于中低端产品，且通用性较低。业内周知，国内各家光学瞄准镜生产企业在加工零件时，主要以“工序分散”原则组织多台通用机床、专用机床或数控机床以自动化或半自动化生产流水线形式进行生产，需要较大的初期投资以及较大的生产准备周期，同时需要较多的操作人员，劳动强度大，不能够适用产品的订单的多变性，生产线不能进行柔性调整，同时也影响了产品品质的进一步提升，上述因素制约了该产业的发展。目前生产线，瞄准镜镜身加工夹具为因此急需研发可以提高国内光学瞄准镜产品质量和降低生产成本的智能化制造单元，缩小光学瞄准镜与国外产品之间的差距并逐步占据高端光学瞄准镜市场。本专利是一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构，经检索，未发现与本专利技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种智能自动化和高效无人化操作环境，可实现光学瞄准镜镜身夹具的自动装卸和联动装效果，解决夹具的装夹过程中的驱动力和定位问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构，包括密封件、套筒螺母、定位件、压紧螺母、滚珠、弹性件和连接件，密封件置于套筒螺母和主轴之间；定位件固定于套筒螺母上；压紧螺母左端与定位件相连，压紧螺母上方设于滚珠、弹性件，压紧螺母右侧末端与连接件相连。进一步的，压紧螺母上设置有半圆形圆周凹槽、L型凹槽和键槽。进一步的，半圆形圆周凹槽，与滚珠配合。进一步的，套筒螺母的右侧末端设于L型凹槽的折弯内，套筒螺母上的定位件与压紧螺母的末端相贴合。进一步的，键槽与连接件配合。进一步的，弹性件为矩形弹簧、圆柱形弹簧等中的一种，弹性件为专用件，弹性经过精确计算，弹性件与滚珠相连接。进一步的，密封件为金属、橡胶、树脂等材料中的一种。进一步的，定位件为螺栓、销中的一种。有益效果：本专利技术所提供的一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构，密封件提供套筒螺母在夹具联动前与主轴同步转动，并且当加工单元停机状态时，使夹具外力作用下不产生位置变动，保证其位置精度；连接件与压紧螺母上键槽配合，对夹具进行轴向固定；定位件在压紧螺母的L型凹槽内滑动，实现夹具联动；滚珠与半圆凹槽配合实现夹具的自动化移动。该机构，结构简单紧凑，容易实现，操作简单，能够在占用小空间情况下，实现夹具的运输与联动，并且不需要使用额外动力，大大减小了夹具的整体体积和质量，有效提高生产精度和安全稳定性，并且降低了成本。附图说明图1为本专利技术一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构前的结构示意图；图2为本专利技术一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构A机构局部放大图；图3为本专利技术一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构B机构局部放大图；图4为本专利技术一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构C机构局部放大图；图5为本专利技术一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构联动后的结构示意图；附图标识：1-密封件；2-套筒螺母；3-定位件；4-压紧螺母；5-滚珠；6-弹性件；7-连接件。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。如图1、5所示，一种枪瞄镜专用夹具的联动机构，包括密封件1、套筒螺母2、定位件3、压紧螺母4、滚珠5、弹性件6和连接件7，其中定位件3为定位销；图1中通过滚珠5与压紧螺母4的配合，将夹具移动至与主轴同轴位置，并通过连接件7与压紧螺母4上键槽的配合，固定夹具的轴向位置，然后进行轴向推进，使定位销与L型凹槽配合；随后，在密封件1作用下，套筒螺母2与主轴跟转，使定位销在L型凹槽内滑动，至槽底克服密封件摩擦力，使套筒螺母2与主轴相对转动，通过螺纹轴向锁紧，使夹具联动，最终达到图5装夹状态。如图2所示，压紧螺母4轴向进给，L型凹槽与定位销配合，通过主轴带动套筒螺母2与定位件3转动，实现三者联动，与主轴形成相对运动，通过螺纹旋紧，进行夹具的装夹。如图3所示，密封件1提供套筒螺母2在夹具联动前与主轴同步转动，并且当加工单元停机状态时，使夹具外力作用下不产生位置变动，保证其位置精度；连接件7与压紧螺母4上键槽配合，对夹具进行周向固定。如图4所示，移动机构中滚珠5与半圆形凹槽配合，实现夹具的整体运输，其中滚珠5可自由转动，与凹槽产生滚动摩擦，另外弹性件6控制滚珠上下移动和夹紧力，实现夹具运输的稳定性和自动化。本专利技术结构简单紧凑，容易实现，操作简单，能够在占用小空间情况下，实现夹具的联动，并且不需要使用额外动力，大大减小了夹具的整体体积和质量，有效提高生产精度和安全稳定性，并且降低了成本。综上所述，本专利技术并不局限于上述实施方式中，本领域的技术人员根据该方式可轻易改装形成的其他实施方式，具包括在本专利技术范围之内。上述具体实施方式，仅为说明本专利技术专利的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本专利技术专利的保护范围，凡是依据本专利技术专利的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本专利技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构，其特征在于：包括密封件（1）、套筒螺母（2）、定位件（3）、压紧螺母（4）、滚珠（5）、弹性件（6）和连接件（7），其中密封件（1）置于套筒螺母（2）和主轴之间；所述定位件（3）固定于套筒螺母（2）上；所述压紧螺母（4）左端与定位件（3）相，所述压紧螺母（4）上方设于滚珠（5）、弹性件（6），所述压紧螺母（4）右侧末端与连接件（7）相连，夹具设于所述连接件（7）内。

【技术特征摘要】
1.一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构，其特征在于：包括密封件（1）、套筒螺母（2）、定位件（3）、压紧螺母（4）、滚珠（5）、弹性件（6）和连接件（7），其中密封件（1）置于套筒螺母（2）和主轴之间；所述定位件（3）固定于套筒螺母（2）上；所述压紧螺母（4）左端与定位件（3）相，所述压紧螺母（4）上方设于滚珠（5）、弹性件（6），所述压紧螺母（4）右侧末端与连接件（7）相连，夹具设于所述连接件（7）内。2.根据权利要求1所述的一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构，其特征在于：所述压紧螺母（4）上设置有半圆形圆周凹槽、L型凹槽和键槽。3.根据权利要求2所述的一种光学瞄准镜镜身加工专用夹具的联动机构，其特征在于：所述压紧螺母（4）的半圆形圆周凹槽与滚珠（5）配合。4.根据权利要求2所述的一种光学瞄准镜镜身加工专...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟平，倪红军，黄明宇，朱昱，施永辉，魏建华，康宜平，魏金栋，李小武，王成，
申请(专利权)人：南通百盛精密机械有限责任公司，南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32