用于砌筑墙体的保温砌块及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种用于砌筑墙体的保温砌块由轻质陶粒、水泥、粉煤灰和发泡剂构成；所述保温砌块上表面和下表面的中部区域分别设置有长度与保温砌块相同的横向凸块和横向凹槽，以及在保温砌块的两个侧面分别设置有竖向凸块和竖向凹槽或在保温砌块的两个侧面分别设置有竖向凹槽。该保温砌块具有自保温、抗震、防火、隔音和环保等性能，且用其砌筑的墙体不仅质量轻，而且强度高和耐冲击。

【技术实现步骤摘要】
用于砌筑墙体的保温砌块及其制作方法
本专利技术涉及一种用于砌筑建筑物或构筑物墙体的保温砌块，以及用于制作保温砌块的方法。
技术介绍
传统砌筑建筑物或构筑物墙体的砌块普遍采用粘土为原料，通过烧结的方式来制作砌块，虽然该种砌块较方便地制作，但其不具有非常理想的保温和防火隔音等性能，所以，该砌块不易被广泛地应用于建筑领域。为此，在现有技术中，制作砌块的主要原料采用的是炉渣、碎石粉、粉煤灰和水泥构成，且该种砌块的四面均采用平面形，在用其砌筑墙体的过程中，用水泥或砂浆等粘砌合成为墙体，致使相互粘砌的砌块不能紧密地咬合在一起，所以，用该种砌块制成的墙体抗震性能和耐冲击性能都较差，尤其是不能抵御用地震造成的横向抖波浪形地震波。据传统数据表明，因地震中墙体倒塌造成的人员伤亡占90%以上，所以，提高墙体整体抗震强度是目前迫切需要解决的问题。为此，中国专利104193263B授权公告的名称为“利用建筑废料制备环保保温砌块的方法”提供一种解决方案。该专利所提出的技术特征包括如下步骤：将原料按照重量比水泥：活性矿物掺合料包括陶粒和建筑废料混合均匀，加水打浆搅拌，再加入占干粉料专用添加剂进行搅拌；配成料浆然后注入试模，放入温蒸汽养护室内静停，养护后脱模，然后用钢丝进行切割，送入蒸压釜中加热加压后出釜即可得保温砌块，其中，所述建筑废料为硅酸盐废料，细度控制在200～300目，而专用添加剂组成为羧甲基纤维素钠、高效促凝剂、复配减水剂和高岭土，高效促凝剂为木质纤维素和无水硫酸钠，该复配减水剂为萘系减水剂和十二烷基苯磺酸钠。虽然该专利制作的砌块具有非常理想的保温和环保效果，对于砌筑墙体的砌块而言，如果砌块的四个面通过水泥或其它物料相粘接，即使砌块具有理想的保温效果，但相邻砌块相粘接的部位不能紧密地咬合在一起，且也不具有保温性能，所以，用该种砌块制成的墙体抗震性能和耐冲击性能都较差，也不能抵御用地震造成的横向抖波浪形地震波。另外，中国专利104675002A公告的名称为“利用含植物纤维的材料制作的建筑砌块”也提供一种解决方案。该建筑砌块包括植物纤维的材料，该植物纤维的材料为麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、向日葵秸、干草、谷糠、麦糠、废纸中的任意一种或任意几种，在制作建筑砌块的过程中还加入水、石灰粉、粘合剂；其中，建筑砌块为矩形体，在中部沿前后方向设有2—4个贯通建筑砌块的通孔，其顶端的中部沿前后方向设有贯通建筑砌块的安装槽，而底端的中部沿前后方向设有贯通建筑砌块的插装凸台，插装凸台可插装到所述安装槽内；建筑砌块前、后表面的中部沿左右方向分别设有贯通建筑砌块的燕尾槽，通孔的截面为圆形或矩形，所述插装凸台和所述安装槽的截面同为半圆形或同为矩形。虽然该种建筑砌块采用植物纤维和石灰粉、粘合剂材料，所以，该种材料不具有防火和隔音等性能；另外，在建筑砌块顶端的中部设有安装槽和在底端的中部沿前后方向设有插装凸台，而只在建筑砌块前、后表面的中部沿左右方向分别设有贯通建筑砌块的燕尾槽，即使建筑砌块的顶端和底端可相互插装，但建筑砌块不能通过燕尾槽相互插装，所以，该种建筑砌块不能紧密地咬合，其达不到抗震和耐冲击等性能，以及提高早期强度和墙体整体抗震强度等问题。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种利用整体保温和砌块相互插装的方式来解决自保温、抗震、防火、隔音和环保差等问题的用于砌筑墙体的保温砌块。本专利技术的另一目的是用于制作砌筑墙体的保温砌块的方法。本专利技术所提出的用于砌筑墙体的保温砌块由以下质量百分比的物料构成：轻质陶粒30-50%、水泥20-30%，粉煤灰20-40%、发泡剂0.05-0.1%；所述保温砌块上表面和下表面的中部区域分别设置有长度与保温砌块相同的横向凸块和横向凹槽，以及在保温砌块的两个侧面分别设置有竖向凸块和竖向凹槽或在保温砌块的两个侧面分别设置有竖向凹槽。其中，横向相互连接的保温砌块均采用两个侧面分别设置有竖向凸块和竖向凹槽，如果保温砌块的一侧直接与柱子相连接，该保温砌块的两个侧面分别设置有竖向凹槽。