集成破选系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种集成破选系统，包括进料斗、第一输送带、筛子、筛下料仓、筛上料破碎机、搅拌设备、第二输送带、第三输送带、储料仓、双轴搅拌、压球机、筛分机、第四输送带、第五输送带和烘干塔及成品输送带。本实用新型专利技术节省的设备，使用的设备体积小、数量少、投资小、省电、污染少，占用空间少使得工序和生产紧凑，提高了生产效率。

Integrated fault diagnosis system

The utility model discloses an integrated breaking sorting system comprises a feed hopper, a first conveying belt, a sieve, sieve, sieve bin feeding crusher, mixer, second conveyor belt, third conveyor belt, storage bin, biaxial mixing, pressure ball machine, screening machine, conveyor belt, conveyor belt fourth and fifth drying tower and product conveyor belt. The utility model has the advantages of small size, small quantity, small investment, low cost, little pollution, little space occupation, compact process and production, and improved production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破选系统，具体说，涉及一种集成破选系统。
技术介绍
我国是世界上最大的矿选生产国和消费国，但是现有骨料、原煤、有色金属选矿、破碎、筛分生产工艺落后，耗能高，污染大，投资大，维修率高，产能低，制造生产成本高，效益差，生产事故高，没有充分发挥无动筛在各破选系统技术的配套与应用。如型煤生产线各设备之间不能充分发挥应有的效率，输送物料带较多，破选设备较多、体积较为庞大，一台型煤压球机前端需两套供料仓、破碎机、振动筛、搅拌机、双轴搅拌和多条输送带及粘结剂计量供料系统。或需一套大型破碎机、一台振动筛，先将原煤物料破碎后再采取振动筛筛选，再需两套供料仓、两台星式搅拌机和两台双轴搅拌机、多条输送带及两套粘结剂计量供料系统方可满足一台型煤压球机连续生产需要，不能够将设备性能充分发挥，产能低，浪费资源，工艺不合理。不但需要二次装载物料，污染大，占地面积大，设备数量多，价格高，耗能费材，维修不便，还振动噪音大，耗工费时，浪费资源严重，不符合国家节能减排，绿色环保政策要求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种集成破选系统，节省设备，使用的设备体积小、数量少、投资小、省电、污染少，占用空间少使得工序和生产紧凑，提高了生产效率。技术方案如下：一种集成破选系统，包括进料斗、第一输送带、筛子、筛下料仓、筛上料破碎机、搅拌设备、第二输送带、第三输送带、储料仓、双轴搅拌、压球机、筛分机、第四输送带、第五输送带和烘干塔；所述进料斗设置在所述第一输送带的进料端，所述筛子、所述筛下料仓、所述筛上料破碎机和所述搅拌设备固定在所述框架上，所述筛子设置在所述第一输送带的出料端，所述筛下料仓、所述筛上料破碎机、所述搅拌设备设置在所述筛子下部；所述第二输送带的进料端位于所述筛上料破碎机的出料口下部，出料端位于所述第一输送带的进料端；所述第三输送带的进料端位于所述搅拌设备的出料口下部，出料端位于所述储料仓的开口处；所述储料仓位于所述第三输送带的出料口下部，所述双轴搅拌位于所述储料仓出料口下部，所述压球机位于所述双轴搅拌的出料口下部，所述筛分机位于所述压球机的出料口下部；所述第四输送带的进料端位于所述筛分机的筛下料出口的下部，出料端位于所述搅拌设备的上部开口处；所述第五输送带的进料端位于所述筛分机的筛上料出口的下部，所述出料端位于所述烘干塔的进料口处。进一步：还包括第六成品输送带，所述第六成品输送带的进料端位于所述烘干塔出料口下部。进一步：所述筛子选用无动力溜筛。进一步：所述框架固定在底座上。与现有技术相比，本技术技术效果包括：1、集成配套，节省的设备不占用空间，节省设备，使用的设备体积小、数量少、投资小、省电、污染少，占用空间少使得工序和生产紧凑，提高了生产效率。使得工序和生产紧凑，提高了生产效率。用较少的设备完成传统多设备的工作，并且输送物料带减少、破选设备减少、整体设备少。2、料仓上部安装一层或多层无动力溜筛，无动力溜筛的筛箱底部与料仓上部相连接固定，具有筛选、物料分类、分储、料口与设备直接衔接流程一体化功能。无动力溜筛根据设备性能或产品规格所需，能够生产成品或者半成品，能够减少产品的过粉碎，减少破碎设备磨损，在不耗能情况下提高产能。克服了振动筛置于料仓顶部高空不易安装、不易维修、振动扭损破坏底部料仓等弊端。3、底座之上将无动力溜筛、料仓、破碎机、输送带集成，设备与设备之间近距组合，不同性能设备分类匹配，各尽其能，集成生产，流程简捷，相互借力发挥，节能、易维修，易搭载较大型破选设备，易单平台移动破选，易多平台链接同步移动破选。