一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，该工艺在染色前先用火山石对面料进行石洗，可以将面料表面光滑的真丝纤维磨成轻微的凹凸不平状，从而增强上染率和固色率，同时石洗后真丝的颜色会发生变化，带来与传统的欧根纱面料不同的视觉感受；经过石洗后抗紫外线性能也显著增强；为了防止石洗对真丝纤维造成严重伤害，从而影响面料的寿命，需要严格控制石洗的条件，本发明专利技术从火山石的粒径、超声的频率、功率、时间和温度均进行了严格的限制；在染色阶段加入植物染料、表面活性剂、螯合剂、分散剂和促染剂，使面料具备非常好的色牢度和抗皱性能，可以满足机洗的要求。

Dyeing and finishing process for machine washable silk Eugen yarn fabric

The invention discloses a dyeing machine washable silk yarn fabric Eugen process, this process in dyeing before volcano stone stone wash the fabric, silk fabric can be ground to a smooth surface slightly uneven, so as to enhance the dyeing rate and fixation rate at the same time, stone after washing silk color will happen change, bring different yarn fabrics and Eugen traditional visual experience; after Xihou stone anti ultraviolet performance is significantly enhanced; in order to prevent stone washing and cause serious damage to the silk fiber, thus affecting the fabric of life, the need for strict control of stone washing conditions, the invention from the volcano stone particle size, ultrasonic frequency, power, time and temperature were strictly limited; adding vegetable dyes, surface active agent, chelating agent, dispersing agent and accelerant in dyeing, the fabric has good color. And crease resistance, which can meet the requirement of machine washing.

