一种促进脂肪代谢实现猪肉低脂保健山杏粕改性饲料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种促进脂肪代谢实现猪肉低脂保健山杏粕改性饲料及其制备方法，本发明专利技术饲料能够促进脂肪代谢与分解、维护细胞正常的生理机能，降低血清中甘油三醇和胆固醇含量，改善机体内脂肪和蛋白质的分配，生产低脂保健型猪肉，还能促进肠管蠕动，促进肠内废物排出，提升猪的血气能量，调节血脂平衡，预防猪便秘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动物养殖
，尤其涉及一种促进脂肪代谢实现猪肉低脂保健山杏粕改性饲料及其制备方法。
技术介绍
我国是世界上最大的养殖生产国之一，同时也是世界上饲料原料特别是蛋白质原料的需求大国。我国饲料工业生产中蛋白质饲料资源的严重不足，对于鱼粉等高品质动物蛋白原料主要依赖进口，而目前全球性鱼类资源的日趋减少直接导致鱼粉价格直接上涨。尽管鱼粉被行业内人士认为是最优质的蛋白原料，但受其价格影响，鱼粉在饲料中的使用比例还是趋于下降，动物蛋白价格高昂使得人们将视线逐渐转向了高品质植物蛋白，通过生物技术的使用以及酶制剂在饲料原料生产加工中的广泛应用等，积极寻求一种新的替代品，使低质的蛋白原料转化为高质的蛋白原料。山杏是我国北方干旱地区独有的经济林树种，拥有接近万平方公里的资源分布，一般具有保持水土、医疗保健、食用等多种用途。山杏抗逆性极强，是选育耐寒杏品种的优质原始材料，其核壳可以用作活性炭原料，种仁可入药，并可榨油。我国北方地区大量生产山杏仁，供内销和出口。近十年来，我国的山杏仁产量呈逐年上升趋势，2011年突破10万吨。研究发现，山杏仁的营养成分含量较高，其中的脂肪含量44.8-52.0%，蛋白质含量22.2-24.7%，碳水化合物约2.9%，并且含有丰富的维生素E以及钾、锰、钙、铁、锌、铜、硒、磷等多种矿质元素，其中蛋白质含量略低于大豆中蛋白的含量，但氨基酸评分胜于花生，是一种不可多得的优质植物蛋白源。山杏仁蛋白含有动物体必需的八种氨基酸，这八种氨基酸在动物体内不能合成，需要从食物中摄取。其总量为7.92%，占氨基酸总量的29.7%，具有较高的营养功能。山杏仁蛋白粉还常被用于植物饮料、谷物食品及副食品、调味品的生产。山杏仁蛋白粉添加到其他食物中，不仅可以起到改善产品的风味和口感、还达到了提高食品营养价值的效果。山杏仁蛋白主要是容易消化吸收的代谢蛋白质组成，因此容易被动物体吸收，是一种优质的食用植物蛋白。目前山杏仁主要应用于制造杏仁罐头和榨油，而榨油后的山杏粕至今尚未能实现合理利用。《黑曲霉发酵法制备山杏多肽及其生物活性的研究》一文所公开的黑曲霉发酵法技术因缺乏辅料的配合应用及深入的处理改性，因而无法使山杏粕在发酵后获得更好的质地、口感和风味改良，也不能实现对动物生理机能的调理和调节，不利于动物生产性能和养殖效益的提高。因此，本专利技术做了进一步地改进处理，既实现了山杏粕的变废为宝，降低了饲料生产成本，又对动物生理机能进行了调理和调节，提高了养殖的经济效益。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种促进脂肪代谢实现猪肉低脂保健山杏粕改性饲料及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种促进脂肪代谢实现猪肉低脂保健山杏粕改性饲料，由下列重量份的原料制成：山杏粕200-250、纯碱0.6-1.25、95%乙醇320-350、食盐2-2.4、蚕豆粕43-46、木耳渣32-34、青蒿粉5-6、柠檬酸0.2-0.3、红糖0.1-0.15、黑曲霉0.01-0.02、草莓渣30-35、苕子叶粉13-14、玉米胚芽粕45-47、决明子0.5-0.6、绞股蓝0.4-0.5、茯苓0.3-0.4、泽泻0.2-0.3、木瓜皮发酵物14-16、胡椒叶发酵物7-8、菠菜粉3-4、萝卜粉1-2。所述的促进脂肪代谢实现猪肉低脂保健山杏粕改性饲料，其制备方法如下：（1）将山杏粕回收后除杂、干燥，放入到浸泡池中，向池中注入水使山杏粕完全被淹没，取山杏粕干重0.3-0.5%的纯碱放入到池水中搅拌混匀，浸泡一昼夜后将水排掉，换入新水洗涤干净后取出山杏粕，再放入到反应釜里，将95%乙醇用水稀释使其体积分数降到40-60%，加入到反应釜中与山杏粕混匀，保持反应釜内温度为90-95℃，加热回流提取90-120min，对反应液进行过滤，取出滤渣并用清水洗涤干净，放入到鼓风干燥箱内干燥2-3h，再放入到质量浓度为0.2-0.4%的食盐溶液煮沸20-30min，取出后进行烘干、粉碎，得到脱苦并改性的山杏粕粉，保留备用；（2）将蚕豆粕、木耳渣、青蒿粉混合，加入柠檬酸酸化12-16h，取出，加热熟化13-15min，然后放入膨化机内进行膨化，设置膨化温度130-150℃，膨化时间2-3s；（3）将红糖用水配制成质量浓度为0.2-0.5%的红糖水，放入到高压锅中115-121℃灭菌20-30min，取出冷却至25-30℃，将黑曲霉接种到里面，放入到30-32℃、150-170r/min的摇床中培养40-48h，得到黑曲霉菌悬液，然后将