一种太阳能管口保温环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能管口保温环，包括由上到下依次设置的环口、环体以及环尾，所述环口顶端设有向外翻折的第一密封边，所述环口与环体的连接处设有向外翻折的第二密封边，所述环体包括由上到下依次设置的圆柱形桶体以及倒圆锥台形桶体，所述圆柱形桶体的顶端连接环口，所述倒圆锥台形桶体的底端连接环尾，所述环尾向外翻折形成卡接边。本实用新型专利技术的太阳能管口保温环安装于太阳能真空管的管口处，将发泡料与真空管分隔开，发泡过程无需使用脱模剂，解决了由于管口间距小而导致的缩料、缺料问题，改善了产品的保温性能；同时，由于不需要二次补料和清理，也解决了溢料问题，保证了产品的美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能管口保温环
本技术涉及太阳能
，特别涉及一种太阳能管口保温环。
技术介绍
现有太阳能真空管管口一般采用发泡塞进行发泡，并且在安装发泡塞之前需要在管口处涂上脱模剂，以保证发泡后发泡塞能够顺利取出。但这种发泡工艺存在以下缺点：由于真空管的分布比较密集，相邻管口之间的距离较小，发泡料不能很好地填充相邻真空管之间的空间，经常出现缩料、缺料等问题，影响产品的保温性能；而增大发泡料的使用量，对管口缺料部分进行二次补料和清理，不但增加了工作量，降低生产效率，而且会造成溢料问题，影响产品的美观度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种太阳能管口保温环，包括由上到下依次设置的环口、环体以及环尾，所述环口顶端设有向外翻折的第一密封边，所述环口与环体的连接处设有向外翻折的第二密封边，所述环体包括由上到下依次设置的圆柱形桶体以及倒圆锥台形桶体，所述圆柱形桶体的顶端连接环口，所述倒圆锥台形桶体的底端连接环尾，所述环尾向外翻折形成卡接边。作为本技术的进一步改进，所述环口的直径大于环体的直径。本技术的有益效果是：本技术的太阳能管口保温环安装于太阳能真空管的管口处，将发泡料与真空管分隔开，发泡过程无需使用脱模剂，解决了由于管口间距小而导致的缩料、缺料问题，改善了产品的保温性能；同时，由于不需要二次补料和清理，也解决了溢料问题，保证了产品的美观度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中标记：1-环口；11-第一密封边；12-第二密封边；2-环体；21-圆柱形桶体；22-倒圆锥台形桶体；3-环尾。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，本技术的太阳能管口保温环包括：由上到下依次设置的环口1、环体2以及环尾3，环口的直径大于环体的直径。环口1顶端设有向外翻折的第一密封边11，环口1与环体2的连接处设有向外翻折的第二密封边12，第一密封边11和第二密封边12卡在太阳能真空管的管口处，起到防水防尘、密封保温的作用。环体2包括由上到下依次设置的圆柱形桶体21以及倒圆锥台形桶体22，圆柱形桶体的顶端连接环口1，倒圆锥台形桶体22的底端连接环尾3，环尾3向外翻折形成卡接边，卡接边卡在真空管管口底端，将保温环牢牢地固定在管口内。本技术的太阳能管口保温环安装于太阳能真空管的管口处，将发泡料与真空管分隔开，发泡过程无需使用脱模剂，解决了由于管口间距小而导致的缩料、缺料问题，改善了产品的保温性能；同时，由于不需要二次补料和清理，也解决了溢料问题，保证了产品的美观度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
太阳能管口保温环，包括由上到下依次设置的环口、环体以及环尾，其特征在于，所述环口顶端设有向外翻折的第一密封边，所述环口与环体的连接处设有向外翻折的第二密封边，所述环体包括由上到下依次设置的圆柱形桶体以及倒圆锥台形桶体，所述圆柱形桶体的顶端连接环口，所述倒圆锥台形桶体的底端连接环尾，所述环尾向外翻折形成卡接边。

【技术特征摘要】
1.太阳能管口保温环，包括由上到下依次设置的环口、环体以及环尾，其特征在于，所述环口顶端设有向外翻折的第一密封边，所述环口与环体的连接处设有向外翻折的第二密封边，所述环体包括由上到下依次设置的圆柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲全波，
申请(专利权)人：青岛鼎鑫塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37