以无动力筛代替振动筛，筛分不用电，不振动，链接简易，环保低碳，减少运载环节，减少合格产品无功破碎，无功筛选，充分发挥设备性能，工艺简捷。4、一箱两储或三储。料仓底部与破碎机相连接，这样不旦实现缓冲供料蓄料；借力破碎机余振，弥补或滿足无动力溜筛功效的发挥，优化了生产性能需要。还将料仓置于破碎机进料口上，防止破碎设备供料不足，解决破碎机来料少产品质量不稳定、无功空转、产能低、物料由进料口挤溅起伤人等实质问题，同时简捷供料，节省输送机输送环节，防止了粉尘污染，节省占用土地，节省维修工时费用，增加产能，节能低碳降低生产成本。混凝土的底座集成固定，节省基础建设材料，底座易集成整体近距移动，距进原料堆周围生产节省物料运输还节。不仅适用于型煤生产，还适用于其它骨料破选。附图说明图1是本技术中优选实施例型煤生产系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本技术技术方案作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示是本技术中优选实施例型煤生产系统的结构示意图。型煤生产系统的结构包括：进料斗1(通过其输入的进料含粘结剂)、第一输送带2、筛子3、筛下料仓4、筛上料破碎机5、搅拌设备6、第二输送带7、第三输送带8、储料仓9、双轴搅拌10、压球机11、筛分机12、第四输送带13、第五输送带14、烘干塔15及成品输送带；进料斗1设置在第一输送带2的进料端，筛子3、筛下料仓4、筛上料破碎机5、搅拌设备6固定在框架16上，筛子3设置在第一输送带2的出料端，筛下料仓4、筛上料破碎机5、搅拌设备6设置在筛子3下部；第二输送带7的进料端位于筛上料破碎机5的出料口下部，出料端位于第一输送带2的进料端；第三输送带8的进料端位于搅拌设备6的出料口下部，出料端位于储料仓9的开口处；储料仓9位于第三输送带8的出料口下部，双轴搅拌10位于储料仓9出料口下部，压球机11位于双轴搅拌10出料口下部，筛分机12位于压球机11出料口下部；第四输送带13的进料端位于筛分机12的筛下料出口的下部，出料端位于搅拌设备6的上部开口处；第五输送带14的进料端位于筛分机12的筛上料出口的下部，出料端位于烘干塔15的进料口处，成品输送带进料端位于烘干塔15出料口下部。加煤料斗1用于承接配煤，并将配煤均匀分配在第一输送带2上；筛子3用于筛分配煤，筛上料较大粒度的煤经分离后进入筛上料破碎机5，较小粒度的煤进入搅拌设备6；搅拌设备6用于将配煤搅拌均匀并送到第二输送带7上，储料仓9、双轴搅拌10、压球机11用于将配煤仓储、搅拌、压紧成型，形状可以是圆球形、方形等各种形状，形状根据使用场合来设定；烘干塔15用于将成型后的型煤烘干，下部设置有出料口，烘干后的型煤从出料口第六成品输送带排出。本优选实施例中，筛子3为无动力溜筛。还可以设置底座，底座采用混凝土浇筑或可移动的钢板结构，框架16固定在底座上，这样就可以将筛子3、筛下料仓4、筛上料破碎机5、搅拌设备6固定在底座上。型煤生产系统不仅适用于型煤生产，还适用于其它骨料破选。上料可以直接用装载机，不用第一输送带2。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成破选系统，其特征在于：包括进料斗、第一输送带、筛子、筛下料仓、筛上料破碎机、搅拌设备、第二输送带、第三输送带、储料仓、双轴搅拌、压球机、筛分机、第四输送带、第五输送带和烘干塔；所述进料斗设置在所述第一输送带的进料端，所述筛子、所述筛下料仓、所述筛上料破碎机和所述搅拌设备固定在框架上，所述筛子设置在所述第一输送带的出料端，所述筛下料仓、所述筛上料破碎机、所述搅拌设备设置在所述筛子下部；所述第二输送带的进料端位于所述筛上料破碎机的出料口下部，出料端位于所述第一输送带的进料端；所述第三输送带的进料端位于所述搅拌设备的出料口下部，出料端位于所述储料仓的开口处；所述储料仓位于所述第三输送带的出料口下部，所述双轴搅拌位于所述储料仓出料口下部，所述压球机位于所述双轴搅拌的出料口下部，所述筛分机位于所述压球机的出料口下部；所述第四输送带的进料端位于所述筛分机的筛下料出口的下部，出料端位于所述搅拌设备的上部开口处；所述第五输送带的进料端位于所述筛分机的筛上料出口的下部，所述出料端位于所述烘干塔的进料口处。

【技术特征摘要】
1.一种集成破选系统，其特征在于：包括进料斗、第一输送带、筛子、筛下料仓、筛上料破碎机、搅拌设备、第二输送带、第三输送带、储料仓、双轴搅拌、压球机、筛分机、第四输送带、第五输送带和烘干塔；所述进料斗设置在所述第一输送带的进料端，所述筛子、所述筛下料仓、所述筛上料破碎机和所述搅拌设备固定在框架上，所述筛子设置在所述第一输送带的出料端，所述筛下料仓、所述筛上料破碎机、所述搅拌设备设置在所述筛子下部；所述第二输送带的进料端位于所述筛上料破碎机的出料口下部，出料端位于所述第一输送带的进料端；所述第三输送带的进料端位于所述搅拌设备的出料口下部，出料端位于所述储料仓的开口处；所述储料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大军，郭宪录，连玉竹，董翔，李恒勇，
申请(专利权)人：郭大军，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15