母模扣鸡模具结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了母模扣鸡模具结构，包括依次设置的上固定板、母模板、公模板、模脚以及下固定板；母模仁与公模仁之间形成工件的型腔，工件包括框体部和凸起部，母模板内设有连接至上固定板的第一滑块，第一滑块下方设有斜导柱座体，斜导柱座体插入框体部，母模板的两侧设有扣鸡结构，扣鸡结构包括固定于母模板内的基座、固定连接于公模板外侧的挡块、以及固定连接于上固定板下表面的斜压块，基座的外侧与母模板外侧齐平，斜压块与挡块相对应，斜压块的一侧设有斜面，基座内设有第二滑块，第二滑块内设有弹簧，斜面下压第二滑块使其完全缩进母模板内时，斜压块插入挡块内。本实用新型专利技术实现工件完整开模。

【技术实现步骤摘要】
母模扣鸡模具结构
本技术属于模具
，尤其涉及一种具有扣鸡结构的模具。
技术介绍
汽车空调面板的调速模块在注胶时为埋入成型，需要包胶五只端子，对尺寸要求较高，产品表面要求外观无缺料、缩水、毛边、气泡、顶白等缺陷。产品分为凸起部和框体部两个，框体部的接线槽一端采用滑块出模，在合模过程中，滑块还没到位，公母模板已经开始合模，框体部内的端子还未固定被母模压坏。因此，产品质量不高，生产能本增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种母模扣鸡模具结构，从而实现公母模正常合模，产品无损伤。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：母模扣鸡模具结构，包括依次设置的上固定板、母模板、公模板、模脚以及下固定板；所述母模板内设有母模仁，所述公模板内设有公模仁，所述母模仁与所述公模仁之间形成工件的型腔，所述工件包括框体部和凸起部，所述母模板内设有连接至所述上固定板的第一滑块，所述第一滑块下方设有斜导柱座体，所述斜导柱座体插入所述框体部，所述母模板的两侧设有扣鸡结构，所述扣鸡结构包括固定于所述母模板内的基座、固定连接于所述公模板外侧的挡块、以及固定连接于所述上固定板下表面的斜压块，所述基座的外侧与所述母模板外侧齐平，所述斜压块与所述挡块相对应，所述斜压块的一侧设有斜面，所述基座内设有第二滑块，所述第二滑块内设有弹簧，所述斜面下压所述第二滑块使其完全缩进所述母模板内时，所述斜压块插入所述挡块内。具体的，所述第一滑块和所述斜导柱座体内贯穿设有斜导柱。具体的，所述上固定板和所述母模板内设有浇口套。具体的，所述框体部和所述凸起部的侧面均设有连通至所述浇口套的流道。具体的，所述第二滑块的顶部两侧设有滑动部，所述滑动部置于所述基座与所述母模板之间形成的滑槽内。与现有技术相比，本技术母模扣鸡模具结构的有益效果主要体现在：利用第二滑块实现上固定板和母模板的最先合模，第一滑块使得斜导柱座体固定端子的注胶位置到位，再进行母模板与公模板的合模，不会造成端子被母模板压坏，后续进行注胶工作的循环；整体结构简单合理，实现了母模板与公模板正常顺序合模的要求，产品完整无损伤，提高产品质量。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本实施例上固定板、母模板以及工件的结构示意图之一；图3是本实施例去除上固定板、母模板的结构示意图；图4是本实施例上固定板、母模板以及工件结构示意图之二；图5是本实施例第一滑块、斜导柱座体的结构示意图；图6是本实施例第二滑块、斜压块的结构示意图；图中数字表示：1上固定板、11母模板、12公模板、13模脚、14下固定板、15母模仁、16公模仁、2工件、21框体部、22凸起部、23第一滑块、24倾斜部、25固定部、26斜导柱座体、27接线槽、28型芯、29斜导柱、3基座、31第二滑块、32挡块、33斜压块、34滑动部、35第一斜面、36第二斜面、4浇口套、41流道。