压力式温度计检定辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压力式温度计检定辅助装置，包括压板组件、弹簧片及调节件，压板组件包括相对固定设置的第一压板及第二压板，第一压板与第二压板相对应地开设有若干组定位孔，调节件包括螺杆部及螺纹连接于螺杆部一端的调节部，第一压板与第二压板还相对应地开设有安装孔，螺杆部一端固定于第一压板的安装孔，另一端穿设于第二压板的安装孔，调节部置于第二压板的安装孔，且螺纹连接于螺杆部，弹簧片设置于螺杆部，且抵接于第一压板与所述螺杆部之间。相比传统的压力式温度计检定辅助装置，可通过调节弹簧片的形变量适用不同尺寸的压力式温度计，可同时检定多个压力式温度计，提高了工作效率。此外，固定更加牢靠，提高了检定效率及准确性。

【技术实现步骤摘要】
压力式温度计检定辅助装置
本技术涉及仪器仪表检测
，特别是涉及一种压力式温度计检定辅助装置。
技术介绍
压力式温度计是一种常用的温度测量仪器，其基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和整齐压力和温度之间的变化关系，而进行温度测量。当温包感受到温度变化，密闭系统内饱和整齐产生相应的压力，引起弹性元件曲率的变化，使其自由端产生位移，通过连杆和传动机构带动指针在刻度盘上指示温度变化。该种温度计具有温包体积小、反应速度快、灵敏度高、读数直观等特点，被广泛应用于各个领域。一般地，为保证压力式温度计的测量准确性，需要在出厂时经过严格的鉴定。目前，压力式温度计的校正普遍采用恒温槽进行标定，为适应不同大小温包的压力式温度计，恒温槽支架上的孔为通常包括大孔和小孔。但实际应用中，同时检测大小温包的压力式温度计的情况较少，因此，检测的压力式温度计的数量受到限制，鉴定效率低，且该种固定方式固定不牢靠，容易造成压力式温度计的毛细管拉扯，影响工作效率，甚至损坏仪表。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的恒温槽支架固定压力式温度计数量受限制，鉴定效率低，且固定不牢靠，容易造成压力式温度计的毛细管拉扯，影响工作效率、存在安全隐患的问题，提供一种结构简单、固定牢靠、鉴定效率高的压力式温度计检定辅助装置。一种压力式温度计检定辅助装置，包括压板组件、弹簧片及调节件，所述压板组件包括相对固定设置的第一压板及第二压板，所述第一压板与所述第二压板相对应地开设有用于定位所述压力式温度计的若干组定位孔，所述调节件包括螺杆部及螺纹连接于所述螺杆部一端的调节部，所述第一压板与所述第二压板还相对应地开设有安装孔，所述螺杆部一端固定于所述第一压板的安装孔，另一端穿设于所述第二压板的安装孔，所述调节部置于所述第二压板的安装孔，且螺纹连接于所述螺杆部，所述弹簧片设置于所述螺杆部，且抵接于所述第一压板与所述螺杆部之间，以在所述压力式温度计定位于所述定位孔时，所述弹簧片与所述定位孔孔壁配合固定所述压力式温度计。上述压力式温度计检定辅助装置，将多个压力式温度计置于压板组件的定位孔中，并通过调节件的调节部抵压弹簧片，使弹簧片产生形变弯曲，挤压置于定位孔中压力式温度计实现固定。相比传统的压力式温度计检定辅助装置，可通过调节弹簧片的形变量而适用不同尺寸的压力式温度计，可同时检定多个压力式温度计，提高了工作效率，节省了温度计检定周期。此外，固定更加牢靠、避免了温度计毛细管的拉扯，提高了检定效率及准确性。在其中一实施例中，所述定位孔包括彼此连通的第一圆孔及第二圆孔，所述第一圆孔与所述第二圆孔具有两条切线，所述第一圆孔、第二圆孔及所述两条切线围设形成所述定位孔。在其中一实施例中，所述定位孔以所述第一圆孔的圆心与所述第二圆孔的圆心连线为对称轴。在其中一实施例中，所述安装孔以所述对称轴的延长线为基准对称设置，且位于所述第一圆孔远离所述第二圆孔的一侧。在其中一实施例中，所述第一圆孔的半径大于所述第二圆孔的半径。在其中一实施例中，所述第一压板与所述第二压板为半径不同的两个同心环形圆板。在其中一实施例中，所述定位孔分别沿所述第一压板与所述第二压板的周向均匀间隔排布。在其中一实施例中，所述压力式温度计检定辅助装置还包括锁紧件，所述第一压板与所述第二压板还开设有锁紧孔，所述锁紧件两端分别螺纹连接于所述第一压板的锁紧孔及所述第二压板的锁紧孔，以将所述第一压板与所述第二压板固定连接。在其中一实施例中，所述弹簧片两端开设有穿设于所述螺杆部的连接孔。在其中一实施例中，所述第一压板的定位孔与所述第二压板的定位孔上下对齐。附图说明图1为本技术第一实施例中的压力式温度计检定辅助装置的结构示意图；图2为图1所示的压力式温度计检定辅助装置的另一视角的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，本技术第一实施例中的压力式温度计检定辅助装置10，包括压板组件12、弹簧片(图未示)及调节件(图未示)。