一种注脂阀防护工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注脂阀防护工具，包括套体和顶针；套体内设有相通的顶针孔和注脂口，且顶针孔底端的套体上设有注脂阀接头；顶针主要由轴向顺序的顶针本体段和顶针作业段构成，二者间具有能够与注脂阀上的注油孔外端以线性密封或锥面密封结构匹配的顶针密封面，顶针本体段的外径匹配于套体上的顶针孔，顶针作业段的外径小于套体上的顶针孔，顶针本体段密封装配在套体的顶针孔内，顶针作业段的根部与套体上的注脂口相对应，在顶针下行状态下，顶针作业段的顶部能够延伸进注脂阀的阀腔内、根部能够延伸至注脂口的下方。它在不影响注脂阀正常作业的前提下，能够使注脂阀的注脂密封和泄压操作安全、稳定地可控化，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注脂阀的辅助工具，具体是一种便于且保障注脂阀注脂密封或泄压操作的防护工具。
技术介绍
注脂阀即高压注脂阀，其是广泛应用于包括大型机械、石油化工装备、井口设备在内的工业设备上的润滑油脂加注装置。基于注脂阀的作用特性，其阀腔内布置的密封钢球在压力下对阀体上的注油孔形成单向封堵，即注脂阀为单向阀中的一种阀门。现有注脂阀在应用过程中无专用的防护工具，其注脂后的密封是由压力下的密封钢球对注油孔的封堵实现的，而泄压则是由人工通过钢针在注油孔方向对密封钢球的顶开实现的；其在运行过程中所存在的技术隐患是：1.在加注润滑油脂时，一旦密封钢珠的密封性能失效，则在完成注脂作业后便无法在注脂阀密封的前提下拆除注脂枪，从而加大了注脂枪的拆除和设备系统维护的难度；2.简单的人工顶开密封钢球的泄压操作，在设备系统内压力过大或者密封钢珠的密封性能失效后，容易导致经注脂阀排出的压力不可控，从而容易对注脂阀旁边的人或物产生损伤，安全可靠性差。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述注脂阀的特殊性和现有技术的不足，在不影响注脂阀正常作业的前提下，提供一种能够对注脂阀故障和泄压操作形成有效、可靠地防护控制的注脂阀防护工具。本技术所采用的技术方案是：一种注脂阀防护工具，所述防护工具主要由套体和顶针组成；所述套体内设有相通的顶针孔和注脂口，且顶针孔底端的套体上设有注脂阀接头；所述顶针主要由轴向顺序的顶针本体段和顶针作业段构成，二者间具有能够与注脂阀上的注油孔外端以线性密封或锥面密封结构匹配的顶针密封面，所述顶针本体段的外径匹配于套体上的顶针孔，所述顶针作业段的外径小于套体上的顶针孔，所述顶针本体段密封装配在套体的顶针孔内，所述顶针作业段的根部与套体上的注脂口相对应，在顶针下行状态下，所述顶针作业段的顶部能够延伸进注脂阀的阀腔内、根部能够延伸至注脂口的下方。所述顶针密封面为锥面结构或球面结构，所述注油孔外端端部为匹配顶针密封面的锥面结构或球面结构。所述顶针本体段通过密封填料和压帽密封装配在套体的顶针孔内。进一步的，所述顶针本体段上连接有手柄。再进一步的，所述手柄连接在顶针本体段延伸出套体的端部。所述注脂口上连接有泄压管线接头或注脂枪接头。所述注脂口和顶针孔在套体上以相对的径向方向和轴向方向布置成型。本技术的有益效果是：上述防护工具在不影响注脂阀正常作业的前提下，布置在注脂阀的外部、与注脂阀上的注油孔相对应，一旦注脂阀的密封性能出现故障，则在外力作用下，防护工具中的顶针密封面能够对注脂阀的注油孔形成有效、可靠地封堵，从而避免带压下的注脂枪拆除，有利于注脂枪拆除操作的可靠性，亦有利于设备系统维护操作的可靠性；同时，在通过注脂阀对设备系统进行泄压操作时，在外力作用下，防护工具中的顶针能够安全、有效、稳定地顶开注脂阀内的密封钢球，使设备系统内的压力可控地从注油孔排出，避免设备系统内的压力经注脂阀排出时失控，提高安全性和可靠性；由此可见，本技术具有结构简单、操作方便、实用性强等特点，能够使注脂阀的注脂密封和泄压操作安全、稳定地可控化，可靠性高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术用于注脂阀在泄压操作状态下的结构示意图。图3是本技术用于注脂阀在注脂密封操作状态下的结构示意图。图中代号含义：1—套体；2—顶针本体段；3—密封填料；4—压帽；5—手柄；6—顶针密封面；7—顶针作业段；8—注脂口；9—注脂阀接头；10—注脂阀；11—阀体；12—阀腔；13—密封钢球；14—泄压管线接头；15—注脂枪接头。具体实施方式实施例1本技术为注脂阀用的防护工具，其与注脂阀配套使用。具体地，参见图1、图2和图3所示，本技术包括套体1和顶针。其中，套体1的轴向方向上开设有轴向贯通的顶针孔和注脂阀接头9，注脂阀接头9处在顶针孔的底部，注脂阀接头9的内壁上设有连接注脂阀10的螺纹，注脂阀接头9通过螺纹与注脂阀10的阀体11顶部密封连接；顶针孔和注脂阀接头9通常为同心孔结构。