一种涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂刷装置，涂刷装置包括滚刷机构、手柄握持杆、输料泵和输料软管，滚刷机构与手柄握持杆一端通过螺纹旋紧结构固定，滚刷机构包括滚筒支架、滚筒支轴、滚筒，滚筒支架包括输料空腔、空腔出料口，输料空腔横向截面呈凸形结构，空腔出料口设置在输料空腔弧形凸起峰值部，且位于滚筒正上方，空腔出料口设置为多个圆形开孔，圆孔开口从弧形凸起峰值部中心位置向滚筒支架两端依次延伸，且圆形开孔直径依次变大，通过在涂刷滚筒上方设置出料腔，使涂刷过程中不需要反复将滚筒在料筒里蘸取涂料，节省涂料，提供涂刷效率。

Brushing device

The utility model discloses a brushing device, brushing device comprises a rotary brush mechanism, gripping the handle bar, the feeding pump and the feeding hose, rolling brush mechanism and gripping the handle rod is fixed by screw thread structure, rolling brush mechanism comprises a roller frame, roller supporting shaft, roller, roller bracket comprises a feeding cavity, cavity the outlet, the feeding cavity cross section is convex cavity structure, the discharge hole is arranged in the feeding cavity bulge of the peak, and is located in the upper part of the drum cavity, the discharge port is set to a plurality of circular holes, the hole opening successively extending from the arcuate convex peak position to the center of the Ministry of the roller bracket at both ends, and round the hole diameter increased, by setting a discharge chamber in the cylinder above the brushing, brushing process does not need to be repeated in the cylinder barrel in dip coating, paint saving, provide brushing efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂刷装备领域，特别是涉及一种涂刷装置。
技术介绍
目前，对于建筑墙面或屋面涂料大部分采用人工粉刷喷涂，在进行人工粉刷喷涂时，往往采用刷子蘸取涂料，然后涂抹在墙面或屋面上，这种人工作业的方式效率低，浪费涂料且粉刷喷涂不均匀，影响建筑美观和喷涂效果。针对上述问题，目前，公开号为CN205348711U的中国专利公开了一种涂刷装置，包括滚刷机构和手柄机构，和加长杆机构，加长杆内设有用于使滚刷机构和手柄机构内部连通形成涂料输送通道的输料孔。上述方案中解决了涂料能自动输料的问题，由于输送通道的输料孔设置在滚刷机构内部，特别是在大面积屋顶进行涂刷防水涂料时，涂料本身浓度大比较粘稠，涂料很难从滚刷机构内部渗透到滚刷外进行涂抹操作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种涂刷装置，具有能自动上料，适用粘稠度大的涂料进行涂抹，不易堵塞进料通道等优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂刷装置，所述涂刷装置包括滚刷机构、手柄握持杆、输料泵和输料软管，所述滚刷机构包括滚筒支架、滚筒支轴、滚筒，所述滚筒支架上设置有输料空腔、空腔出料口，所述空腔出料口设置在滚筒正上方，所述输料空腔一端进料口相连，所述进料口螺纹连接有进料口接头，所述进料口接头一端通过软管锁紧件与输料软管固定连接，所述输料软管与进料口接头以及输料空腔形成一输料通道。