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放顶煤支架制造技术

技术编号:15460505 阅读:52 留言:0更新日期:2017-06-01 04:59
本实用新型专利技术公开了一种放顶煤支架,其液压立柱为双伸缩立柱,其布置在顶梁、底座靠近纵向中线的位置,其两端分别与顶梁和底座铰接,所述液压立柱为两个,其沿底座前后方向间隔设置;所述前连杆为两个,两个前连杆分别铰接在底座的左右两侧,两个前连杆的另一端分别与掩护梁铰接;所述后连杆位于两个前连杆之间,所述后连杆前端与底座两侧的铰装板铰接,所述后连杆在与底座铰接端对应每个铰装板设有插槽,两个铰装板分别通过铰轴铰接在两插槽内;所述底座后端固装有由底板、罩体和LED灯组成的照明装置。

Top coal caving support

The utility model discloses a caving support, the hydraulic column for double telescopic column arranged in the roof, the base near the longitudinal midline position, its two ends are respectively hinged with the top beam and the base, the hydraulic column is two, the base along the fore-and-aft direction of the front connecting rod arranged at intervals; two. The two connecting rods are respectively hinged on the base of the left and right sides, two before connecting the other end connected to the shield beam hinge; the rear link is located between two before connecting rod, the connecting rod and the front end of the base after the two sides hinged hinged plate, the connecting rod is hinged with the seat in the end after each hinged plate a slot, two hinged plates are respectively hinged by a hinge shaft in the two slot; the back end of the base is fixedly provided with a lighting device is composed of a bottom plate and a cover body and a LED lamp.

