通信铁塔连接构件及通信铁塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信铁塔连接构件及通信铁塔，该连接构件包括第一连接体、第二连接体、压板、压紧螺钉以及连接块，所述连接块固定连接在第一连接体的侧壁上，第二连接体铰接于连接块上，压板分别插接于第一连接体和第二连接体内，若干压紧螺钉分别螺纹连接在第二连接体上，且压紧螺钉的一端穿过第二连接体的侧壁并抵接于压板上。本实用新型专利技术通过结构优化设计，压紧螺钉能够通过压板用压紧力把钢杆件牢固固定在第二连接体中，实现钢杆件与通信钢梁之间的铰接连接，锥形压板使连接构件压紧功能更优；防锈设计使该连接构件结构更牢固可靠，可延长连接构件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种连接构件，尤其涉及一种通信铁塔上使用的连接构件。
技术介绍
：随着信息化社会的到来，通信技术正影响着我们生活的各个方面。不论在城市，还是在乡间，通信铁塔都随处可见。现在通信铁塔中钢杆件连接主要是在钢杆件上钻孔或开槽，通过螺栓或销将钢梁与钢杆件固定连接在一起，或者将钢梁直接穿过钢杆件，后者要求釆用直径较大的钢杆件，不仅导致成本的增加，而且会削弱钢杆件的强度，降低通信铁塔质量，连接效果差。
技术实现思路
：本技术旨在解决上述问题，提供一种通信铁塔连接构件。为达成上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种通信铁塔连接构件，包括第一连接体、第二连接体、压板、压紧螺钉以及连接块，用于连接通信铁塔杆状零件，其中：所述第一连接体整体呈U形开口结构，呈开口朝下的U形结构，该U形结构的两侧钢板与中间钢板成90°夹角，该第一连接体固定连接在通信铁塔钢梁上；所述第二连接体整体呈“回”形柱状结构，内壁侧面设有用于插接压板的插槽；所述连接块包括第一连接板以及2个设有铰接孔的第二连接板，整体呈“π”形结构，所述2个第二连接板之间平行并分别垂直固定在第一连接板上，且两第二连接板之间形成有铰接间隙；所述第一连接体与连接块整体呈“T”形结构，连接块垂直固定连接在第一连接体U形结构中间钢板的中间位置，第二连接体铰接于连接块上；所述压板第二连接体的插槽内，若干压紧螺钉分别螺纹连接在第二连接体上，且压紧螺钉的一端穿过第二连接体的侧壁并抵接于压板上。进一步的实施例中，所述第二连接体两侧设有连接凸起。进一步的实施例中，所述第一连接板和第二连接板上均设有漏水槽。进一步的实施例中，所述漏水槽的数量至少为2个。进一步的实施例中，所述压板上设有锥齿。进一步的实施例中，所述2个第二连接板分别采用激光焊接固定在第一连接板。进一步的实施例中，所述连接块采用激光焊接固定在第一连接体的中间钢板的中间位置。进一步的实施例中，所述第一连接体、连接块以及第二连接体的表面进行镀锌处理以使其能够防锈。本技术提出的通信铁塔防坠机构及通信铁塔，通过结构优化设计，压紧螺钉能够通过压板用压紧力把钢杆件牢固固定在第二连接体中，实现钢杆件与通信钢梁之间的铰接连接；锥形压板使连接构件压紧功能更优；防锈设计使该连接构件结构更牢固可靠，可延长连接构件的使用寿命。本技术设计新颖，构造合理，操作灵活简易，具有广泛的市场前景。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。在附图中：图1为本技术较优实施例的通信铁塔连接构件结构图。图2为本技术连接构件中连接块的结构图。图3为本技术连接构件中压板的结构图。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合上述所附图式说明如下。如图1和图2所示，本技术一种通信铁塔连接构件，包括第一连接体11、第二连接体12、压板13、压紧螺钉14以及连接块15，用于连接通信铁塔杆状零件。所述第一连接体11整体呈U形开口结构，呈开口朝下的U形结构，该U形结构的两侧钢板与中间钢板成90°夹角，该第一连接体11固定连接在通信铁塔钢梁上。所述第二连接体12整体呈“回”形柱状结构，内壁侧面设有用于插接压板13的插槽。所述连接块15包括第一连接板151以及2个设有铰接孔153的第二连接板152，整体呈“π”形结构，所述2个第二连接板152之间平行并分别垂直固定在第一连接板151上，且两第二连接板152之间形成有铰接间隙150。所述第一连接体11与连接块15整体呈“T”形结构，连接块15垂直固定连接在第一连接体11U形结构中间钢板的中间位置，第二连接体12铰接于连接块15上。所述压板13第二连接体12的插槽内，若干压紧螺钉14分别螺纹连接在第二连接体12上，且压紧螺钉14的一端穿过第二连接体12的侧壁并抵接于压板13上。