通过采用上述技术方案，在滚筒正上方设置出料口，使黏度较大的涂料不易堵塞进料通道，不会因为出料口设置在滚筒内部，对黏度较大的涂料很容易在滚动内部形成积压，不能有效渗透到滚筒外面，从而进行涂抹操作。通过输料软管一端穿过手柄握持杆与进料口相连，另一端与输料泵相连，从而实现自动上料，涂料经过输料软管进入到输料空腔内，在通过输料空腔上的空腔出料口，从而实现涂料喷洒在滚筒上，通过设置出料空腔也能使涂料在装置内有一定缓冲作用，出料口设置在滚筒外面，更适合大面积屋顶等区域的涂刷，且涂料浓度较大的情况下。进一步，所述输料空腔下表面呈弧形凸起，所述空腔出料口设置在弧形凸起峰值部。通过采用上述技术方案，通过设置为弧形凸起，使空腔出料口尽可能与滚筒的空间距离缩短，同时输料空腔内部也是弧形凸起，使涂料在输料空腔内不会积留，有助于涂料及时通过空腔出料口排出。进一步，所述空腔出料口包括多个沿输料空腔中心位置向两端设置的输料孔，多个所述输料孔设置在弧形凸起峰值部，输料孔的孔径自中心位置向两端依次变大。通过采用上述技术方案，通过设置多个出料孔，能更均匀的使涂料喷洒在滚筒上，使涂抹更加均匀，同时输料孔的孔径自中心位置向两端依次变大，使输料空腔内的涂料因为流速的不同，同时对应不同的出料孔，越接近输料空腔中间的位置流速越快，因此孔径大小的不同，可以有效的使涂料更加均匀的流出。进一步，所述进料口接头内设置有单向阀。通过采用上述技术方案，设置单向阀，使进入输料空腔的涂料不会倒流，如不需要自动进料，可以单独使用涂刷工具，把输料软管设置在进料口，使涂刷工具更容易清洗和维护。进一步，所述软管锁紧件包括锁紧环，锁紧环与进料口接头通过螺纹固定连接，所述锁紧环一端设置有用于卡紧固定输料软管的软管卡紧垫片。通过采用上述技术方案，能更加方便的使输料软管一端与进料口接头固定连接，输料软管的固定连接只需要将输料软管的一端穿过软管卡紧垫片，在拧紧锁紧环即可实现，结构简单，方便操作。进一步，所述手柄握持杆设置有伸缩胀紧结构，所述伸缩胀紧结构包括外空心管、穿设于外空心管的内空心管，以及套设在内空心管外的胀套，所述胀套设置有内螺纹，所述外空心管一端设置有外螺纹，且沿着外螺纹周向设有多个开槽，多个所述开槽使外空心管一端呈瓣状分开，所述胀套通过内螺纹与外空心管端部的外螺纹螺纹配合。通过采用上述技术方案，通过伸缩胀紧结构，使手柄握持杆能够缩短和拉长，胀套结构简单稳定，调整时只需要拧动胀套，就可实现伸缩，方便快捷。进一步，所述手柄握持杆上设置有输料节流扳机结构，输料节流扳机结构包括扳机安装槽，所述扳机安装槽内设置有扳机手柄，所述扳机手柄通过扳机定位销转动连接在扳机安装槽侧壁上,所述扳机手柄一端设置有软管卡紧爪，通过软管卡紧爪将输料软管抵触在手柄握持杆的内壁上。通过采用上述技术方案，通过设计节流扳机结构，通过操作扳机手柄，使扳机手柄一端的软管卡紧爪将软管抵触在手柄握持杆的内壁上，从而能及时的把输料软管内的涂料截流，松开扳机手柄，能打开已经截流的输料软管，结构简单，方便操作。进一步，所述扳机手柄与扳机安装槽之间还设置有扳机弹簧。通过采用上述技术方案，通过扳机弹簧的张力，使压紧的扳机手柄能更加轻松有效的弹开，结构简单，操作方便。进一步，所述手柄握持杆尾部设置有软管限位垫片。通过采用上述技术方案，从手柄握持杆尾部固定好输料软管的位置，不让其在使用过程中松动，方便涂刷过程的操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：一种涂刷装置，通过在涂刷滚筒上方设置出料腔，使涂刷过程中不需要反复将滚筒在料筒里蘸取涂料，节省涂料，提供涂刷效率，同时出料口设置在滚筒外部，对于粘稠度大的涂料更方便使用，不会堵塞，通过输料泵抽取涂料，通过输料软管传输，同时手持杆设置为伸缩结构，方便携带，使用完毕后更容易清洁操作，因此涂刷装置特别适合涂刷面积大，涂料粘稠度大的涂刷环境。