步骤（1）、（2）的物料进行混合并调节含水量至60-70%，将制备好的黑曲霉菌悬液加入里面再次混匀，放入到发酵罐中，保持发酵温度为30-35℃，进行有氧发酵48-52h；（4）将草莓渣、苕子叶粉、玉米胚芽粕充分混合并在130-150℃的温度下进行熟化，熟化时间20-30min，熟化后取出冷却备用，待步骤（3）发酵结束，将制备好的熟化料加入进去与之混匀，开始进行无氧发酵，发酵时间72-78h，发酵期间保持发酵温度为30-35℃，发酵结束，对发酵产品进行压榨脱水，然后在70-80℃温度下干燥并重新粉碎；（5）将决明子、绞股蓝、茯苓、泽泻粉碎并混合，将混合物与水按照重量比1∶10-12的比例混合，加入到煎煮釜中持续煎煮2-3h，取煎煮液加入到反应釜中，同时向反应釜中加入步骤（4）的发酵产品和适量的水，搅拌混匀后将温度升高至110-120℃，保温反应40-50min，然后将温度降至82-86℃，向里面加入木瓜皮发酵物、胡椒叶发酵物混匀，保温继续反应2-3h，取出反应物，70-80℃再次干燥备用；（6）将其他剩余原料加入到步骤（5）的物料中进行充分混合，保持物料的含水量为28-34%，送入到调制器中，在100-110℃温度下调制12-15min，采用制粒机制成颗粒饲料，将得到的饲料成品放于58-64℃温度下干燥至含水量小于4%时取出装袋包装。本专利技术的有益效果：本专利技术饲料能够促进脂肪代谢与分解、维护细胞正常的生理机能，降低血清中甘油三醇和胆固醇含量，改善机体内脂肪和蛋白质的分配，生产低脂保健型猪肉，还能促进肠管蠕动，促进肠内废物排出，提升猪的血气能量，调节血脂平衡，预防猪便秘。相对于传统的制备技术，本专利技术的优点在于：一是在发酵前去除了山杏粕中所含的苦杏仁苷，使得到的饲料产品不再含有苦味，极大改变了饲料的适口性并提高了猪的采食量，山杏粕的脱苦由纯碱预处理、乙醇回流提取、食盐矫味改性三个过程组成，步骤之间环环相扣，有序合理，使得山杏粕的脱苦取得了极为满意的效果；二是在发酵过程中通过加入蚕豆粕、木耳渣、青蒿粉、草莓渣等与其配合发酵，极大提高了发酵产品的营养和品质，通过无氧与有氧的先后发酵，不仅有利于发酵速率的加快，还有助于发酵产品品质的提高；三是在发酵后通过加入决明子、绞股蓝、茯苓、泽泻等对发酵产品进行功能改性，实现了对猪生理机能的调节，改善了猪的生长特性及繁殖性能，促进了猪养殖业的发展和效益的提高。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种促进脂肪代谢实现猪肉低脂保健山杏粕改性饲料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：山杏粕200‑250、纯碱0.6‑1.25、95%乙醇320‑350、食盐2‑2.4、蚕豆粕43‑46、木耳渣32‑34、青蒿粉5‑6、柠檬酸0.2‑0.3、红糖0.1‑0.15、黑曲霉0.01‑0.02、草莓渣30‑35、苕子叶粉13‑14、玉米胚芽粕45‑47、决明子0.5‑0.6、绞股蓝0.4‑0.5、茯苓0.3‑0.4、泽泻0.2‑0.3、木瓜皮发酵物14‑16、胡椒叶发酵物7‑8、菠菜粉3‑4、萝卜粉1‑2。

【技术特征摘要】
1.一种促进脂肪代谢实现猪肉低脂保健山杏粕改性饲料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：山杏粕200-250、纯碱0.6-1.25、95%乙醇320-350、食盐2-2.4、蚕豆粕43-46、木耳渣32-34、青蒿粉5-6、柠檬酸0.2-0.3、红糖0.1-0.15、黑曲霉0.01-0.02、草莓渣30-35、苕子叶粉13-14、玉米胚芽粕45-47、决明子0.5-0.6、绞股蓝0.4-0.5、茯苓0.3-0.4、泽泻0.2-0.3、木瓜皮发酵物14-16、胡椒叶发酵物7-8、菠菜粉3-4、萝卜粉1-2。2.根据权利要求1所述的促进脂肪代谢实现猪肉低脂保健山杏粕改性饲料，其制备方法如下：（1）将山杏粕回收后除杂、干燥，放入到浸泡池中，向池中注入水使山杏粕完全被淹没，取山杏粕干重0.3-0.5%的纯碱放入到池水中搅拌混匀，浸泡一昼夜后将水排掉，换入新水洗涤干净后取出山杏粕，再放入到反应釜里，将95%乙醇用水稀释使其体积分数降到40-60%，加入到反应釜中与山杏粕混匀，保持反应釜内温度为90-95℃，加热回流提取90-120min，对反应液进行过滤，取出滤渣并用清水洗涤干净，放入到鼓风干燥箱内干燥2-3h，再放入到质量浓度为0.2-0.4%的食盐溶液煮沸20-30min，取出后进行烘干、粉碎，得到脱苦并改性的山杏粕粉，保留备用；（2）将蚕豆粕、木耳渣、青蒿粉混合，加入柠檬酸酸化12-16h，取出，加热熟化13-15min，然后放入膨化机内进行膨化，设置膨化温度130-150℃，膨化时间2-3s；（3）将红糖用水配制成质量浓度为0.2-0....

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：凤台县正祥农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34