【技术实现步骤摘要】
一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺
本专利技术涉及一种真丝面料的处理工艺，属于纺织领域，尤其涉及一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺。
技术介绍
欧根纱，是一种透明或半透明的轻纱，是法国、意大利等欧洲人在婚纱中的主要原料，常覆盖于缎布或丝绸上面。它的特点在于轻盈飘逸，非常薄而透明，手感稍微硬挺，适用于蓬型轮廓。传统的欧根纱是全真丝的，但现在许多欧根纱面料是由化学纤维织成的，如真丝、尼龙、醋酯、人丝等，被广泛用于婚纱、睡衣、面罩、包装面料、窗帘等方面。欧根纱有普通欧根纱和真丝欧根纱，区别是一种是化纤，一种是真丝，真丝欧根纱细分为丝绸系列面料类别的一种,本身带有一定硬度,易于造型,被欧美等国家广泛用于婚纱、连衣裙、礼服裙的制作.真丝欧根纱手感更丝滑不会扎皮肤.但是仿丝欧根纱就会扎皮肤。在众多消费者的心目中，丝绸的舒适、高贵华丽毋庸置疑。但是丝绸的易缩、易皱、较难打理也始终困扰着使用它们的人。随着科技的发展，许多种真丝类织物实现了可机洗的功能性；但柯根纱织物可机洗的目标仍然难以实现。由于欧根纱面料的结构特殊性，加工比较困难，色牢度和稳定性较差，水洗后易褪色变形，本专利技术提供了一种真丝欧根纱的染整工艺，提高了欧根纱面料的色牢度和防皱性能，可以机洗。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种可机洗的真丝欧根纱面料的染整工艺。本专利技术的技术方案如下：一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，包括以下步骤：A、上浆、上油：将面料进行上浆和上油处理；B、石洗：在水中加入火山石，在频率为0.5-0.7kHz，功率为2-5kW的条件下对面料超声波处理3-5min，温度为35-45℃；C、染色：选择植物染料对面料进行染色，调节pH值为5-6，并在染液中加入表面活性剂、螯合剂、分散剂和促染剂，染色温度为40-50℃，染色时间为20-30min，浴比为1：（15-20）；D、后定型烘干：先进行清水浸轧，再在140-160℃条件下烘干定型。优选的，所述的火山石的粒径为10-30μm。优选的，步骤C中，表面活性剂为聚丙烯酸钠、螯合剂为EDTA、分散剂为科宁Hydropalat875、促染剂为尿素。优选的，所述的步骤C中，植物染色剂的加入量为5-20g/L、聚丙烯酸钠的加入量为2-3g/L、EDTA的加入量为0.5-0.8g/L、科宁Hydropalat875的加入量为0.05-0.08g/L、尿素的加入量为1-2g/L。本专利技术的有益之处在于：1、本专利技术所述的可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，在染色前先用火山石对面料进行石洗，可以将面料表面光滑的真丝纤维磨成轻微的凹凸不平状，从而增强上染率和固色率，同时石洗后真丝的颜色会发生变化，带来与传统的欧根纱面料不同的视觉感受；经过石洗后抗紫外线性能也显著增强；2、为了防止石洗对真丝纤维造成严重伤害，从而影响面料的寿命，需要严格控制石洗的条件，本专利技术从火山石的粒径、超声的频率、功率、时间和温度均进行了严格的限制；3、在染色阶段加入植物染料、表面活性剂、螯合剂、分散剂和促染剂，使面料具备非常好的色牢度和抗皱性能，可以满足机洗的要求。具体实施方式实施例1：一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，包括以下步骤：A、上浆、上油：将面料进行上浆和上油处理；B、石洗：在水中加入火山石，在频率为0.6kHz，功率为3kW的条件下对面料超声波处理3.5min，温度为40℃；C、染色：选择植物染料对面料进行染色，调节pH值为5-6，并在染液中加入聚丙烯酸钠、EDTA、分散剂科宁Hydropalat875和尿素，染色温度为45℃，染色时间为28min，浴比为1：18；D、后定型烘干：先进行清水浸轧，再在150℃条件下烘干定型；所述的火山石的粒径为10-30μm；所述的步骤C中，植物染色剂的加入量为10g/L、聚丙烯酸钠的加入量为2.5g/L、EDTA的加入量为0.7g/L、科宁Hydropalat875的加入量为0.06g/L、尿素的加入量为1.5g/L。实施例2：一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，包括以下步骤：A、上浆、上油：将面料进行上浆和上油处理；B、石洗：在水中加入火山石，在频率为0.7kHz，功率为2kW的条件下对面料超声波处理5min，温度为35℃；C、染色：选择植物染料对面料进行染色，调节pH值为5-6，并在染液中加入聚丙烯酸钠、EDTA、分散剂科宁Hydropalat875和尿素，染色温度为50℃，染色时间为20min，浴比为1：20；D、后定型烘干：先进行清水浸轧，再在140℃条件下烘干定型；所述的火山石的粒径为10-30μm；所述的步骤C中，植物染色剂的加入量为20g/L、聚丙烯酸钠的加入量为2g/L、EDTA的加入量为0.8g/L、科宁Hydropalat875的加入量为0.05g/L、尿素的加入量为2g/L。实施例3：一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，包括以下步骤：A、上浆、上油：将面料进行上浆和上油处理；B、石洗：在水中加入火山石，在频率为0.5kHz，功率为5kW的条件下对面料超声波处理3min，温度为45℃；C、染色：选择植物染料对面料进行染色，调节pH值为5-6，并在染液中加入聚丙烯酸钠、EDTA、分散剂科宁Hydropalat875和尿素，染色温度为40℃，染色时间为30min，浴比为1：15；D、后定型烘干：先进行清水浸轧，再在160℃条件下烘干定型；所述的火山石的粒径为10-30μm；所述的步骤C中，植物染色剂的加入量为5g/L、聚丙烯酸钠的加入量为3g/L、EDTA的加入量为0.5g/L、科宁Hydropalat875的加入量为0.08g/L、尿素的加入量为1g/L。本专利技术实施例1-3的可机洗真丝欧根纱面料在机洗条件下，皂洗色牢度可以达到4级。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、上浆、上油：将面料进行上浆和上油处理；B、石洗：在水中加入火山石，在频率为0.5‑0.7kHz，功率为2‑5kW的条件下对面料超声波处理3‑5min，温度为35‑45℃；C、染色：选择植物染料对面料进行染色，调节pH值为5‑6，并在染液中加入表面活性剂、螯合剂、分散剂和促染剂，染色温度为40‑50℃，染色时间为20‑30min，浴比为1：（15‑20）；D、后定型烘干：先进行清水浸轧，再在140‑160℃条件下烘干定型。

【技术特征摘要】
1.一种可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、上浆、上油：将面料进行上浆和上油处理；B、石洗：在水中加入火山石，在频率为0.5-0.7kHz，功率为2-5kW的条件下对面料超声波处理3-5min，温度为35-45℃；C、染色：选择植物染料对面料进行染色，调节pH值为5-6，并在染液中加入表面活性剂、螯合剂、分散剂和促染剂，染色温度为40-50℃，染色时间为20-30min，浴比为1：（15-20）；D、后定型烘干：先进行清水浸轧，再在140-160℃条件下烘干定型。2.如权利要求1所述的可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，其特征在于，所述的火山石的粒径为10-30μm。3.如权利要求1所述的可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，其特征在于，步骤C中，表面活性剂为聚丙烯酸钠、螯合剂为EDTA、分散剂为科宁Hydropalat875、促染剂为尿素。4.如权利要求3所述的可机洗真丝欧根纱面料的染整工艺，其特征在于，所述的步骤C中，植物染色剂的加入量为5-20g/L、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国萍，
申请(专利权)人：浙江寰丰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33