附图说明图1为本实施例的涂料装置整体图；图2为本实施例的滚刷支架结构图；图3为本实施例的滚刷支架横向剖视图；图4为本实施例伸缩部位结构图；图5为本实施例扳机剖视图。图中：11、滚筒支架；12、输料空腔；121、弧形凸起；13、空腔出料口；14、进料口接头；141、单向阀；142、锁紧环；1421、软管卡紧垫片；15、滚筒支块；16、进料口；21、滚筒；22、滚筒支轴；221、卡紧插销；31、手柄握持杆；32、胀套；33、内空心管；34、外空心管；341、开槽；41、扳机手柄；42、扳机定位销；43、扳机安装槽；44、扳机弹簧；441、软管卡紧爪；45、软管限位垫片；51、输料软管；52、输料泵。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种涂刷装置，结合图1，滚筒21支架11上通过滚筒21支轴转动连接有滚筒21，滚筒21支架11与手柄握持杆31一端通过螺纹连接固定，手柄握持杆31上设置有多个伸缩胀紧结构，通过伸缩胀紧结构，使手柄握持杆31能够缩短和拉长。结合图1和图4，伸缩胀紧结构安装时，先将胀套32旋在外空心管34一端设置的外螺纹上，在将内空心管33套设在外空心管34内，外空心管34上沿着外螺纹周向有多个开槽341，多个开槽341使外空心管34一端呈瓣状分开，调节好内空心管33需要伸出外空心管34的长短，拧紧胀套32，呈瓣状分开的外螺纹端将对内空心管33进行夹紧，从而达到调节手柄握持杆31的长短的效果。结合图1，输料软管51一端穿过手柄握持杆31，输料软管51另一端连接有输料泵52，从而达到自动上料的效果，提高工作效率，不需要把滚筒21随时放到料筒里蘸取涂料，节省时间，同时减少了不必要的涂料浪费。结合图2和图3，滚筒支架11里面通过加工制造设有输料空腔12，输料空腔12下表面设有空腔出料口13，空腔出料口13设置在输料空腔12弧形凸起121峰值部；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂刷装置，所述涂刷装置包括滚刷机构、手柄握持杆(31)、输料泵(52)和输料软管(51)，所述滚刷机构包括滚筒支架(11)、滚筒支轴(22)、滚筒(21)，其特征在于：所述滚筒支架(11)上设置有输料空腔(12)、空腔出料口(13)，所述空腔出料口(13)设置在滚筒(21)正上方，所述输料空腔(12)一端与进料口（16）相连，所述进料口（16）螺纹连接有进料口接头（14），所述进料口接头（14）一端通过软管锁紧件与输料软管（51）固定连接，所述输料软管（51）与进料口接头（14）以及输料空腔（12）形成一输料通道。

【技术特征摘要】
1.一种涂刷装置，所述涂刷装置包括滚刷机构、手柄握持杆(31)、输料泵(52)和输料软管(51)，所述滚刷机构包括滚筒支架(11)、滚筒支轴(22)、滚筒(21)，其特征在于：所述滚筒支架(11)上设置有输料空腔(12)、空腔出料口(13)，所述空腔出料口(13)设置在滚筒(21)正上方，所述输料空腔(12)一端与进料口（16）相连，所述进料口（16）螺纹连接有进料口接头（14），所述进料口接头（14）一端通过软管锁紧件与输料软管（51）固定连接，所述输料软管（51）与进料口接头（14）以及输料空腔（12）形成一输料通道。2.根据权利要求1所述的一种涂刷装置，其特征在于：所述输料空腔(12)下表面呈弧形凸起(121)，所述空腔出料口(13)设置在弧形凸起(121)峰值部。3.根据权利要求2所述的一种涂刷装置，其特征在于：所述空腔出料口(13)包括多个沿输料空腔(12)中心位置向两端设置的输料孔，多个所述输料孔设置在弧形凸起（121）峰值部，输料孔的孔径自中心位置向两端依次变大。4.根据权利要求1所述的一种涂刷装置，其特征在于：所述进料口接头（14）内设置有单向阀（141）。5.根据权利要求1所述的一种涂刷装置，其特征在于：所述软管锁紧件包括锁紧环（142），锁紧环（142）与进料口接头（14）通过螺纹固定连接，所述锁紧环...

【专利技术属性】
技术研发人员：何叶，
申请(专利权)人：深圳市锐智明建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44