The wastewater treatment method of the invention introduces third Ding total solvent production including liquid-solid separation, CO2 pressure iron aluminum composite powder reduction, anaerobic and aerobic biofilter and treatment process, the treated wastewater can stable discharge.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及以红薯为主要原料生产丙丁总溶剂产生的废水的一种处理方法。
技术介绍
丙酮、丁醇、乙醇统称为丙丁总溶剂,是医药、农药、塑料、油漆、国防以及轻工业的重要原料,早期主要以石油为原料生产丙丁总溶剂。近年来利用生物质发酵生产丙丁总溶剂已成为一种发展趋势。红薯是生产丙丁总溶剂的主要原料之一,其生产产生的有机废水中污染物COD浓度高,成分复杂,处理难度大。该废水若不处理直接排入环境,将对环境造成严重污染。目前利用红薯生产丙丁总溶剂产生的废水的处理方法主要是生物处理法。由于该废水中含有持久性有机污染物(含苯环和(或)杂环有机物),特别是采用鲜红薯为主要原料时,持久性有机污染物的浓度较高,由此造成生物法处理该废水很难稳定达标排放。开发能稳定达标排放的利用红薯生产丙丁总溶剂产生的废水的处理方法具有较大实用价值。
技术实现思路
针对目前利用红薯生产丙丁总溶剂产生的废水的处理方法存在的问题,本专利技术的目的是寻找能稳定达标排放的丙丁总溶剂废水的处理方法,其特征在于将丙丁总溶剂废水进行液固分离,分离出的废水进入调节池,分离出的固体综合利用。经调节池调节后的丙丁总溶剂废水送入耐压反应器,将清洁铁铝复合粉加入反应器,并通入工业CO2进行反应,铁铝复合粉的粒度小于180目,铁铝复合粉中每种金属的含量不低于5%(返回使用的铁铝复合粉不受此限制),每升废水加入铁铝复合粉5g~30g,搅拌反应时间为1h~3h,反应温度为25℃~60℃,CO2的压力为0.1MPa~0.6MPa。反应后的废水进行液固分离,分离出的铁铝复合粉返回反应器。液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH值 ...
【技术保护点】
一种利用红薯为主要原料生产丙丁总溶剂产生的废水的处理方法,其特征在于将丙丁总溶剂废水进行液固分离,分离出的废水进入调节池,分离出的固体综合利用,经调节池调节后的丙丁总溶剂废水送入耐压反应器,将清洁铁铝复合粉加入反应器,并通入工业CO2进行反应,铁铝复合粉的粒度小于180目,铁铝复合粉中每种金属的含量不低于5%,每升废水加入铁铝复合粉5g~30g,搅拌反应时间为1h~3h,反应温度为25℃~60℃,CO2的压力为0.1MPa~0.6MPa,反应后的废水进行液固分离,分离出的铁铝复合粉返回反应器,液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH值到7.0~8.5,然后进入厌氧反应器,废水在厌氧反应器停留24h~120h,厌氧温度为25℃~55℃,厌氧后的废水进入生物好氧池常温处理,好氧处理时间为4h~12h,好氧处理后的废水进入沉淀池,沉淀时间为1h~3h,不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤,滤饼作一般固体废弃物处置,滤液返回好氧池,沉淀池的上清废水送多层生物滤塔处理,生物滤塔的填料为活性炭或多孔陶粒,填料总厚度为1m~3m,生物滤塔的优势菌种为光合细菌中的红假单胞菌,生物滤塔的水力负荷为5 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用红薯为主要原料生产丙丁总溶剂产生的废水的处理方法,其特征在于将丙丁总溶剂废水进行液固分离,分离出的废水进入调节池,分离出的固体综合利用,经调节池调节后的丙丁总溶剂废水送入耐压反应器,将清洁铁铝复合粉加入反应器,并通入工业CO2进行反应,铁铝复合粉的粒度小于180目,铁铝复合粉中每种金属的含量不低于5%,每升废水加入铁铝复合粉5g~30g,搅拌反应时间为1h~3h,反应温度为25℃~60℃,CO2的压力为0.1MPa~0.6MPa,反应后的废水进行液固分离,分离出的铁铝复合粉返回反应器,液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙炳清,胡珊,喻沛杰,
申请(专利权)人:四川师范大学,
类型:发明
国别省市:四川;51
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