The invention provides a construction method and device for multi cylinder double reverse circulation device comprises a continuous wall, pile machine, vibration hammer, hydraulic clamp, steel tube; steel cylinder comprises a cylinder body, a circulating pipe and reverse circulation pipe, hopper, water sleeve; the lower end of the barrel body is provided with openings, and drill teeth. The upper end of the hopper is arranged on a cylinder body, a circulating pipe and reverse circulation tube is fixed in the cavity of the tube, is a circulating pipe and reverse circulation tube through the high-pressure pipe and the external device is connected with the positive cycle, the lower end is connected with the water pipe casing; it through a plurality of steel cylinder alternating continuous construction cycle, so as to form a continuous and seamless the wall. Its effect lies in: 1, applicable to the formation of wide; 2, the construction period is short; the 3, wall waterproof, seepage control, retaining good performance, excellent quality.
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及一种建筑上用于挡水、防渗、挡土混凝土墙的施工方法,特别是一种多钢筒双管正反循环连续墙的施工方法及装置。
技术介绍
:现有用于挡水、防渗、挡土混凝土墙的施工方法一般有液压抓斗成槽法、射水造墙法。这些方法在使用中普遍存在的不足是:1、墙体接缝多,防水、防渗的效果差,这主要在于它们都是单系列成槽,成槽较短,成墙不连续,从而墙体接缝多,防水、防渗的效果差;2、施工周期长,如,在一段墙体的施工中,一般是先施工1、3、5、7等单号孔,等待混凝土到达一定强度后再施工2、4、6等双号孔,这其中有较长的等待时间,从而使得工期长;3、墙体质量较差,成槽后还需下导管进行水下灌注且扩孔系数大。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于,针对现有用于挡水、防渗、挡土混凝土墙的施工方法在使用中存在的上述不足,而提出一种多钢筒双管正反循环连续墙的施工方法及装置,它具有整体性强无接缝、施工工期短、墙体质量优等优点。通过下述技术方案可实现本专利技术的目的,一种多钢筒双管正反循环连续墙的施工方法,其特征在于,本方法包括以下步骤:(本流程中采用A、B、C三个钢筒)一、用桩机锤体下部液压钳夹紧A钢筒,对准轴线,启动正循环泵,开启振动锤,将A钢筒徐徐钻进,待进入沙层或卵石层时,开动反循环泵,直到将A钢筒打入至设计标高;二、桩机移位,钳起B钢筒将B钢筒的凹槽对准A钢筒的凸槽,按一操作法将B钢筒钻进至设计标高;三、桩机移位至C钢筒处,钳住C钢筒,将C钢筒的凹槽对准B钢筒的凸槽按移操作法将C钢筒钻进至设计标高;四、桩机移位至B钢筒处,将B钢筒拔出移至C钢筒凸槽连接处,将B钢筒的凹槽对准C钢筒的 ...
【技术保护点】
一种多钢筒双管正反循环连续墙的施工方法,其特征在于,本方法包括以下步骤:一、用桩机锤体下部液压钳夹紧A钢筒,对准轴线,启动正循环泵,开启振动锤,将A钢筒徐徐钻进,待进入沙层或卵石层时,开动反循环泵,直到将A钢筒打入至设计标高;二、桩机移位,钳起B钢筒将B钢筒的凹槽对准A钢筒的凸槽,按一操作法将B钢筒钻进至设计标高;三、桩机移位至C钢筒处,钳住C钢筒,将C钢筒的凹槽对准B钢筒的凸槽按移操作法将C钢筒钻进至设计标高;四、桩机移位至B钢筒处,将B钢筒拔出移至C钢筒凸槽连接处,将B钢筒的凹槽对准C钢筒的凸槽按一操作法将B钢筒钻进至设计标高;五、桩机移位至C钢筒处,将C钢筒拔出,移至B钢筒的凸槽连接处将C钢筒的凹槽对准B钢筒的凸槽按一操作法将C钢筒钻进至设计标高;六、至此,已打下连成一体的钢筒洞,形成一段施工槽,此时,将桩机移位至A钢筒处,夹紧A钢筒,将其徐徐提起,在A钢筒提起的同时并在A钢筒下料区灌注水下砼,灌注完毕后提起A钢筒移位,将A钢筒凹槽对准C筒凸槽后,向下振打,如此循环往复,即在设计施工区形成一道地下连续砼墙。
【技术特征摘要】
1.一种多钢筒双管正反循环连续墙的施工方法,其特征在于,本方法包括以下步骤:一、用桩机锤体下部液压钳夹紧A钢筒,对准轴线,启动正循环泵,开启振动锤,将A钢筒徐徐钻进,待进入沙层或卵石层时,开动反循环泵,直到将A钢筒打入至设计标高;二、桩机移位,钳起B钢筒将B钢筒的凹槽对准A钢筒的凸槽,按一操作法将B钢筒钻进至设计标高;三、桩机移位至C钢筒处,钳住C钢筒,将C钢筒的凹槽对准B钢筒的凸槽按移操作法将C钢筒钻进至设计标高;四、桩机移位至B钢筒处,将B钢筒拔出移至C钢筒凸槽连接处,将B钢筒的凹槽对准C钢筒的凸槽按一操作法将B钢筒钻进至设计标高;五、桩机移位至C钢筒处,将C钢筒拔出,移至B钢筒的凸槽连接处将C钢筒的凹槽...
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