真空碳氢清洗槽抛动上下导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗槽抛动上下导向机构，包括导向轴、导向轮以及连接轴，所述导向轮具有与所述导向轴相配合的弧形凹槽，一组所述导向轮设置在导向轴两侧，所述导向轴同时与两个导向轮的弧形凹槽配合；所述导向轮内安装有轴承，所述轴承安装在连接轴内，所述连接轴一端与挂板固定连接。该清洗槽抛动上下导向机构能够有效地减速导向机构中导向轴的磨损，从而延长使用寿命。

Upper and lower guiding mechanism of vacuum hydrocarbon cleaning tank

The utility model discloses a cleaning tank throwing on the guide mechanism comprises a guide shaft, the guide wheel and the connecting shaft, the guide wheel has a curved groove matched with the guide shaft, a group of the guide wheel is arranged at both sides of the guide shaft, the guide shaft and the arc groove and two with the guide wheel; the guide wheel is arranged in the bearing, the bearing is arranged on the connecting shaft, the connecting shaft is fixedly connected with the hanging plate. The upper and lower guiding mechanism of the cleaning groove can effectively reduce the abrasion of the guide shaft in the guide mechanism, thereby prolonging the service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业清洗设备
，特别涉及一种清洗槽抛动上下导向机构。
技术介绍
在工业清洗行业，为了达到更好的清洗效果，通常被清洗工件需要在清洗槽内上下抛动，这就需要一套抛动装置来实现这一功能。抛动装置由驱动组件和导向机构组成，驱动组件提供动力实现上下运动，上下导向机构是为了使抛动装置按照固定的轨迹上下运动。如图1、2所示，现有的清洗槽抛动上下导向机构包括导向轴1，挂板2，直线轴承3，直线轴承座4，卡簧5，密封圈6以及盖板7，现有的清洗槽抛动上下导向机构采用了直线轴承与导向轴配合来实现竖直方向的导向。但是，现有的清洗槽抛动上下导向机构的不足有：采用不锈钢直线轴承(滚珠式)上下滚动做导向机构，而在实际使用过程中经常出现导向轴被滚珠式直线轴承磨损；因为采用不锈钢直线轴承(滚珠式)上下滚动，由于滚珠与导向轴接触面积小(理论上为多点接触)，从而导致导向轴单位面积上收到的压强过大(P＝F/S)，加快导向轴的磨损，最终导致导向轴被磨损成一条条深沟由于力的作用是相互的，所以对于滚珠来说单位面积上的压强也过大，最终导致不锈钢直线轴承也经常损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种清洗槽抛动上下导向机构，能够有效地减速导向机构中导向轴的磨损，从而延长使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种清洗槽抛动上下导向机构，包括导向轴、导向轮以及连接轴，所述导向轮具有与所述导向轴相配合的弧形凹槽，一组所述导向轮设置在导向轴两侧，所述导向轴同时与两个导向轮的弧形凹槽配合；所述导向轮内安装有轴承，所述轴承安装在连接轴内，所述连接轴一端与挂板固定连接。进一步的，所述轴承是角接触球轴承，每一个导向轮内设置有一对所述角接触球轴承。进一步的，多组所述导向轮设置在导向轴两侧，每一组导向轮的两个弧形凹槽同时与所述导向轴配合。进一步的，所述导向轮与所述挂板之间的连接轴上设置有限位轴套。使用时，由安装于槽体前后侧的抛动驱动组件，驱动抛动架上下运动，槽体左右两侧的抛动挂板与抛动架固定连接，抛动挂板上下运动时，左右两侧面的两对导向轮分别与一根导向轴作用，迫使抛动挂板(抛动架)按照固定的轨迹上下运动。作用时，导向轮与导向轴理论上为线接触。采用上述技术方案，由于导向机构作用时，导向轮与导向轴之间为线接触，相对于旧机构的点接触，增大了作用面积，减少了作用部件单位面积的受力，减少部件的磨损，延长了各导向部件的使用寿命；附图说明图1为现有的清洗槽抛动上下导向机构主剖视图；图2为现有的清洗槽抛动上下导向机构左视图；图3为本技术的清洗槽抛动上下导向机构主视图；图4为本技术的清洗槽抛动上下导向机构左视剖面图；图5为本技术的清洗槽抛动上下导向机构俯视剖面图；图6为本技术的清洗槽抛动上下导向机构安装主视图；图7为本技术的清洗槽抛动上下导向机构安装左视图；图中，1-导向轴，2-挂板，3-直线轴承，4-直线轴承座，5-卡簧，6-密封圈，7-盖板，10-导向机构，11-导向轮，12-连接轴，13-角接触球轴承，20-抛动驱动组件。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图3-5所示，一种清洗槽抛动上下导向机构，包括导向轴1、导向轮11以及连接轴12，所述导向轮11具有与所述导向轴1相配合的弧形凹槽，一组所述导向轮11设置在导向轴1两侧，所述导向轴1同时与两个导向轮11的弧形凹槽配合；所述导向轮11内安装有轴承，所述轴承安装在连接轴12内，所述连接轴12一端与挂板2固定连接。其中，所述轴承是角接触球轴承13，每一个导向轮11内设置有一对所述角接触球轴承13。其中，多组所述导向轮11设置在导向轴1两侧，每一组导向轮的两个弧形凹槽同时与所述导向轴1配合。其中，所述导向轮11与所述挂板2之间的连接轴12上设置有限位轴套。如图6、7所示，使用时，由安装于槽体前后侧的抛动驱动组件20，驱动抛动架上下运动，槽体左右两侧的抛动挂板2与抛动架固定连接，抛动挂板2上下运动时，左右两侧面的两对导向轮11分别与一根导向轴1作用，迫使抛动挂板2(抛动架)按照固定的轨迹上下运动。作用时，导向轮11与导向轴1理论上为线接触。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗槽抛动上下导向机构，其特征在于：包括导向轴、导向轮以及连接轴，所述导向轮具有与所述导向轴相配合的弧形凹槽，一组所述导向轮设置在导向轴两侧，所述导向轴同时与两个导向轮的弧形凹槽配合；所述导向轮内安装有轴承，所述轴承安装在连接轴内，所述连接轴一端与挂板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种清洗槽抛动上下导向机构，其特征在于：包括导向轴、导向轮以及连接轴，所述导向轮具有与所述导向轴相配合的弧形凹槽，一组所述导向轮设置在导向轴两侧，所述导向轴同时与两个导向轮的弧形凹槽配合；所述导向轮内安装有轴承，所述轴承安装在连接轴内，所述连接轴一端与挂板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种清洗槽抛动上下导向机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵元元，张欣欣，梁长江，张远东，熊盼龙，黄尚林，卢加傲，
申请(专利权)人：深圳市鑫承诺环保产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44