所述横向凸块和横向凹槽，以及竖向凸块和竖向凹槽均采用圆形或矩形。所述横向凸块直径尺寸为30-70毫米，横向凹槽直径尺寸为40-80毫米；而竖向凸块直径尺寸为20-60毫米，且竖向凹槽直径尺寸为35-75毫米。利用所述用于砌筑墙体的保温砌块的制作方法包括以下步骤：首先将轻质陶粒、粉煤灰、发泡剂和水泥按照上述质量百分比混合后加水进行搅拌均匀，然后将搅拌均匀的混合物料倒入模具中，再将该模具放入设备中进行煅烧，当模具的混合物料干燥后进行脱模处理，并按要求切割成所需要的砌块。本专利技术所提出的用于砌筑墙体的保温砌块及其制作方法，该种保温砌块是采用轻质陶粒、水泥，粉煤灰和发泡剂制成，致使其具有自保温、抗震、防火、隔音和环保等性能，且用其砌筑的墙体不仅质量轻，而且强度高和耐冲击；同时因在保温砌块上表面设置有横向凸块，而在下表面设置有横向凹槽，且在两个侧面分别设置有竖向凸块和竖向凹槽或两个侧面分别设置有竖向凹槽，所以，采用该保温砌块砌筑墙体可以紧密地咬合在一起，且用该种砌块制成的墙体具有非常理想的抗震和耐冲击性能，以及可抵御用地震造成的横向抖波浪形地震波；另外，其制作方法是将轻质陶粒、粉煤灰、发泡剂和水泥通过混合后搅拌均匀和放入设备中进行煅烧及进行脱模处理的方式，所以，制作方式非常方便，且制作成本相对较低。附图说明：附图1是本专利技术所提出的用于砌筑墙体的保温砌块一个实施例的外观结构示意图；附图2是图1的侧面结构示意图；附图3是图1的仰视示意图。具体实施方式：实施例1：取轻质陶粒50Kg，水泥20Kg，粉煤灰29.9Kg，发泡剂0.1Kg。在制作保温砌块的过程中，将所述的轻质陶粒、粉煤灰、发泡剂和水泥按照上述质量百分比混合搅拌均匀后再加入适量的水进行搅拌均匀，所加入水量可根据轻质陶粒，水泥和粉煤灰的含量来决定，通常含量在10－30Kg之间，然后将搅拌均匀的混合物料倒入模具中，再将该模具放入设备中进行煅烧，当模具的混合物料干燥后进行脱模处理，脱模后放入生产线上进行加工，按要求切割成所需要的规格砌块，经包装后入库，即成为合格的砌块产品。实施例2：取轻质陶粒30Kg，水泥30Kg，粉煤灰39.95Kg，发泡剂0.05Kg。按照实施例1的方式制作保温砌块。实施例3：取轻质陶粒50Kg，水泥29.95Kg，粉煤灰20Kg，发泡剂0.05Kg。按照实施例1的方式制作保温砌块。实施例4：取轻质陶粒35Kg，水泥24.92Kg，粉煤灰40Kg，发泡剂0.08Kg。按照实施例1的方式制作保温砌块。实施例5：取轻质陶粒40Kg，水泥29.91Kg，粉煤灰30Kg，发泡剂0.09Kg。按照实施例1的方式制作保温砌块。实施例6：参见图1至图3，这三个附图是利用上述实施例1-5所制作的用于砌墙体的保温砌块一个具体实施例的外观整体结构。该保温砌块1采用矩形，在保温砌块1上表面的中部区域设置有长度与保温砌块1相同的横向凸块11，而在保温砌块1下表面的中部区域设置有长度与保温砌块1相同横向凹槽12，且在保温砌块1的两个侧面的中部区域分别设置有长度与保温砌块1相同的竖向凸块13和竖向凹槽14或在其两个侧面分别设置有竖向凹槽14。所述保温砌块1在砌筑墙体的过程中，对于相互粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于砌筑墙体的保温砌块，其特征在于：该保温砌块由以下质量百分比的物料构成：轻质陶粒30‑50%、水泥20‑30%，粉煤灰20‑40%、发泡剂0.05‑0.1%；所述保温砌块上表面和下表面的中部区域分别设置有长度与保温砌块相同的横向凸块和横向凹槽，以及在保温砌块的两个侧面分别设置有竖向凸块和竖向凹槽或在保温砌块的两个侧面分别设置有竖向凹槽。

【技术特征摘要】
1.用于砌筑墙体的保温砌块，其特征在于：该保温砌块由以下质量百分比的物料构成：轻质陶粒30-50%、水泥20-30%，粉煤灰20-40%、发泡剂0.05-0.1%；所述保温砌块上表面和下表面的中部区域分别设置有长度与保温砌块相同的横向凸块和横向凹槽，以及在保温砌块的两个侧面分别设置有竖向凸块和竖向凹槽或在保温砌块的两个侧面分别设置有竖向凹槽。2.根据权利要求1所述的保温砌块，其特征在于：所述横向凸块和横向凹槽，以及竖向凸块和竖向凹槽均采用圆形或矩形。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠君，
申请(专利权)人：辽宁恒宇环保机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21