如此，第一连接体11固定连接在通信铁塔钢梁上，需要安装的钢杆件插入第二连接体12的“回”形结构中，压紧螺钉能够通过压板13用压紧力把钢杆件牢固固定在第二连接体12中，实现钢杆件与通信钢梁之间的铰接连接。如图1所示，所述第二连接体12两侧设有连接凸起120，用于铰接。如图1结合图2所示，所述第一连接板151和第二连接板152上均设有漏水槽155。该漏水槽155的数量至少为2个。在本实施例中，优先地，漏水槽155的数量为5个。如此，通信铁塔常年处于露天环境下，在潮湿环境中连接构件中两连接体之间的连接处，即本技术中的连接块15会由于透水性差很容易锈蚀，从而影响通信铁塔使用寿命。本技术为防止雨水集聚，在第一连接板151和第二连接板152的内侧壁上均设有若干漏水槽155，当连接块15遇到雨水时，雨水会顺着漏水槽155流淌，因此不会出现雨水集聚在连接块15上不容易挥发排出的情况。如图3所示，所述压板13上设有锥齿130。如此，能够增加压板13与钢杆件之间的摩擦力，继而增加本技术的连接可靠性，在压板13上设有锥齿130，拧紧压紧螺钉14后，压板13的锥齿130抵接于杆件上。在某些的较优的实施例中，所述2个第二连接板152分别采用激光焊接固定在第一连接板151。所述连接块15采用激光焊接固定在第一连接体11的中间钢板的中间位置。激光焊接具有能量密度高度集中，焊接时加热和冷却速度极快.热影响区小，焊接应力和变形很小，工艺稳定，焊接效果好等特点，如此，该连接构件结构更牢固可靠，可延长连接构件的使用寿命。在某些的较优的实施例中，所述第一连接体11、连接块15以及第二连接体12的表面进行镀锌处理以使其能够防锈。如此，该连接构件结构更安全，可延长连接构件的使用寿命。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。本技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通信铁塔连接构件，其特征在于，包括第一连接体(11)、第二连接体(12)、压板(13)、压紧螺钉(14)以及连接块(15)，用于连接通信铁塔钢杆件，其中：所述第一连接体(11)整体呈U形开口结构，呈开口朝下的U形结构，该U形结构的两侧钢板与中间钢板成90°夹角，该第一连接体(11)固定连接在通信铁塔钢梁上；所述第二连接体(12)整体呈“回”形柱状结构，内壁侧面设有用于插接压板(13)的插槽；所述连接块(15)包括第一连接板(151)以及2个设有铰接孔(153)的第二连接板(152)，整体呈“π”形结构，所述2个第二连接板(152)之间平行并分别垂直固定在第一连接板(151)上，且两第二连接板(152)之间形成有铰接间隙(150)；所述第一连接体(11)与连接块(15)整体呈“T”形结构，连接块(15)垂直固定连接在第一连接体(11)U形结构中间钢板的中间位置，第二连接体(12)铰接于连接块(15)上；所述压板(13)插接于第二连接体(12)的插槽内，若干压紧螺钉(14)分别螺纹连接在第二连接体(12)上，且压紧螺钉(14)的一端穿过第二连接体(12)的侧壁并抵接于压板(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种通信铁塔连接构件，其特征在于，包括第一连接体(11)、第二连接体(12)、压板(13)、压紧螺钉(14)以及连接块(15)，用于连接通信铁塔钢杆件，其中：所述第一连接体(11)整体呈U形开口结构，呈开口朝下的U形结构，该U形结构的两侧钢板与中间钢板成90°夹角，该第一连接体(11)固定连接在通信铁塔钢梁上；所述第二连接体(12)整体呈“回”形柱状结构，内壁侧面设有用于插接压板(13)的插槽；所述连接块(15)包括第一连接板(151)以及2个设有铰接孔(153)的第二连接板(152)，整体呈“π”形结构，所述2个第二连接板(152)之间平行并分别垂直固定在第一连接板(151)上，且两第二连接板(152)之间形成有铰接间隙(150)；所述第一连接体(11)与连接块(15)整体呈“T”形结构，连接块(15)垂直固定连接在第一连接体(11)U形结构中间钢板的中间位置，第二连接体(12)铰接于连接块(15)上；所述压板(13)插接于第二连接体(12)的插槽内，若干压紧螺钉(14)分别螺纹连接在第二连接体(12)上，且压紧螺钉(14)的一端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：季利刚，顾松林，孙雷鸣，
申请(专利权)人：国动网络通信集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32