风管机制造技术

本实用新型专利技术公开一种风管机。该风管机包括外壳(3)，外壳(3)具有侧风口(1)和下风口(2)，在侧风口(1)处设置有第一风道和第二风道，在下风口(2)处设置有第三风道和第四风道，第二风道处设置有可打开或者关闭第二风道的第一挡板(4)，第四风道处设置有可打开或者关闭第四风道的第二挡板(5)，第一挡板(4)在风管机下出风时打开，侧出风时关闭，第二挡板(5)在风管机侧出风时打开，下出风时关闭。根据本实用新型专利技术的风管机，可以增加进风面积，增大风量，降低或者消除异响。

【技术实现步骤摘要】
风管机
本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种风管机。
技术介绍
现有风管机通常安装在房间顶部，风口朝侧向吹风或朝下出风，为提高风管机的舒适性，现有技术中提出了一种风管机，该风管机在原有下出风式贯流风管机上增加了侧出风方式，并可以选择出风方式。这种技术方式旨在使用户可以自由选择出风方式，在制热时采用下出风，保证热风能直接吹到房间底部，提高制热舒适性；当制冷时可以选择侧出风方式，使得冷风能够自然平吹后自然下降，提高制冷舒适性，从而提升风管机整体的舒适性问题。然而，现有的风管机其出风口即进风口，风道固定，导致风道口虽然有利于出风，但是阻挡了进风，一方面使得风量较小，另一方面引起出风不畅导致异响，使得会影响用户的使用体验。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种风管机，可以增加进风面积，增大风量，降低或者消除异响。为实现上述目的，本技术实施例提供一种风管机，包括外壳，外壳具有侧风口和下风口，在侧风口处设置有第一风道和第二风道，在下风口处设置有第三风道和第四风道，第二风道处设置有可打开或者关闭第二风道的第一挡板，第四风道处设置有可打开或者关闭第四风道的第二挡板，第一挡板在风管机下出风时打开，侧出风时关闭，第二挡板在风管机侧出风时打开，下出风时关闭。作为优选，第一挡板包括多块沿第一挡板长度方向设置的挡片，挡片绕沿第一挡板的宽度方向延伸的自身转轴可转动地设置，多个挡片具有位于同一平面的第一位置和位于不同平面的第二位置。作为优选，多个挡片通过联动杆联动，其中一个挡片上连接有驱动机构。作为优选，挡片为直板或弧板。作为优选，外壳内还包括有设置在侧风口处的第一贯流风机和设置在下风口处的第二贯流风机，第一贯流风机和第二贯流风机之间设置有换热器。作为优选，风管机还包括位于上侧的第一导风壁和位于下侧的第二导风壁，第一挡板和第二挡板均设置在第二导风壁上。作为优选，第二导风壁包括设置在壳体底部的主体段、设置在第一贯流风机下方的第一弧形段以及设置在第二贯流风机下方的第二弧形段，第一导风壁靠近侧风口的一侧与第二导风壁之间形成第一风道，第一弧形段与主体段之间形成第二风道，第一挡板连接在第一弧形段与主体段之间；第二导风壁靠近下风口的一侧与第二导风壁之间形成第三风道，第二弧形段与主体段之间形成第三风道，第二挡板连接在第二弧形段与主体段之间。作为优选，第一导风壁靠近第二贯流风机的一端具有朝第二导风壁凸起的第一凸起部，第二导风壁靠近第一贯流风机的一端具有朝第一导风壁凸起的第二凸起部。作为优选，第一挡板包括多块沿第一挡板宽度方向设置的挡片，挡片绕沿第一挡板的长度方向延伸的自身转轴可转动地设置，多个挡片具有位于同一平面的第一位置和位于不同平面的第二位置。应用本技术的技术方案，风管机包括外壳，外壳具有侧风口和下风口，在侧风口处设置有第一风道和第二风道，在下风口处设置有第三风道和第四风道，第二风道处设置有可打开或者关闭第二风道的第一挡板，第四风道处设置有可打开或者关闭第四风道的第二挡板，第一挡板在风管机下出风时打开，侧出风时关闭，第二挡板在风管机侧出风时打开，下出风时关闭。在风管机工作时，由于第二风道和第四风道均是可选择地打开，因此在风管机处于制冷状态时，可以打开第二风道，关闭第四风道，使得风管机同时从第一风道和第二风道进风，然后从第三风道出风，在风管机处于制热状态时，可以打开第四风道，关闭第二风道，使得风管机同时从第三风道和第四风道进风，然后从第一风道出风，从而保证风管机始终从两个风道进风，一个风道出风，可以使风管机内部风道更加顺畅，并增加回风面积，增强进风量，流场更加均匀，不会产生异响。附图说明图1是本技术实施例的风管机的立体结构示意图；图2是本技术实施例的风管机的主视图；图3是本技术实施例的风管机的下出风结构示意图；图4是本技术实施例的风管机的侧出风结构示意图；图5是本技术实施例的风管机的第一挡板的结构示意图。附图标记说明：1、侧风口；2、下风口；3、外壳；4、第一挡板；5、第二挡板；6、挡片；7、第一贯流风机；8、第二贯流风机；9、第一导风壁；10、第二导风壁；11、主体段；12、第一弧形段；13、第二弧形段；14、第一凸起部；15、第二凸起部；16、换热器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。图中箭头方向为空气流动方向。结合参见图1至图5所示，根据本技术的实施例，风管机包括外壳3，外壳3具有侧风口1和下风口2，在侧风口1处设置有第一风道和第二风道，在下风口2处设置有第三风道和第四风道，第二风道处设置有可打开或者关闭第二风道的第一挡板4，第四风道处设置有可打开或者关闭第四风道的第二挡板5，第一挡板4在风管机下出风时打开，侧出风时关闭，第二挡板5在风管机侧出风时打开，下出风时关闭。在风管机不工作时，第一挡板4和第二挡板5均处于关闭状态。在风管机工作时，由于第二风道和第四风道均是可选择地打开，因此在风管机处于制冷状态时，可以打开第二风道，关闭第四风道，使得风管机同时从第一风道和第二风道进风，然后从第三风道出风，在风管机处于制热状态时，可以打开第四风道，关闭第二风道，使得风管机同时从第三风道和第四风道进风，然后从第一风道出风，从而保证风管机始终从两个风道进风，一个风道出风，可以使风管机内部风道更加顺畅，并增加回风面积，增强进风量，流场更加均匀，不会产生异响。第一挡板4包括多块沿第一挡板4长度方向设置的挡片6，挡片6绕沿第一挡板4的宽度方向延伸的自身转轴可转动地设置，多个挡片6具有位于同一平面的第一位置和位于不同平面的第二位置。第二挡板5的结构与第一挡板4的结构相同。当风管机的工作状态发生调整时，可以根据风管机的工作状态对第一挡板4和第二挡板5的位置进行调节，从而实现双风道进出单风道出风的出风结构，有效保证风管机的进风量。多个挡片6通过联动杆联动，其中一个挡片6上连接有驱动机构。在驱动机构驱动其中一个挡片6转动时，该挡片6带动联动杆运动，由联动杆带动其他挡片6一同转动，从而控制整个第一挡板4打开或者关闭第二风道。驱动机构可以为驱动电机直接与挡片6的转轴驱动连接，也可以通过驱动电机和齿轮传动驱动挡片6的转轴转动。第一挡板4也可以为整体板状结构，可以翻转地设置在侧风口1处，通过调整第一挡板4的翻转状态来实现第二风道的打开或者关闭。第四风道的打开和关闭可以参照第二风道进行。挡片6全部打开时，挡片6的方向与其全部关闭时的方向垂直，以保证挡片6完全打开，风管机具有最大的进风量，此时空气可以从挡片中间的空间流动进入第二风道或者第四风道。挡片6为直板或弧板。当挡片6为直板时，多个挡片6闭合形成封闭的第一挡板4，此时第一挡板4形成向外侧延伸的导风结构，对于风管机的出风形成导向作用。挡片6也可以为弧板，可以使风管机的出风具有更大的出风弧度，从而能够具有更大的出风面积，提高风管机出风的出风范围。外壳3内还包括有设置在侧风口1处的第一贯流风机7和设置在下风口2处的第二贯流风机8，第一贯流风机7和第二贯流风机8之间设置有换热器16。其中第一贯流风机7在风管机处于侧出风状态时工作，第二贯流风机8在风管机处于下出风状态时工作，可以在风管机处于不同的工作状态时选择合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风管机，其特征在于，包括外壳(3)，所述外壳(3)具有侧风口(1)和下风口(2)，在所述侧风口(1)处设置有第一风道和第二风道，在所述下风口(2)处设置有第三风道和第四风道，所述第二风道处设置有可打开或者关闭所述第二风道的第一挡板(4)，所述第四风道处设置有可打开或者关闭所述第四风道的第二挡板(5)，所述第一挡板(4)在所述风管机下出风时打开，侧出风时关闭，所述第二挡板(5)在所述风管机侧出风时打开，下出风时关闭。

