【技术实现步骤摘要】
本技术属于合金冶炼
,具体涉及一种热镀、压铸锌合金冶炼装置。
技术介绍
热镀锌合金生产现状,目前国内比较成熟的和先进的流程,将阴极锌(或锌锭)以及按生产热镀锌合金的牌号要求加入的合金元素成分,经工频有芯感应电炉熔化后,并经充分搅拌均匀,配置成热镀锌合金,再经浇铸模铸成合金锭。根据热镀合金的生产规模选用多个工频有芯感应电炉配套生产,每台炉专门生产一种牌号的合金,不用反复洗炉。压铸锌合金的生产考虑到锌、铜及铝的熔点相差较大,所以阴极锌先在工频有芯感应电炉中加热熔化,采用工频无芯感应电炉配置合金液,再将合金液自流入电热保温炉,保温炉具有自动调节炉内温度功能,将合金液控制在一定的温度范围内进行浇铸,采用直线铸锭机定量勺浇铸成每块10kg或每块2kg的压铸锌合金锭。但是,以上的这种生产工艺方法设备的占地面积较大,生产热镀锌合金所使用的设备较多,投资较大,因此,一种占地面积小,投资少的小型热镀、压铸锌合金同步生产的集约型工艺方法就更受欢迎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热镀、压铸锌合金冶炼装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热镀、压铸锌合金冶炼装置,包括65t工频有芯感应电炉,所述65t工频有芯感应电炉通过输锌液管道分别与2台10t工频无芯感应电炉和1台6t工频无芯感应电炉连接,所述6t工频无芯感应电炉与8t电热保温炉连接,所述8t电热保温炉与17米爬坡式直线铸锭机连接。优选的,所述10t工频无芯感应电炉和6t工频无芯感应电炉的内部均设有电磁搅拌装置。本技术的技术效果和优点:该热镀、压铸锌合金冶炼装置,采用子母工 ...
【技术保护点】
一种热镀、压铸锌合金冶炼装置,包括65t工频有芯感应电炉,其特征在于:所述65t工频有芯感应电炉通过输锌液管道分别与2台10t工频无芯感应电炉和1台6t工频无芯感应电炉连接,所述6t工频无芯感应电炉与8t电热保温炉连接,所述8t电热保温炉与17米爬坡式直线铸锭机连接。
【技术特征摘要】
1.一种热镀、压铸锌合金冶炼装置,包括65t工频有芯感应电炉,其特征在于:所述65t工频有芯感应电炉通过输锌液管道分别与2台10t工频无芯感应电炉和1台6t工频无芯感应电炉连接,所述6t工频无芯感应电炉与8...
【专利技术属性】
技术研发人员:张万宝,梁永立,范玉龙,
申请(专利权)人:内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古;15
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