具体实施方式下面结合附图将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-6所示，本实施例是母模扣鸡模具结构，包括依次设置的上固定板1、母模板11、公模板12、模脚13以及下固定板14；母模板11内设有母模仁15，公模板12内设有公模仁16，母模仁15与公模仁16之间形成工件2的型腔(图中未标注)，工件2包括框体部21和凸起部22，母模板11内设有固定连接至上固定板1的第一滑块23，第一滑块23包括倾斜部24和固定部25，固定部25与倾斜部24的连接处下方可完全贴合的设有斜导柱座体26，斜导柱座体26位于母模仁15一侧，框体部21的端部为接线槽27，接线槽27上需要包胶五个端子(图中未标注)，公模仁16上设有与每个端子相对应柱形的型芯28，第一滑块23和斜导柱座体26内贯穿设有斜导柱29，第一滑块23带动斜导柱29与斜导柱座体26合模时贴合到位，斜导柱座体26可固定接线槽27，便于固定端子外周的注胶成型。母模板11和公模板12的两侧设有扣鸡结构，扣鸡结构包括固定于母模板11内的基座3、在基座3内设有可移动的第二滑块31、固定连接于公模板12外侧的U型的挡块32、以及固定连接于上固定板1下表面的斜压块33，第二滑块31的顶部两侧设有滑动部34，基座3与母模板11之间形成了滑槽(图中未标注)，滑动部34可在滑槽内移动，由于第二滑块31内设有弹簧(图中未标注)，弹簧固定连接至母模板11，第二滑块31向外移动时不能脱离母模板11。斜压块33与挡块32相对应，斜压块33的底端设有第一斜面35，第二滑块31的外侧端部设有第二斜面36，第一斜面35下压第二斜面36使其完全缩进母模板11内时，斜压块33插入挡块32内U型开口处。上固定板1和母模板11内设有浇口套4。框体部21和凸起部22的侧面均设有连通至浇口套4的流道41。应用本实施例时，自然开模状态时，第一滑块23脱离接线槽27，第二滑块31露出母模板11外侧，合模时，上固定板1和母模板11合模后，斜压块33将第二滑块31推进母模板11内并抵持，母模板11和公模板12合模后，斜压块33与挡块32完全合并。本实施例利用第二滑块31实现上固定板1和母模板11的最先合模，第一滑块23使得斜导柱座体26固定端子的注胶位置到位，再进行母模板11与公模板12的合模，不会造成端子被母模板11压坏，后续进行注胶工作的循环。整体结构简单合理，实现了母模板11与公模板12正常顺序合模的要求，产品完整无损伤，提高产品质量。本技术中固定方式和移动方式均采用模具技术中常用的结构，例如模脚配合螺钉固定、焊接固定；顶针移动等等。这些模具技术已经为本领域技术人员所熟知，因此不再赘述。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
母模扣鸡模具结构，其特征在于：包括依次设置的上固定板、母模板、公模板、模脚以及下固定板；所述母模板内设有母模仁，所述公模板内设有公模仁，所述母模仁与所述公模仁之间形成工件的型腔，所述工件包括框体部和凸起部，所述母模板内设有连接至所述上固定板的第一滑块，所述第一滑块下方设有斜导柱座体，所述斜导柱座体插入所述框体部，所述母模板的两侧设有扣鸡结构，所述扣鸡结构包括固定于所述母模板内的基座、固定连接于所述公模板外侧的挡块、以及固定连接于所述上固定板下表面的斜压块，所述基座的外侧与所述母模板外侧齐平，所述斜压块与所述挡块相对应，所述斜压块的一侧设有斜面，所述基座内设有第二滑块，所述第二滑块内设有弹簧，所述斜面下压所述第二滑块使其完全缩进所述母模板内时，所述斜压块插入所述挡块内。

【技术特征摘要】
1.母模扣鸡模具结构，其特征在于：包括依次设置的上固定板、母模板、公模板、模脚以及下固定板；所述母模板内设有母模仁，所述公模板内设有公模仁，所述母模仁与所述公模仁之间形成工件的型腔，所述工件包括框体部和凸起部，所述母模板内设有连接至所述上固定板的第一滑块，所述第一滑块下方设有斜导柱座体，所述斜导柱座体插入所述框体部，所述母模板的两侧设有扣鸡结构，所述扣鸡结构包括固定于所述母模板内的基座、固定连接于所述公模板外侧的挡块、以及固定连接于所述上固定板下表面的斜压块，所述基座的外侧与所述母模板外侧齐平，所述斜压块与所述挡块相对应，所述斜压块的一侧设有斜面，所述基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚祖良，
申请(专利权)人：昆山天源精工工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32