【技术实现步骤摘要】
放顶煤支架
本技术涉及一种放顶煤支架。
技术介绍
我国是世界上厚煤层储量最大的国家之一,煤层厚度在3.5m以上的煤层约占我国煤炭储量的43%,煤矿的开采视矿的大小和不同的地质条件采用不同的液压支架,一般使用液压支架一次采全高,或者是放顶煤液压支架进行放顶煤开采,放顶煤支架最大高度一般在3.5m以下,机采高度在3.2m以下,随着国内煤矿机械化开采步伐的加快以及地质条件的变化,现有的液压支架的性能已经不能完全满足大采高工作面机械化开采的要求,且现有的液压支架稳定性较差,若其仅尺寸增大,其强度以及稳定性远远不能满足大采高的要求,影响生产的安全,容易引发安全事故。且目前放顶煤工作面进行放煤控制时,放煤口狭小、粉尘较大,且其处于支架后部,光线很差,工作人员需要使用矿灯照明以了解放煤口的放煤情况,视觉效果非常差,很难分辨落下来的是煤还是岩石,造成放顶煤的含矸量较高,影响煤炭的质量,且工作人员靠近放煤口,安全性较差,易发生伤害事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种强度高、稳定性好,使用安全、方便的放顶煤支架。为解决上述技术问题,本技术包括底座、顶梁和安装在底座上用于对顶梁进行支撑的液压立柱,顶梁的后端铰装掩护梁,所述底座和掩护梁之间通过前连杆和后连杆连接,所述掩护梁后端铰装有尾梁,其结构特点是所述液压立柱为双伸缩立柱,其布置在顶梁、底座靠近纵向中线的位置,其两端分别与顶梁和底座铰接,所述液压立柱为两个,其沿底座前后方向间隔设置;所述前连杆为两个,两个前连杆分别铰接在底座的左右两侧,两个前连杆的另一端分别与掩护梁铰接;所述后连杆位于两个前连杆之间,所述后连杆前端与底座两侧的铰装板铰接,所述后连杆在与底座铰接端对应每个铰装板设有插槽,两个铰装板分别通过铰轴铰接在两插槽内;所述底座后端固装有由底板、罩体和LED灯组成的照明装置,所述罩体顶部呈向上凸起的球冠状,所述罩体下部环设有连接耳,所述底板的上表面和连接耳的下表面对应设有环槽,所述环槽内安装有密封圈,所述底板和连接耳通过螺栓固定连接,所述LED灯固装在底板上并由罩体密封,所述LED灯朝向放煤口设置,所述罩体上对应LED灯开设有透视口并在透视口上密封连接有钢化玻璃。所述底板下方设有固装板,所述底板和固装板之间通过角度液压支架连接,所述角度液压支架为两个,两个角度液压支架沿前后方向间隔设置。所述顶梁的前端铰装有伸缩梁,所述伸缩梁设置在顶梁前端的箱腔内,所述顶梁上铰装有用于使伸缩梁摆出的伸缩油缸。所述后连杆端面上在两个插槽之间设有铰接槽,所述底座在两个铰装板之间设有能插入铰接槽并通过铰轴与后连杆铰装的中间板。所述每个铰装板的内侧固装有加强板,所述后连杆前端的外侧面上分别固装有增强板。采用上述结构后,本技术中采用稳定性更好的双伸缩立柱并使后连杆将底座的两铰装板包夹,即使立柱的直径较大致使底座两个铰装板之间宽度过窄,后连杆也不会因底座铰装板宽度过窄为与之相配合而降低自身宽度,保证了后连杆的强度,提高了整个支架的强度以及稳定性,保证工作面安全生产。底座的后端设置照明装置,放顶煤时控制照明装置开启,可有效提高放煤口的光线强度,保证工作人员有效判断放煤情况,既可提高工作人员工作的安全性,还有助于提高工作效率,提高煤炭质量,其中罩体与底板密封连接,避免照明装置内部电路和LED灯受潮,有效保证照明装置的使用寿命,降低检修频次,提高生产效率。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图;图2为底座与前连杆和后连杆的连接示意图;图3为照明装置的结构示意图。具体实施方式如图所示,放顶煤支架包括底座1、顶梁2、伸缩梁3、掩护梁4、尾梁5和安装在底座上用于对顶梁进行支撑的液压立柱6,所述顶梁2的前端铰装有伸缩梁3,所述伸缩梁3设置在顶梁2前端的箱腔内,所述顶梁2上铰装有用于使伸缩梁3摆出的伸缩油缸,伸缩油缸的另一端与伸缩梁3的前端铰装,采煤机过后,伸缩油缸动作,将伸缩梁3伸出形成对顶板的支护。顶梁2的后端铰装掩护梁4,尾梁5铰装在掩护梁4上,由铰接在掩护梁4和尾梁5上的摆动油缸22实现尾梁5的上下摆动,用于松动顶煤,并维持一个落煤空间。所述底座和掩护梁4之间通过前连杆7和后连杆8连接,所述液压立柱6为双伸缩立柱,其布置在顶梁2、底座1靠近纵向中线的位置,其两端分别与顶梁2和底座1铰接,给顶梁2以初撑力,同时承受顶梁2载荷和动压,是支架的主要液压支撑部件。所述液压立柱6为两个,其沿底座1前后方向间隔设置;本技术中液压立柱6由一级缸、二级缸和中心柱组成,一级缸的底部装有由不锈钢制成的单向阀,一级缸口和二级缸口采用螺纹连接并用单向聚氨酯复合密封圈密封,在活塞上直接开出密封沟槽,一级缸缸底为球形,两侧带条状耳板,通过压板限位。所述前连杆7为两个,两个前连杆7分别铰接在底座1的左右两侧,两个前连杆7的另一端分别与掩护梁4铰接;所述后连杆8位于两个前连杆7之间,所述后连杆8前端与底座1两侧的铰装板铰接,所述后连杆8在与底座1铰接端对应每个铰装板设有插槽9,两个铰装板分别通过铰轴铰接在两插槽9内;所述后连杆8端面上在两个插槽9之间设有铰接槽10,所述底座1在两个铰装板之间设有能插入铰接槽并通过铰轴与后连杆8铰装的中间板11。所述每个铰装板的内侧固装有加强板12,所述后连杆8前端的外侧面上分别固装有增强板13。使用时将底座1与后连杆8对插,然后用铰轴将底座1与后连杆8铰接,后连杆8将两个铰装板包夹,使用本结构后,即使立柱的直径较大致使底座1两个铰装板之间宽度过窄,后连杆8也不会因底座1铰装板宽度过窄为与之相配合而降低自身宽度,保证了后连杆8的强度,提高了整个支架的强度以及稳定性,保证工作面安全生产。所述底座1后端固装有由底板14、罩体15和LED灯16组成的照明装置,所述罩体15顶部呈向上凸起的球冠状,所述罩体15下部环设有连接耳17,所述底板14的上表面和连接耳17的下表面对应设有环槽,所述环槽内安装有密封圈,所述底板14和连接耳17通过螺栓固定连接,所述LED灯16固装在底板14上并由罩体15密封,所述LED灯16朝向放煤口设置,所述罩体15上对应LED灯16开设有透视口并在透视口上密封连接有钢化玻璃19。所述底板14下方设有固装板20,所述底板14和固装板之间通过角度液压支架21连接,所述角度液压支架为两个,两个角度液压支架沿前后方向间隔设置,通过调整两个角度液压支架的高度进而调节照明装置的角度,使其更好地将光线打在需要的地方,便于工作人员使用。正常使用时可以对两个角度液压支架进行远程控制,使用更方便,具体远程控制结构为现有技术,在此不详细赘述。本技术中采用稳定性更好的双伸缩立柱并使后连杆8将底座1的两铰装板包夹,即使立柱的直径较大致使底座1两个铰装板之间宽度过窄,后连杆8也不会因底座1铰装板宽度过窄为与之相配合而降低自身宽度,保证了后连杆8的强度,提高了整个支架的强度以及稳定性,保证工作面安全生产。底座1的后端设置照明装置,放顶煤时控制照明装置开启,可有效提高放煤口的光线强度,保证工作人员有效判断放煤情况,既可提高工作人员工作的安全性,还有助于提高工作效率,提高煤炭质量,其中罩体15与底板14密封连接,避免照本文档来自技高网...
放顶煤支架

