链式提升机制造技术

一种链式提升机，包括机架，机架顶部和底部分别安装第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴端部安装的链轮之间安装有链条，链条之间安装多个料斗，所述第一传动轴和第二传动轴之间的机架上安装有能够承托链条的支撑导轨，所述支撑导轨位于对应链条的下侧，并与链条滑动接触。链式提升机通过支撑导轨对链条进行支撑，使链条能够在支撑导轨上平稳运行，避免链条抖动、跳齿，保证设备平稳运行。

Chain hoist

A chain hoist, which comprises a frame, a top and bottom are provided with a first transmission shaft and the second transmission shaft, a chain is arranged between the chain wheel installed the first transmission shaft and the second end of the transmission shaft, a plurality of chain is arranged between the frame between the first drive shaft and the drive shaft second is arranged on the can support chain support rails, the supporting side guide rail is located in the corresponding chain, and chain sliding contact. The chain hoist is used to support the chain by supporting the guide rail, so that the chain can run smoothly on the supporting guide rail, avoiding the chain dithering and jumping teeth, and ensuring the stable operation of the equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备，具体地说，是一种链式提升机。
技术介绍
提升机是一种用于输送物料的常用设备，常见的带式提升机通过皮带传递驱动，一般都设置有飞轮，即是软连接又有质量惯性，本身强度有限，转动轮间有打滑和咬死现象，使用寿命较短，不能够长时间稳定运行。链条式提升机相比于带式提升机，寿命更长，但是磨损后有跳齿、失稳现象，链轮和链条在啮合上失稳，出现连续滑脱，因而产生链条的强烈抖动、叩击现象，使设备无法正常运转。链式提升机上的料斗在运行过程中也会相互碰撞，不仅容易造成料斗损坏，而且还增加了设备运行的噪音。
技术实现思路
本技术针对目前链式提升机链条失稳、料斗碰撞的问题，提出一种运行平稳，不会出现碰撞的链式提升机。本技术的链式提升机，包括机架，机架顶部和底部分别安装第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴端部安装的链轮之间安装有链条，链条之间安装多个料斗，所述第一传动轴和第二传动轴之间的机架上安装有能够承托链条的支撑导轨，所述支撑导轨位于对应链条的下侧，并与链条滑动接触。优选的是，所述支撑导轨平行设置两条，其中一条与位于上侧的链条滑动接触，另一条与位于下侧的链条滑动接触。优选的是，相邻料斗之间设有间隙。优选的是，所述料斗包括底板，所述底板两侧垂直安装有侧板，所述底板后侧垂直安装有背板，所述背板两端分别于对应侧板相连，所述侧板的后侧都向内侧弯折。优选的是，所述料斗的侧板之间安装有顶板，所述顶板位于底板上方，后侧与背板相连，所述顶板与底板之间安装有筋板。优选的是，所述料斗的底板前部向上翘起。本技术的有益效果是：链式提升机通过支撑导轨对链条进行支撑，使链条能够在支撑导轨上平稳运行，避免链条抖动、跳齿，保证设备平稳运行。支撑导轨分别对上侧链条和下侧链条支撑，能够更加全面的对链条进行支撑引导，进一步增强了链条运行的稳定性。料斗之间间隙使料斗运行过程中具有活动空间，避免运行过程中相互挤压，保证料斗活动灵活性。