抗拔管桩及打桩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗拔管桩及打桩设备，其中，抗拔管桩包括桩本体，桩本体的外表面设置有螺旋部，以使桩本体能够钻入土壤中。本实用新型专利技术提供的抗拔管桩，桩本体的外表面设置有螺旋部，以使桩本体能够钻入土壤中，螺旋部的设置使桩本体能够钻入土壤内，使桩本体由锤击式改为钻入式，使其在硬岩层也能够使用，提高了产品的适用范围，同时，螺旋部使桩本体钻入土壤后产生较大的摩擦侧阻力，大幅度提高了产品的抗拔力，相比现有技术的打深桩和群桩增加摩擦侧向阻力的方案，大大降低了打桩成本，有利于桩基础的实施，使海上风力发电或石油勘探的成本大大降低。

Anti pulling pile and piling equipment

The utility model relates to an anti pulling pipe pile and a pile driving device, wherein, the anti pulling pile comprises a pile body, and the outer surface of the pile body is provided with a spiral part, so that the pile body can be drilled into the soil. The utility model provides the uplift pile, pile body is arranged on the outer surface of the spiral part, so that the pile body can drill into the soil, the spiral part setting pile body can drill into the soil, the pile body is composed of a hammer to drill into the type, which can be used in hard rock. Mention the applicable scope, high products at the same time, the Ministry of the spiral pile body drilled into the soil after friction side resistance is large, greatly improves the anti pulling force of the product, compared with the existing technology of deep pile and pile lateral resistance increase friction scheme greatly reduces the driving cost, which is conducive to the implementation of pile foundation, the offshore wind power or greatly reduced the cost of petroleum exploration.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及勘探打桩
，尤其是涉及一种抗拔管桩及具有该抗拔管桩的打桩设备。
技术介绍
目前，打桩设备的桩基础抗拔力主要靠桩的外表面与土壤的摩擦侧阻力，故需要增大外表面与土壤的摩擦。但摩擦力太大，桩就不容易打入土壤，这是一个矛盾的问题，现有的桩的表面基本是光滑的，增大摩擦力主要靠打深桩或群桩，这极大增加了基础的成本，影响海上风机大范围推广。如何使得少量的桩产生较大的摩擦侧阻力，且容易打入土壤是待解决的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种抗拔管桩，以解决现有技术中存在的主要靠打深桩或群桩增大摩擦力，且极大增加了基础的成本的技术问题。本技术的另一个目的在于提供一种具有上述抗拔管桩的打桩设备。本技术提供一种抗拔管桩，包括桩本体，所述桩本体的外表面设置有螺旋部，以使所述桩本体能够钻入土壤中。进一步地，所述螺旋部为螺旋齿，且所述螺旋齿呈盘绕状设置在所述桩本体的外壁上。在该方案中，螺旋齿呈盘绕状设置在桩本体的外壁上，使桩本体在钻入土壤时，操作更加容易，同时，螺旋齿在土壤中的侧向摩擦力更大，有效地提高了抗拔管桩的抗拔力。进一步地，所述桩本体的下端呈圆锥形。在该方案中，桩本体的下端呈圆锥形，增加了桩本体的穿透力，圆锥形在钻入土壤中时更加容易，同时，还能够对硬质的岩层打桩操作更加方便简单，提高了产品的使用性能。进一步地，所述桩本体为两个空心钢管套设形成，且两个所述空心钢管之间具有间隙，在所述间隙内浇注预制混凝土。在该方案中，两个空心钢管套设形成桩本体，增加了桩本体的重量，使桩本体对土壤的压力增加，容易进行打桩操作，也增加了与土壤之间的摩擦侧向阻力，提高了产品的抗拔力，同时，还增加了桩本体的结构强度，提高了桩本体的可靠性，进一步的提高了产品的可靠性，另外，在两个空心钢管之间的间隙内浇注预制混凝土，进一步的增加了桩本体的重量和结构强度，提高了产品打桩性能和可靠性。进一步地，所述桩本体为空心钢管桩。进一步地，所述空心钢管的空心处浇注有预制钢筋混凝土。