【技术保护点】
一种放顶煤支架,包括底座(1)、顶梁(2)和安装在底座(1)上用于对顶梁(2)进行支撑的液压立柱(6),顶梁(2)的后端铰装掩护梁(4),所述底座(1)和掩护梁(4)之间通过前连杆(7)和后连杆(8)连接,所述掩护梁(4)后端铰装有尾梁(5),其特征是所述液压立柱(6)为双伸缩立柱,其布置在顶梁(2)、底座(1)靠近纵向中线的位置,其两端分别与顶梁(2)和底座(1)铰接,所述液压立柱(6)为两个,其沿底座(1)前后方向间隔设置;所述前连杆(7)为两个,两个前连杆(7)分别铰接在底座(1)的左右两侧,两个前连杆(7)的另一端分别与掩护梁铰接;所述后连杆(8)位于两个前连杆(7)之间,所述后连杆(8)前端与底座(1)两侧的铰装板铰接,所述后连杆(8)在与底座(1)铰接端对应每个铰装板设有插槽(9),两个铰装板分别通过铰轴铰接在两插槽内;所述底座(1)后端固装有由底板(14)、罩体(15)和LED灯(16)组成的照明装置,所述罩体(15)顶部呈向上凸起的球冠状,所述罩体(15)下部环设有连接耳(17),所述底板(14)的上表面和连接耳(17)的下表面对应设有环槽,所述环槽内安装有密封圈(18),所述底板(14)和连接耳(17)通过螺栓固定连接,所述LED灯(16)固装在底板(14)上并由罩体(15)密封,所述LED灯(16)朝向放煤口设置,所述罩体(15)上对应LED灯(16)开设有透视口并在透视口上密封连接有钢化玻璃(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种放顶煤支架,包括底座(1)、顶梁(2)和安装在底座(1)上用于对顶梁(2)进行支撑的液压立柱(6),顶梁(2)的后端铰装掩护梁(4),所述底座(1)和掩护梁(4)之间通过前连杆(7)和后连杆(8)连接,所述掩护梁(4)后端铰装有尾梁(5),其特征是所述液压立柱(6)为双伸缩立柱,其布置在顶梁(2)、底座(1)靠近纵向中线的位置,其两端分别与顶梁(2)和底座(1)铰接,所述液压立柱(6)为两个,其沿底座(1)前后方向间隔设置;所述前连杆(7)为两个,两个前连杆(7)分别铰接在底座(1)的左右两侧,两个前连杆(7)的另一端分别与掩护梁铰接;所述后连杆(8)位于两个前连杆(7)之间,所述后连杆(8)前端与底座(1)两侧的铰装板铰接,所述后连杆(8)在与底座(1)铰接端对应每个铰装板设有插槽(9),两个铰装板分别通过铰轴铰接在两插槽内;所述底座(1)后端固装有由底板(14)、罩体(15)和LED灯(16)组成的照明装置,所述罩体(15)顶部呈向上凸起的球冠状,所述罩体(15)下部环设有连接耳(17),所述底板(14)的上表面和连接耳(17)的下表面对应设有环槽,所述环槽内安装有密...

【专利技术属性】
技术研发人员:管伟王超
申请(专利权)人:管伟
类型:新型
国别省市:山东,37

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