【技术实现步骤摘要】
一种海水淡化用的能量回收装置
本技术涉及海水淡化
,更具体地说,涉及一种海水淡化用的能量回收装置。
技术介绍
反渗透海水淡化技术是目前海水淡化的主流技术之一。该技术在海水淡化过程需要消耗大量的电能。通过高压泵提升海水的压力以克服反渗透压。反渗透排出的浓海水余压高达4.5~5.5MPa,一般反渗透系统产水率在50%左右。50%的就被排放掉,而这一部分浓海水中含着很高的压力能。若将这一部分能量回收变成海水的进水压力,这样就可大幅度地降低反渗透海水淡化的能量消耗和制水成本。为了把反渗透海水淡化系统中的浓海水含有的高压力能回收再利用,就需要在反渗透海水淡化系统中增设能量回收装置。目前,在反渗透海水淡化系统中的能量回收装主要是依赖进口,这种产品的特点是结构简单、体积小、性能稳定可靠。其原理及结构已被国外申报专利,进行了保护,技术被垄断。我国目前自主研发的是利用活塞与缸配合的压差式能量回收装置。这种能量回收装置通过切换器的作用使高压浓海水流入到不同的缸内,高压浓海水推动活塞移动将高压浓海水的压力能传递到低压原海水。这种结构的能量回收装置存在以下问题:1、通过切换器时,活塞受力不均,加快了活塞磨损严无法长期稳定的运行;2、切换器切换时间不稳定,易造成能量回收装置产生较大的振动;3、能量回收系统故障率高,噪声大,寿命低。如何解决反渗透海水淡化系统的能量回收装置中存在的问题和打破国外的技术壁垒,是本领域技术人员需要解决的问题。为此我们研发了一种反渗透海水淡化能量回收装置。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种海水淡化用的能量回收装置,解决活塞式能量回收装置中存在的问 ...
【技术保护点】
一种海水淡化用的能量回收装置,包括左机体(8),其特征在于:左机体(8)上设有左机体进水口(B1)及左机体出水口(B2),左机体(8)内设有左内缸(9),左内缸(9)上开设有左内缸进水口(B5)及左内缸排水口(B4),左内缸进水口(B5)设置在靠近左机体进水口(B1)的位置,左内缸排水口(B4)设置在靠近左机体出水口(B2)的位置,左内缸(9)内转动连接有大转子(6)。
【技术特征摘要】
1.一种海水淡化用的能量回收装置,包括左机体(8),其特征在于:左机体(8)上设有左机体进水口(B1)及左机体出水口(B2),左机体(8)内设有左内缸(9),左内缸(9)上开设有左内缸进水口(B5)及左内缸排水口(B4),左内缸进水口(B5)设置在靠近左机体进水口(B1)的位置,左内缸排水口(B4)设置在靠近左机体出水口(B2)的位置,左内缸(9)内转动连接有大转子(6)。2.根据权利要求1所述的海水淡化用的能量回收装置,其特征在于:左机体进水口(B1)及左机体出水口(B2)之间的夹角为65-75°。3.根据权利要求1所述的海水淡化用的能量回收装置,其特征在于:左内缸(9)为圆筒形,左内缸(9)内具有圆柱形空腔,圆柱形空腔贯穿左内缸(9)两端,圆柱形空腔(29)的中轴线相对与左内缸(9)的中轴线向一侧偏移,所述大转子(6)的轴线与圆柱形空腔(29)的中轴线重合。4.根据权利要求3所述的海水淡化用的能量回收装置,其特征在于:圆柱形空腔(29)的中轴线相对与左内缸(9)的中轴线向一侧偏移距离为4.5-5.5mm。5.根据权利要求1所述的海水淡化用的能量回收装置,其特征在于:所述回收装置还包括右机体(17),右机体(17)上设有右机体的进水口(A1)及右机体的出水口(A2),右机体(17)内设有右内缸(18),右内缸(18)上开设有右内缸进水口(A8)及右内缸排水口(A3),右内缸进水口(A8)设置在靠近右机体的进水口(A1)的位置,右内缸排水口(A3)设置在靠近右机体的出水口(A2)的位置,右内缸(18)内转动连接有小转子(16),小转子(16)与大转子(6)传动连接。6.根据权利要求5所述的海水淡化用的能量回收装置,其特征在于:右内缸(18)为圆筒形,右内缸(18)内具有圆柱形空腔,圆柱形空腔贯穿右内缸(18)两端,圆柱形空腔的中轴线相对与右内缸(18)的中轴线向一侧偏移,大转子(6)的中轴线与圆柱形空腔的中轴线重合。7.根据权利要求6所述的海水淡化用的能量回收装置,其特征在于:圆柱形空腔的中轴线相对与右内缸(18)的中轴线向一侧偏移的距离为6-7mm。8.根据权利要求1所述的海水淡化用的能量回收装置,其特征在于:左机体(8)的其中一端开口固定连接有左端盖(1),左机体(8)的另一端开口处设有第一环形挡板(28),第一环形挡板(28)朝向左机体(8)的轴线方向延伸;第一环形挡板(28)上靠近左机体(8)内壁的位置开设有第一定位销孔(B9),第一定位销孔(B9)为盲孔;左机体(8)内设有大转子左轴承盖(4)及大转子右轴承盖(10);大转子左轴承盖(4)设有中心孔;大转子左轴承盖(4)的中心孔内具有第一陶瓷轴承(3),大转子左轴承盖(4)的中心孔内还设有用于限制第一陶瓷轴承(3)轴向窜动的第一弹性挡圈(2);大转子左轴承盖(4)通过左端盖(1)压紧;大转子右轴承盖(10)具有中心孔,大转子右轴承盖(10)的中心孔内固定连接有第二陶瓷轴承(11),大转子右轴承盖(10)压紧在第一环形挡板(28)上;左内缸(9)设置在大转子左轴承盖(4)与大转子右轴承盖(10)之间;大转子(6)上开设了轴向设置的大转子减重孔(B6);所述左内缸(9)上靠近其外表面的位置设有左内缸定位销孔(B11);大转子左轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永胜,王维林,王秋景,张凤琴,李致宇,张婕妤,马红刚,
申请(专利权)人:山东天瑞重工有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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