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括外壳(3)，所述外壳(3)具有侧风口(1)和下风口(2)，在所述侧风口(1)处设置有第一风道和第二风道，在所述下风口(2)处设置有第三风道和第四风道，所述第二风道处设置有可打开或者关闭所述第二风道的第一挡板(4)，所述第四风道处设置有可打开或者关闭所述第四风道的第二挡板(5)，所述第一挡板(4)在所述风管机下出风时打开，侧出风时关闭，所述第二挡板(5)在所述风管机侧出风时打开，下出风时关闭。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第一挡板(4)包括多块沿所述第一挡板(4)长度方向设置的挡片(6)，所述挡片(6)绕沿所述第一挡板(4)的宽度方向延伸的自身转轴可转动地设置，多个所述挡片(6)具有位于同一平面的第一位置和位于不同平面的第二位置。3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，多个所述挡片(6)通过联动杆联动，其中一个所述挡片(6)上连接有驱动机构。4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述挡片(6)为直板或弧板。5.根据权利要求1至4中任一项所述的风管机，其特征在于，所述外壳(3)内还包括有设置在所述侧风口(1)处的第一贯流风机(7)和设置在所述下风口(2)处的第二贯流风机(8)，所述第一贯流风机(7)和所述第二贯流风机(8)之间设置有换热器(16)。6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括位于上侧的第一导风壁(9)和位于下侧的第二导风壁(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晶，杜辉，朱江程，杨亮，张正甫，林国游，黄华东，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44