在该技术方案中，桩本体为空心钢管桩，同时，在空心钢管的空心处浇注预制钢筋混凝土，一方面，增加了桩本体的重量，提高了桩本体的打桩效率和抗拔力，另一方面，钢筋混凝土的加入提高了桩本体的结构强度，提高了产品的可靠性。进一步地，所述螺旋部为宽螺纹。进一步地，所述宽螺纹的牙型呈三角形。在该技术方案中，宽螺纹的设置，可以提高桩本体钻入土壤的效率，增加了桩本体与土壤之间的摩擦侧向阻力，提高了产品的抗拔力，同时，宽螺纹的牙型呈三角形，这样就更容易使桩本体钻入土壤中，进一步的提高了产品的打桩效率。本技术提供一种打桩设备，包括：上述方案中任一项所述的抗拔管桩；旋转装置，所述旋转装置与所述桩本体的上端相连接；和驱动装置，所述驱动装置与所述旋转装置相连接，以驱动所述旋转装置带动所述桩本体转动，从而实现将所述桩本体钻入土壤中。本技术提供的打桩设备包括上述的抗拔管桩，使其具有上述抗拔管桩的一切有益效果，在此就不一一赘述。进一步地，所述旋转装置包括丝杆、螺母和轴承座；所述丝杆的一端分别穿过所述螺母和所述轴承座固定在所述桩本体上端的安装口内；其中，所述螺母通过销键与所述轴承座固定连接，且所述驱动装置与所述丝杆相连接，以驱动所述丝杆相对所述螺母和所述轴承座旋转，以实现所述丝杆带动所述桩本体钻入土壤中。在该技术方案中，螺母通过销键与轴承座固定连接，且驱动装置与丝杆相连接，以驱动丝杆相对螺母和轴承座旋转，以实现丝杆带动桩本体钻入土壤中，这样的设计结构简单，操作方便容易，提高了产品的工作效率，缩短了工期时间，降低了打桩的使用成本。本技术提供的抗拔管桩，桩本体的外表面设置有螺旋部，以使桩本体能够钻入土壤中，螺旋部的设置使桩本体能够钻入土壤内，使桩本体由锤击式改为钻入式，使其在硬岩层也能够使用，提高了产品的适用范围，同时，螺旋部使桩本体钻入土壤后产生较大的摩擦侧阻力，大幅度提高了产品的抗拔力，相比现有技术的打深桩和群桩增加摩擦侧向阻力的方案，大大降低了打桩成本，有利于桩基础的实施，使海上风力发电或石油勘探的成本大大降低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的抗拔管桩的局部剖视结构示意图；图2为图1所示的抗拔管桩的俯视图；图3为本技术实施例提供的抗拔管桩的局部放大结构示意图；图4为本技术另一实施例提供的打桩设备的局部结构示意图。附图标记：10-桩本体；11-螺旋部；12-安装口；20-旋转装置；21-丝杆；22-螺母；23-轴承座。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的抗拔管桩的局部剖视结构示意图；图2为图1所示的抗拔管桩的俯视图；图3为本技术实施例提供的抗拔管桩的局部放大结构示意图；如图1-3所示，本技术提供第一方面的实施例提供的抗拔管桩，包括桩本体10，所述桩本体10的外表面设置有螺旋部11，以使所述桩本体10能够钻入土壤中。本技术的实施例提供的抗拔管桩，桩本体10的外表面设置有螺旋部11，以使桩本体10能够钻入土壤中，螺旋部11的设置使桩本体10能够钻入土壤内，使桩本体10由锤击式改为钻入式，使其在硬岩层也能够使用，提高了产品的适用范围，同时，螺旋部11使桩本体10钻入土壤后产生较大的摩擦侧阻力，大幅度提高了产品的抗拔力，相比现有技术的打深桩和群桩增加摩擦侧向阻力的方案，大大降低了打桩成本，有利于桩基础的实施，使海上风力发电或石油勘探的成本大大降低。如图3所示，在本技术的一个实施例中，进一步地，所述螺旋部11为螺旋齿，且所述螺旋齿呈盘绕状设置在所述桩本体10的外壁上。在该实施例中，螺旋齿呈盘绕状设置在桩本体10的外壁上，使桩本体10在钻入土壤时，操作更加容易，同时，螺旋齿在土壤中的侧向摩擦力更大，有效地提高了抗拔管桩的抗拔力。如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗拔管桩，其特征在于，包括桩本体(10)，所述桩本体(10)的外表面设置有螺旋部(11)，以使所述桩本体(10)能够钻入土壤中；所述桩本体(10)的下端呈圆锥形；所述桩本体(10)为两个空心钢管套设形成，且两个所述空心钢管之间具有间隙，在所述间隙内浇注预制混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种抗拔管桩，其特征在于，包括桩本体(10)，所述桩本体(10)的外表面设置有螺旋部(11)，以使所述桩本体(10)能够钻入土壤中；所述桩本体(10)的下端呈圆锥形；所述桩本体(10)为两个空心钢管套设形成，且两个所述空心钢管之间具有间隙，在所述间隙内浇注预制混凝土。2.根据权利要求1所述的抗拔管桩，其特征在于，所述螺旋部(11)为螺旋齿，且所述螺旋齿呈盘绕状设置在所述桩本体(10)的外壁上。3.根据权利要求1所述的抗拔管桩，其特征在于，所述桩本体(10)为空心钢管桩。4.根据权利要求3所述的抗拔管桩，其特征在于，所述空心钢管的空心处浇注有预制钢筋混凝土。5.根据权利要求1所述的抗拔管桩，其特征在于，所述螺旋部(11)为宽螺纹。6.根据权利要求5所述的抗拔管桩，其特征在于，所述宽螺纹的牙型呈三角形。7.一种打桩设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江平，刘石坚，陈培洪，
申请(专利权)人：三一重型能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11