料斗的侧板内收，避免料斗翻转时，相邻料斗的侧板之间发生碰撞，避免料斗直接的磕碰，提高料斗使用寿命，并降低设备噪音。料斗设置顶板，并通过筋板加强，增强物料盛放的平稳性，避免气流等外界影响时物料撒漏。料斗的底板翘起，避免物料从底板前端撒漏。附图说明附图1为链式提升机的整体结构图；附图2为料斗的结构示意图一；附图3为料斗的结构示意图二。具体实施方式为了能进一步了解本技术的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。本技术的具体实施方式如下：如图1至3所示，链式提升机包括机架1，机架1顶部和底部分别安装第一传动轴2和第二传动轴3，第一传动轴2和第二传动轴3端部安装的链轮4之间安装有链条5，链条5之间安装多个料斗6。通过机架1上安装的驱动电机，驱动第一传动轴2或第二传动轴3运转，传动轴通过链轮4驱动链条5，使链条5带动料斗6运转。由于机架1倾斜设置，物料送入料斗6中后，由料斗6提升到高处。第一传动轴2和第二传动轴3之间的机架1上安装有能够承托链条5的支撑导轨7，支撑导轨7位于对应链条5的下侧，并与链条5滑动接触。由于链条5磨损后会造成跳齿、失稳，使链条5位于第一传动轴2和第二传动轴3之间的部位抖动，并且由于料斗6重力的作用，链条容易上下抖动。支撑导轨7从底部对链条5进行支撑，则最大程度的降低链条的抖动，使提升机运行平稳。支撑导轨7与链条5滑动接触，链条5在支撑导轨7上滑动，不会阻碍链条5的运行。链条5还可直接嵌入到导轨7中，不仅不会上下抖动，也能够防止水平方向上的晃动，增强链条5运行的平稳性。为了更加充分的对链条进行支撑，支撑导轨7平行设置两条，其中一条与位于上侧的链条5滑动接触，对第一传动轴2和第二传动轴3之间位于上侧的链条5进行支撑；另一条与位于下侧的链条5滑动接触，对第一传动轴2和第二传动轴3之间位于下侧的链条5进行支撑。支撑导轨7端部设置成弧形，使链条5离开链轮4后，能够更加平稳的进入到支撑导轨7上。为了保证料斗在运行过程有足够的活动空间，相邻料斗6之间设有间隙。避免料斗6之间相互紧挨，防止运行过程中的振动使料斗6之间相互挤压。为了避免料斗之间相互磕碰，料斗6包括底板61，底板61两侧垂直安装有侧板62，底板61后侧垂直安装有背板63，背板63两端分别于对应侧板62相连，形成斗状结构。侧板62的后侧都向内侧弯折，使料斗后部宽度减小，避免料斗6通过链轮处翻转时，相邻料斗6的侧板62之间发生碰撞，防止料斗6损坏，提高使用寿命，也减小了噪音，提高操作者劳动环境。为了提高料斗的适用性，料斗6的侧板62之间安装有顶板64，顶板64位于底板61上方，后侧与背板63相连。为了提高顶板64的连接强度，顶板64与底板61之间安装有筋板65。为了进一步提高料斗的盛放性能，料斗6的底板61前部向上翘起，防止物料从底板61前端漏出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链式提升机，包括机架(1)，机架(1)顶部和底部分别安装第一传动轴(2)和第二传动轴(3)，第一传动轴(2)和第二传动轴(3)端部安装的链轮(4)之间安装有链条(5)，链条(5)之间安装多个料斗(6)，其特征在于，所述第一传动轴(2)和第二传动轴(3)之间的机架(1)上安装有能够承托链条(5)的支撑导轨(7)，所述支撑导轨(7)位于对应链条(5)的下侧，并与链条(5)滑动接触。

【技术特征摘要】
1.一种链式提升机，包括机架(1)，机架(1)顶部和底部分别安装第一传动轴(2)和第二传动轴(3)，第一传动轴(2)和第二传动轴(3)端部安装的链轮(4)之间安装有链条(5)，链条(5)之间安装多个料斗(6)，其特征在于，所述第一传动轴(2)和第二传动轴(3)之间的机架(1)上安装有能够承托链条(5)的支撑导轨(7)，所述支撑导轨(7)位于对应链条(5)的下侧，并与链条(5)滑动接触。2.根据权利要求1所述的链式提升机，其特征在于，所述支撑导轨(7)平行设置两条，其中一条与位于上侧的链条(5)滑动接触，另一条与位于下侧的链条(5)滑动接触。3.根据权利要求1所述的链式提升机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德章，
申请(专利权)人：青岛沃隆花生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37