套体1的径向方向上开设有盲孔状的注脂口8，该注脂口8处在注脂阀接头9的上方、顶针孔的下部，注脂口8与顶针孔相通，在注脂口8的内壁上设有连接泄压管线接头14或注脂枪接头15的螺纹。顶针主要由轴向顺序成型的顶针本体段2和顶针作业段7构成，顶针本体段2的外径匹配于套体1上的顶针孔，顶针作业段7的外径小于套体1上的顶针孔。顶针本体段2和顶针作业段7之间具有锥面结构的顶针密封面6，该顶针密封面6能够与注脂阀10上的注油孔外端形成锥面密封。顶针本体段2通过密封填料3和压帽4轴向密封装配在套体1的顶针孔内，密封填料3的密封性能由压帽4激活，顶针本体段2的外端延伸出套体1的端部、直至延伸出压帽4，在针本体段2延伸出压帽4的端部连接有手柄5。在初始状态下，顶针作业段7的根部、亦即顶针密封面6处在套体1上的注脂口8的顶侧（即注脂口8远离注脂阀接头9的一侧），或者，至少要求顶针作业段7的根部、亦即顶针密封面6处在套体1上的注脂口8内，不能低于注脂口8的底侧（即注脂口8靠近注脂阀接头9的一侧）；从而确保注脂口8与注脂阀10的注油孔之间的流道畅通。在密封注脂阀10上的注油孔时，通过对手柄5的操作，顶针需要在套体1内轴向下行；在下行状态下，顶针作业段7的顶部通过注脂阀阀体11上的注油孔延伸进注脂阀10的阀腔12内，将密封钢球13顶开，而顶针上的顶针密封面6则与注脂阀阀体11上的注油孔外端接触密封；为了实现锥面密封，要求注脂阀阀体11上的注油孔外端为匹配顶针密封面6的锥面结构。在通过注脂阀10进行泄压操作时，通过对手柄5的操作，顶针需要在套体1内轴向下行；在下行状态下，顶针作业段7的顶部通过注脂阀阀体11上的注油孔延伸进注脂阀10的阀腔12内，将密封钢球13顶开，此时，要求顶针上的顶针密封面6与注脂阀阀体11上的注油孔外端（即注油孔外端的锥面）形成间隙。由此可见，在顶针下行状态下，要求顶针作业段7的顶部能够延伸进注脂阀10的阀腔12内、根部能够延伸至注脂口8的下方。实施例2本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：顶针上的顶针密封面为球面结构；顶针下行后，顶针密封面能够与注脂阀注油孔外端的锥面结构形成线性密封。实施例3本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：注脂阀阀体上注油孔的外端为弧形的球面密封结构；顶针下行后，锥面结构的顶针密封面能够与注脂阀注油孔外端的球面密封结构形成线性密封。以上各实施例仅用以说明本技术，而非对其限制；尽管参照上述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：本技术依然可以对上述各实施例中的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注脂阀防护工具，其特征在于：所述防护工具主要由套体（1）和顶针组成；所述套体（1）内设有相通的顶针孔和注脂口（8），且顶针孔底端的套体（1）上设有注脂阀接头（9）；所述顶针主要由轴向顺序的顶针本体段（2）和顶针作业段（7）构成，二者间具有能够与注脂阀（10）上的注油孔外端以线性密封或锥面密封结构匹配的顶针密封面（6），所述顶针本体段（2）的外径匹配于套体（1）上的顶针孔，所述顶针作业段（7）的外径小于套体（1）上的顶针孔，所述顶针本体段（2）密封装配在套体（1）的顶针孔内，所述顶针作业段（7）的根部与套体（1）上的注脂口（8）相对应，在顶针下行状态下，所述顶针作业段（7）的顶部能够延伸进注脂阀（10）的阀腔（12）内、根部能够延伸至注脂口（8）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种注脂阀防护工具，其特征在于：所述防护工具主要由套体（1）和顶针组成；所述套体（1）内设有相通的顶针孔和注脂口（8），且顶针孔底端的套体（1）上设有注脂阀接头（9）；所述顶针主要由轴向顺序的顶针本体段（2）和顶针作业段（7）构成，二者间具有能够与注脂阀（10）上的注油孔外端以线性密封或锥面密封结构匹配的顶针密封面（6），所述顶针本体段（2）的外径匹配于套体（1）上的顶针孔，所述顶针作业段（7）的外径小于套体（1）上的顶针孔，所述顶针本体段（2）密封装配在套体（1）的顶针孔内，所述顶针作业段（7）的根部与套体（1）上的注脂口（8）相对应，在顶针下行状态下，所述顶针作业段（7）的顶部能够延伸进注脂阀（10）的阀腔（12）内、根部能够延伸至注脂口（8）的下方。2.根据权利要求1所述注脂阀防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克诚，王斌，王炳德，
申请(专利权)人：什邡慧丰采油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51