该压板组件12包括相对固定设置的第一压板122及第二压板124，第一压板122与第二压板124相对应地开设有用于定位压力式温度计的若干组定位孔126。也就是说，第一压板122上开设有定位孔126，第二压板124上开设有定位孔126，第一压板122的定位孔126与第二压板124的定位孔126一一对应。该调节件包括螺杆部及螺纹连接于螺杆部一端的调节部，第一压板122与第二压板124还相对应地开设有安装孔128，该螺杆部一端固定于第一压板122的安装孔128，另一端穿设于第二压板124的安装孔128，该调节部置于第二压板124的安装孔128，且螺纹连接于该螺杆部，该弹簧片设置于该螺杆部，且抵接于所第一压板122与螺杆部之间。具体地，该安装孔128相邻定位孔126而设，以在压力式温度计置于定位孔126时，弹簧片与定位孔126壁配合固定压力式温度计。也就是说，安装孔128距定位孔126不宜间隔太远，从而避免弹簧片受到调节部抵压产生形变，无法紧抵于压力式温度计的一侧。本实施例中，该调节件为可调螺杆，该弹簧片的两端分别开设有与螺杆部相配的连接孔，在调节件的调节部抵压作用下，该弹簧片朝一侧弯曲，从而挤压于压力式温度计的一侧，并抵靠于定位孔126的孔壁，从而实现固定。如此，将多个压力式温度计置于压板组件12的定位孔126中，并通过调节件的调节部抵压弹簧片，使弹簧片产生形变弯曲，挤压置于定位孔126中压力式温度计实现固定。相比传统的压力式温度计检定辅助装置10，可通过弹簧片的形变量的改变适用不同尺寸的压力式温度计，可同时检定多个压力式温度计，提高了工作效率，节省了温度计检定周期。此外，固定更加牢靠、避免了温度计毛细管的拉扯，提高了检定效率及准确性。其中，该压力式温度计检定辅助装置10还包括锁紧件18，该第一压板122与第二压板124还开设有锁紧孔129，该锁紧件18两端分别螺纹连接于第一压板122的锁紧孔129及第二压板124的锁紧孔129，以将第一压板122与第二压板124固定连接。本实施例中，该第一压板122与第二压板124为半径不同的两个同心环形圆板，两者的外圆直径大约为140～200毫米，内圆的直径大约为40～70毫米，第一压板122与第二压板124之间的间距大约为35～55毫米。具体到实施例中，该第一压板122的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力式温度计检定辅助装置，其特征在于，包括压板组件、弹簧片及调节件，所述压板组件包括相对固定设置的第一压板及第二压板，所述第一压板与所述第二压板相对应地开设有用于定位所述压力式温度计的若干组定位孔，所述调节件包括螺杆部及螺纹连接于所述螺杆部一端的调节部，所述第一压板与所述第二压板还相对应地开设有安装孔，所述螺杆部一端固定于所述第一压板的安装孔，另一端穿设于所述第二压板的安装孔，所述调节部置于所述第二压板的安装孔，且螺纹连接于所述螺杆部，所述弹簧片设置于所述螺杆部，且抵接于所述第一压板与所述螺杆部之间，以在所述压力式温度计定位于所述定位孔时，所述弹簧片与所述定位孔孔壁配合固定所述压力式温度计。

【技术特征摘要】
1.一种压力式温度计检定辅助装置，其特征在于，包括压板组件、弹簧片及调节件，所述压板组件包括相对固定设置的第一压板及第二压板，所述第一压板与所述第二压板相对应地开设有用于定位所述压力式温度计的若干组定位孔，所述调节件包括螺杆部及螺纹连接于所述螺杆部一端的调节部，所述第一压板与所述第二压板还相对应地开设有安装孔，所述螺杆部一端固定于所述第一压板的安装孔，另一端穿设于所述第二压板的安装孔，所述调节部置于所述第二压板的安装孔，且螺纹连接于所述螺杆部，所述弹簧片设置于所述螺杆部，且抵接于所述第一压板与所述螺杆部之间，以在所述压力式温度计定位于所述定位孔时，所述弹簧片与所述定位孔孔壁配合固定所述压力式温度计。2.根据权利要求1所述的压力式温度计检定辅助装置，其特征在于，所述定位孔包括彼此连通的第一圆孔及第二圆孔，所述第一圆孔与所述第二圆孔具有两条切线，所述第一圆孔、所述第二圆孔及所述两条切线围设形成所述定位孔。3.根据权利要求2所述的压力式温度计检定辅助装置，其特征在于，所述定位孔以所述第一圆孔的圆心与所述第二圆孔的圆心连线为对称轴。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李助亚，黄青丹，饶锐，裴利强，陈于晴，吕慧媛，练穆森，李聃，陈丽梅，卢青，
申请(专利权)人：广州供电局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44