就地无功补偿装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种就地无功补偿装置，包括柜体、电容器以及与所述电容器连接的多组电容回路；所述电容器以及所述电容回路均设置在所述柜体内部；所述电容回路的连接线为锰铜合金材料制成的扼涌电阻。本发明专利技术将电容器及其连接的电容回路集中在柜体中，以减小整个装置的体积；并利用高电阻率的锰铜合金材料作为电容回路的扼涌电阻，代替连接长电线，既满足了小体积安装需要的短连接线长度要求，又满足了电容回路中阻抗值的要求，以及通过大电容电流的需要。使用时，可根据具体的电容回路需求确定扼涌电阻的阻抗和尺寸，以消除电容器智能同步开关触点烧结无法分开的故障现象，能够安全且有效的实现在负载侧就地安装使用。

【技术实现步骤摘要】
就地无功补偿装置
本专利技术涉及供电
，特别涉及一种就地无功补偿装置。
技术介绍
通常，设计院做用户配电房设计时，均采用集中式无功补偿方案，因为此时设计院只知道用户申请的变压器容量，而不知道用户具体使用了多少负荷以及负荷使用的具体地点所在位置，所以无法提前进行就地无功补偿方案设计。就地无功补偿装置对于安装场地要求占用空间小，安装灵活。事实上，使用负载侧就地无功补偿方案相比采用供电侧集中式无功补偿方案，能够降低线损、补偿无功功率的效果更好。然而现有的就地无功补偿装置，通常体积较大(大于0.5立方米)，不便于用户现场安装。如果缩小就地无功补偿装置的体积，就意味着必须要缩短装置中电容回路的连接铜线，然而节省了连接铜线的无功补偿装置在运行时存在电容器智能同步开关的触点烧结无法分开的故障现象。因此，现有的就地无功补偿装置，在保证较小体积的基础上存在电容器智能同步开关的触点发生烧结而无法分开的缺陷，故无法安全且有效的实现在负载侧就地安装使用。
技术实现思路
本专利技术提供的就地无功补偿装置，包括柜体、电容器以及与所述电容器连接的多组电容回路；所述电容器以及所述电容回路均设置在所述柜体内部；所述电容回路的连接线为锰铜合金材料制成的扼涌电阻。作为一种可实施方式，所述柜体的体积小于0.2立方米。作为一种可实施方式，所述扼涌电阻的阻值为5毫欧。作为一种可实施方式，所述电容回路的数量为6。作为一种可实施方式，本专利技术的就地无功补偿装置，还包括放电时间小于3秒的放电器；所述放电器，位于所述柜体内部，与所述电容器并联。作为一种可实施方式，所述放电器包括电感以及与所述电感串联的电阻。作为一种可实施方式，所述电容器为三相共补电容器或者三相分补电容器。作为一种可实施方式，所述放电器有3个；3个所述放电器依次连接，形成供三相分补电容器放电的组合放电器。作为一种可实施方式，所述放电器有3个；3个所述放电器中的其中两个相互并联，并与剩余一个连接，形成供三相共补电容器放电的组合放电器。作为一种可实施方式，本专利技术的就地无功补偿装置，还包括温度控制器和轴流风扇；所述温度控制器和所述轴流风扇位于所述柜体内部，所述温度控制器连接所述轴流风扇；当所述电容器的温度超过预设温度阈值时，所述温度控制器控制所述轴流风扇对所述电容器进行降温。本专利技术相比于现有技术的有益效果在于：本专利技术提供的就地无功补偿装置，将电容器及其连接的电容回路集中在柜体中，以减小整个装置的体积；并利用高电阻率的锰铜合金材料作为电容回路的扼涌电阻，代替连接长电线，既满足了小体积安装需要的短连接线长度要求，又满足了电容回路中阻抗值的要求，以及通过大电容电流的需要。使用时，可根据具体的电容回路需求确定扼涌电阻的阻抗和尺寸，以消除电容器智能同步开关触点烧结无法分开的故障现象，能够安全且有效的实现在负载侧就地安装使用。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的就地无功补偿装置的结构示意图；图2为图1中所示的扼涌电阻的主视图；图3为图1中所示的扼涌电阻的俯视图；图4为图1中所示的放电器与三相共补电容器的一连接电路原理图；图5为图1中所示的放电器与三相共补电容器的另一连接电路原理图；图6为采用图1中所示的放电器组成的给同步开关投切的三相分补电容器快速放电的组合放电器的原理示意图；图7为采用图1中所示的放电器组成的给同步开关投切的三相共补电容器快速放电的组合放电器的原理示意图。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。节省了连接铜线的无功补偿装置在运行时存在电容器的智能同步开关的触点烧结无法分开的故障现象，而同样的电容器在体积大的无功补偿装置中却不存在电容器的智能同步开关触点烧结而无法分开的故障现象。这是因为通常电容器的智能同步开关是在电压过零点投入，但由于实际运行中总会有200us的偏差；并且由于装置内有多组电容，所以当一组以上的电容投入时，再次投入的电容涌流值大小取决于装置整体的短路容量和开关过零点偏差值。电容在投入的瞬间阻抗可以近似为零，那么装置内每组电容回路的连接铜线阻抗就变成投入电容器涌流大小的决定因素。越短的连接铜线在相同短路容量下涌流越大。通过触点的涌流超过触点额定电流值2倍以上时，触点就会烧结。由于体积较大的无功补偿装置中连接电容回路的导线较长，所以电容回路中电阻较大，因此就不会发生电容器智能同步开关触点烧结无法分开的故障现象。基于以上的原理，本专利技术选择高电阻率的锰铜合金材料作为电容回路的扼涌电阻，用于代替连接长电线，既满足了小体积安装需要的短连接线长度要求，又满足了电容回路中阻抗值的要求，以及通过大电容电流的需要。使用时，可根据具体的电容回路需求确定扼涌电阻的阻抗和尺寸，以消除电容器智能同步开关触点烧结无法分开的故障现象，使用灵活。请参阅1，本专利技术实施例一提供的就地无功补偿装置，包括柜体1、铭牌2、显示屏3、塑壳断路器4、固定式接线端子5、扼涌电阻6、接线分线盒7、机箱隔板8、电容器智能同步开关9、通讯电路板10、塑料挖手11、连接导轨12、温度控制器13、轴流风扇14、电容器15、电容器支撑架16、放电器17以及机箱底板18。柜体1中还设置有与电容器15连接的多组电容回路，电容回路的连接线为锰铜合金材料制成的扼涌电阻6。使用时，可根据具体的电容回路需求确定扼涌电阻6的阻抗和尺寸，以消除电容器智能同步开关9触点烧结无法分开的故障现象，便于安装，使用灵活。如图2和图3所示，扼涌电阻主要起到遏制涌流的作用，其阻值为5毫欧，工作时高度为27毫米，上端凸起长度为30毫米，伸展长度为120毫米，满足通过25A电流和具有5毫欧的线路阻抗，便于安装，成本较低。本实施例通过采用高电阻率的锰铜合金材料作为电容回路的扼涌电阻，用于代替连接长电线，既满足了小体积安装需要的短连接线长度要求，又满足了电容回路中阻抗值的要求，以及通过大电容电流的需要。现有的无功补偿柜体积太大(通常大于0.5立方米)，占用空间较大，不便于现场安装。本实施例提供的就地无功补偿装置，将所有元器件均集中在柜体1中，柜体1的体积小于0.2立方米，解决了就地无功补偿装置在多回路多种容量组合条件下最优化的小体积结构设计问题。进一步地，本实施例提供的就地无功补偿装置中，电容回路的数量为6，无功容量配置方式灵活，无功补偿效果好。利用本专利技术可以将所有为满足产品功能性能要求所需电气元器件、功能模块在符合国标要求的前提下，以最紧凑的安装方式组合连接起来，满足最大120kvar六回路就地无功补偿装置且现场安装空间小于0.2立方米的要求，节省了大量连接铜线，从而降低了装置整体成本，且便于就地安装。由于电容器智能同步开关通常有一个投入间隔时间，一般都设为3分钟。即当电容器投入运行中切除以后，想要再次投入进行无功补偿需要等待3分钟时间。原因是电容器充电后再切除会有缓慢的放电时间，电容器的放电电压只有低于定值时，继电器触点两端电压过零点判断才能准确。国标中规定电容器内部要有放电电阻，但不能太小，否则不能满足电容温升要求。国标中规定电容器放电时间不能大于3分钟。但是由于在实际的无功补偿案例中，功率因数及无功功率变化周期在5～180秒的会有很多设备，如矿井升降机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种就地无功补偿装置，其特征在于，包括柜体、电容器以及与所述电容器连接的多组电容回路；所述电容器以及所述电容回路均设置在所述柜体内部；所述电容回路的连接线为锰铜合金材料制成的扼涌电阻。

【技术特征摘要】
1.一种就地无功补偿装置，其特征在于，包括柜体、电容器以及与所述电容器连接的多组电容回路；所述电容器以及所述电容回路均设置在所述柜体内部；所述电容回路的连接线为锰铜合金材料制成的扼涌电阻。2.根据权利要求1所述的就地无功补偿装置，其特征在于，所述柜体的体积小于0.2立方米。3.根据权利要求1所述的就地无功补偿装置，其特征在于，所述扼涌电阻的阻值为5毫欧。4.根据权利要求1至3任一项所述的就地无功补偿装置，其特征在于，所述电容回路的数量为6。5.根据权利要求1所述的就地无功补偿装置，其特征在于，还包括放电时间小于3秒的放电器；所述放电器，位于所述柜体内部，与所述电容器并联。6.根据权利要求5所述的就地无功补偿装置，其特征在于，所述放电器包括电感以及与所述电感串联...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑坚，戴珏珺，
申请(专利权)人：浙江南德电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33